Moto-pomp.ru

Стройка и ремонт
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пескоцементный блок характеристики

Пескоцементные блоки — преимущества и недостатки, состав

Услуги строительства из пескоцементных блоков

Наша компания строит дома из различных строительных материалов, исключения не составляет и пескоцементный блок. Что можно о нем рассказать? Это неплохой строительный элемент для возведения складов, сараев, гаражей, хоз.построек, садовых домиков, заборов. Также может использоваться для кладки тротуаров и бордюров. Но при постройки дома из данного материала необходимо взвесить все минусы и плюсы, учесть нюансы эксплуатации, доступность бюджета. Пескоцементный блок совмещает достаточно неплохие технические характеристики, низкую стоимость как за элемент, так за монтаж. Со всеми тонкостями материала, мы ознакомим вас в статье ниже.

Что такое пескоцементный блок

Пескоцементные блоки — это вид строительного материала, для возведения несущих и ненесущих конструкций здания, изготовленный методом вибропрессования крупнозернистого песка и портландцемента.

Разновидности:

  • Полнотелые (применяются при постройке прочных, надежных фундаментов для одно-, двухэтажных домов, а также гаражей);
  • Пустотелые со сквозными пустотами
  • Пустотелые с несквозными пустотами

Последние два типа применяются при возведения стен либо перегородок. Пустоты могут иметь различную геометрию, такую как щели, кубы или цилиндры.

Также есть различия и по положению в кладке:

  • Лицевые (одна поверхность является лицевой, может иметь различную структуру — шероховатую, гладкую, зернистую).
  • Рядовые (обычные, для стен, которые требуют дальнейшей отделки фасада).

Масса варьируется от 10 до 40 кг, фундаментных 100 — 200кг. Зависит это отналичия либо от отсутствия пустот. Стандартные размеры по ГОСТ 6133-99: 390х188х190, 390х188х120. Но размеры по длине могут варьироваться от 190 до 500мм, по ширине 90 — 500мм, по высоте 185-300мм.

Пескобетонные блоки: характеристика материала, основные этапы его производства и применение

Пескобетонные блоки можно считать материалов нового поколения. Он обладает широким спектром положительных характеристик, но при этом более дешев. К тому же изготовление его самостоятельно так же возможно, поскольку все специальные инструменты не потребуется дополнительно покупать, а можно сделать из подручных средств.

Технические характеристики

Материал этот обладает высокой плотностью, а, значит, и надежностью. Дополнительно у пескобетона и блоков из него имеются следующие характеристики:

    Готовность к укладке по прошествии 50 суток;
    Схватывание через 180 минут;
    Циклы морозостойкости — 50;
    Возможность использовать раствор (его жизнеспособность) на протяжении 120 мин;
    Расход материала составляет 1,8 кг/м3.

Свойства и состав

Классическим составом блоков считается раствор цемента и крупного песка в соотношении 1:3. Однако при использовании, например, смеси песчано-гравийной, можно значительно снизить количество необходимого бетонного раствора.

Дополнительно допустимо добавить некоторую часть портландцемента, что позволит придать материалу дополнительную морозоустойчивость, плотность, стойкость к коррозийным повреждениям.

Помимо создания собственного раствора, можно купить и готовый пескоцемент, имеющий в составе наполнитель от крупного до мелкого. Первый вид обладает высокими свойствами прочности и выступает самостоятельным материалом, последний же используется для облицовочных работ.

Виды блоков пескобетонных

Блоки из пескобетона условно можно разделить на несколько характерных типов, каждый из которых отличается соответствующими характеристиками:

    Фундаментные или полнотелые блоки. Не имеют пустот, вследствие чего обладают повышенной прочностью и используются для возведения оснований и фундамента. Обычный размер таких блоков 400х200х200мм
    Пустотелые. В блоке имеются разное количество отверстий (от 2 до 8). Имеют они отличные данные для звуко- и теплоизоляции. Прочность остается на должном уровне, но при этом существенно уменьшается расход сырья. Основное использование — возведение несущих стен.
    Облицовочные. Одна из сторон у них декоративна, поэтому их используют в качестве внешней обшивки стен. В таком случае в дополнительной обработке они не будут нуждаться. Влагопроницаемость, прочность и возможность выдерживать разные температуры — вот основные свойства облицовочного пескобетона.
    Перегородочные блоки предназначаются для возведения в помещении стенных перегородок и проемов. Имеют меньший размер, но так же имеют хорошую шумоизоляцию. Для повышения данного качества вместе с перегородочным блоком можно использовать дополнительно пустотелый пескобетон.
    Стеновые. При помощи них возводится внутренняя стена в один или несколько рядов. Имеют увеличенную ширину.

Производство пескобетонов своими руками

Изготовление пескоцементных блоков производится при помощи вибропрессования и особого станка. Но самостоятельно тоже есть возможность произвести их. Для этого нужно взять пескобетон М-300 и развести его водой.

Для создания блоков своими руками необходимо иметь особую форму. Оптимальный размер одного блока будет составлять 20х20х40 см. При этом пустоты по толщине не должны превышать 2-х см.

Изготовление блоков обязательно производится на ровной поверхности, которая застилается пленкой, так как формы для них делаются без дна. Их, кстати, можно сделать самостоятельно при помощи ДСП или любых досок. Сверху потребуется обить конструкцию любым листовым металлом.

Далее нужно выбрать древесные чурбаки, придать им нужную форму, так как они понадобятся для формирования пустот. Таким образом получится не только легкий, но еще и способный удерживать тепло материал.

Кромки у чурбаков следует обшить оставшимся металлом, а так же приделать к ним небольшие рукояти, за которые вкладыши легко вынуть из подсыхающей смеси.

Так как производить пескобетон быстрее, если есть несколько форм, то можно сбить целую раму, оградив ее равными бортиками, которые будут отделять один блок от другого.

Уже через 2 часа после залива раствора блок будет готов. Его потребуется вытащить и закрыть пленкой. Если же ее нет, то на протяжении нескольких дней потребуется поливать пескобетон водой, каждый раз переворачивая его и обеспечивая таким образом равномерную просушку.

Наглядно процесс производства пескобетонных блоков показан на видео:

Применение в строительстве

Пескобетон широко применяется для строительства домов с разным количеством этажей. При этом максимальное их количество может достигать десяти.

В частности, подобный материал способен применяться для следующих частей здания:

    Стены. Возможна прокладка как несущих, так и внешних стен;
    Фундамент. Основание их полнотелых блоков способно прослужить длительный срок, а так же выдерживать большие нагрузки;
    Перегородки. Размер материала для этой цели обычно не больше 10 см в ширину. Если требования к прочности повышенные, то возможно применение и беспустотного типа блоков;
    Облицовка. Материал легко поддается окраске, из-за чего стоимость дома из пескобетона снизиться способна в разы;
    Дорожное строительство. Пескоцемент широко применяется для производства разных видов тротуарных и бордюрных плиток.

Так выглядит дом из пескобетонных блоков на этапе монтажа кровли

Плюсы и минусы

Основное преимущество заключается в более низкой цене, по сравнению с другими видами материалов. К тому же, количество бетонного раствора в данном случае используется в меньших количествах.

Можно выделить дополнительно следующий список преимуществ:

    Долговечность конструкции. Стены более легкие, чем при использовании кирпича, а значит имеют меньшую нагрузку на фундамент;
    Термостойкость. Способны сохранять устойчивую температуру в помещении, летом оставляя воздух прохладным, а зимой не пропуская тепло;
    Экологическая чистота. Блоки не выделяют никаких веществ, способных негативно сказываться на людях, а при их создании не используются вредные компоненты;
    Малая степень усадки;
    Морозоустойчивы. Не разрушаются под воздействием низкой температуры;
    Огнеупорность;
    Возможность комбинирования с любым типом обшивки.

Кроме того следует отметить что средние цены на пескобетоны достаточно лояльны и поэтому блоки доступны для широкого круга потребителей.

Отзывы потребителей

Владимир, г. Нарьян-Мар:

Специально подбирал хороший материал для возведения цоколя. Изначально хотел использовать кирпич, но после случайно нашел информацию о пескобетонных блоках. Прочитал некоторые нормативные документы и понял, что его использование возможно.

Уже в процессе подготовки понял, что прочность у этого материала даже лучше на порядок, по сравнению с другими характерными материалами для цоколя. Но при этом не только цена ниже, но и нагрузка на весь фундамент! Очень доволен результатом, который вышел.

Евгений, г. Усть-Джегута:

Читать еще:  Чем пилить арболитовые блоки?

Возводил стены дома из полнотелого вида блоков. Уже после заезда в дом понял, что допустил ошибку, так как он хуже способен удерживать в помещениях тепло. Нужно было отдать предпочтение пескобетону с пустотами… Но, в целом, очень доволен материалом. Думаю, что, устроив дополнительную теплоизоляцию, я получу нужный мне результат.

Герман, г. Москва

Доволен постройкой! В доме хорошо удерживается температура. Прохлада летом, а зимой тепло. Сделал фундамент ленточный при помощи свай железобетонных, но, думаю, можно было поставить и из пескобетона. Для облицовки материал дополнительный не использовал, только специальный вид блоков. Уже несколько лет выдерживают самые разные погодные ситуации, разрушений никаких не заметил.

Готовые дома из пескобетонных блоков с наружной отделкой

Блоки пескобетонные: описание, технология изготовления

Принимаясь за возведение какой-либо постройки, каждый сталкивается с очень важным и непростым вопросом: из чего строить? Анализируя все многообразие имеющихся на рынке материалов, их свойства, преимущества и недостатки, сроки возведения зданий, любой здравомыслящий хозяин во главу угла ставит соотношение цена/качество.

Рассмотрим характеристики пескобетонных блоков, их разновидности — такие как блоки пескобетонные полнотелые и с пустотами, применение их в строительстве, технологию производства.

Описание блоков

Этот строительный материал производится из мелкозернистого бетона методом вибропрессования. Посмотрим, что представляют собой пескобетонные блоки, сферы их применения.

Как укладывают пескобетонные блоки можно посмотреть видео в этой статье.

Виды блоков

Блоки, произведенные из пескобетона, разделяются на следующие категории:

  • По структуре:
  1. Пескобетонный блок полнотелый. Применяются при строительстве несущих стен там, где большое значение имеет прочность материала. Из полнотелых блоков можно так же возводить столбчатые фундаменты под лёгкие постройки, стены погреба, или подвала под домом. Последний вариант – только при возможности опирания на монолитную фундаментную плиту.
  2. Пустотный блок из пескобетона. Они имеют технологические пустоты разной формы и размера, которые могут быть сквозными или несквозными. Наличие пустот приводит к уменьшению веса блоков, и улучшению звукоизоляционных свойств материала.
  • По применению:
  1. Блок фундаментный пескобетонный. Такие блоки выпускаются полнотелыми (редко, но используют и пустотелые). Их характеризует повышенная плотность и устойчивость к сжатию.
  2. Пескобетонный стеновой блок. Из этого материала возводятся внешние и внутренние стены здания.
  3. Облицовочный блок. Блоки имеют гладкую или рельефную поверхность, не нуждающуюся в дальнейшей отделке. Большой популярностью пользуются такие пескобетонные блоки: рваный камень (см. фото), рифленая поверхность, гладкий. С помощью добавленных в массу еще на стадии производства пигментов блоки приобретают самые разные оттенки.
  4. Блок перегородочный пескобетонный. Они применяются для строительства перегородок внутри здания. Перегородочные блоки выпускаются шириной 90-100 мм.

Характеристики блоков

Пескобетонные блоки обладают следующими параметрами (для сравнения возьмем керамзитобетон и кирпич):

ХарактеристикаПескобетонКерамзитобетонКирпич
Морозостойкость, цикл50-755050
Прочность, кгс/см 2200-50035-30050-300
Плотность, кг/м 31300-22001200-15001000-2000
Размеры, ммОсновной размер: пескобетонные блоки 200х200х400, 100х200х400200х200х400, 100х200х40065х120х250
Теплопроводность, Вт/м*град.0,56-1,150,15-0,450,3-0,8
Водопоглощение, %818-2012

Точные характеристики блоков зависят от вида, размеров и технологии производства.

Плюсы и минусы блоков

Рассмотрим положительные и отрицательные стороны блоков из пескобетона.

Пескобетонные блоки: плюсы:

  • Долговечность. Срок службы материала составляет 60-100 лет.
  • Морозостойкость.
  • Пожаробезопасность. Блоки выдерживают до 10 часов действия открытого пламени.
  • Неподверженность гниению, грибкам, коррозии. По биостойкости материал относится к V группе.
  • Высокая прочность. Некоторые производители еще повышают прочность блоков, добавляя армирующее стекловолокно или полипропиленовую фибру.
  • Быстрота строительства.
  • Отсутствие усадки материала.
  • Небольшое количество раствора, используемого при кладке.
  • Хорошая звукоизоляция.
  • Экономичность. Благодаря использованию при производстве блоков дешевых ингредиентов, цена строения из пескобетона будет ниже по сравнению с постройкой из кирпича в 2-3 раза.
  • Экологичность. Для изготовления блоков используются экологически чистые составляющие, имеющие естественное происхождение, которые не выделяют веществ, угрожающих здоровью человека.

Пескобетонные блоки и недостатки:

  • Довольно большой вес монолитных блоков. Из-за этого фундамент здания должен быть основательным.
  • Теплопроводность. Из-за отсутствия в составе пористого наполнителя, по теплоизоляции блоки из пескобетона уступают, например, аналогичной продукции из керамзитобетона. Жилые строения, построенные из этих блоков, подлежат обязательному утеплению. Неотапливаемые постройки, такие, как гаражи, подвалы или холодные склады, не нуждаются в дальнейшей теплоизоляции.
  • Низкая паропроницаемость.
  • Блоки зачастую не обладают идеальной геометрией.
  • Большой разброс по качественным характеристикам у блоков разных производителей.

Области применения пескобетонных блоков довольно широки: они используются при строительстве жилых и общественных зданий, хозяйственных построек и производственных помещений, гаражей и складских строений, подвалов и заборов, в устройстве вентиляционных каналов.

Важно! Конструкции из пескобетонных блоков совместимы с любыми видами отделки.

Технология производства

Изготовление блоков из пескобетона осуществляется с помощью объемного вибропрессования.

Основу пескобетона обычно составляют три компонента: песок, цемент и вода. Использование кварцевого песка и портландцемента, в большой степени повышает прочность изделий. Для изготовления блоков с улучшенными качествами применяются различные модифицирующие добавки.

Гарантированное качество продукции возможно обеспечить только в условиях промышленного производства, на котором установлено современное оборудование.

Факторы, которые могут повлиять на качественные характеристики продукции:

  • Применение сырья, отвечающего требованиям стандартов.
  • Строгая последовательность технологических операций.
  • Соблюдение технологии и пропорций, в том числе — правильная дозация и качество смешивания ингредиентов.
  • Постоянный контроль над процессом производства.

Однако на рынке представлена и продукция, произведенная в условия небольших, практически полукустарных цехов. Приобретение таких изделий обязательно должно сопровождаться изучением технологии производства и документов, подтверждающих качество использованных ингредиентов и готовых изделий.

Требования к пескобетонным блокам сформулированы в следующих документах: ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые», ГОСТ 26633-2015 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые».

Стандартная комплектация цеха по выпуску пескобетонных блоков:

  • Дозатор.
  • Смеситель.
  • Вибропресс.
  • Формы.

Линии могут различаться по производительности, степени автоматизации, занимаемой площади, ну и, естественно, по стоимости. Можно изготовить пескоблоки и в домашних условиях своими руками, но без вибропресса никак не обойтись, пусть даже и простого, с ручным управлением. Большой плюс производства блоков из пескобетона — сырье, которое можно приобрести где угодно.

Важно! Нельзя пытаться сэкономить на строении, которое возводится на долгие годы. Такая экономия может выйти боком.

Изготовление пескобетонных блоков состоит из следующих стадий:

  1. Подбор компонентов смеси в соответствии с их характеристиками.
  2. Дозирование и загрузка ингредиентов в устройство для смешивания.
  3. В вибропрессе загруженная смесь периодически встряхивается для обеспечения однородности.
  4. Для производства ассортимента блоков используются разные матрицы. Меняя их, можно выпускать полнотелые пескобетонные блоки или перегородочный материал, пустотелые продукты с различными формами и количеством щелей.
  5. Состав выгружается в стальные формы. Поскольку эта масса ̶ плотная, она практически не подлежит расслоению.
  6. Сушка для ускорения процесса осуществляется тепловым или инфракрасным методом.
  7. Извлечение изделий из форм.
  8. Помещение на склад для набора прочности.

  • Дозировка компонентов зависит от многих факторов, обычно применяется следующая рецептура: 1 часть цемента, 2,5- 3,5 части песка, 200 кг воды на 1 тонну. Плюс добавки-модификаторы, около 2%.
  • Сушка блока осуществляется на складе при комнатной температуре, хорошей вентиляции и достаточной влажности.
  • Складирование блоков выполняется на поддонах, обмотанных стрейч-пленкой.
  • Также в продаже есть и готовые сухие смеси из пескобетона, которые разводятся водой, как того требует инструкция.

При имеющемся на рынке разнообразии строительных материалов человеку, не очень компетентному в этой области, сложно быстро и правильно сделать выбор. Советуем внимательно изучить все характеристики, ориентируясь на индивидуальные требования, которые вы предъявляете к будущей постройке. Блоки из пескобетона являются абсолютно конкурентным материалом, занимающим свою нишу в линейке аналогичной продукции.

Блок пескоцементный: свойства

Многим начинающим ведение собственного хозяйства на дачном участке или в сельской местности интересен вопрос о том, из чего возводить строения. Ведь на современном рынке строительных материалов имеется широкий ассортимент стеновых блоков, древесных материалов, технологий каркасного строительства. Какой материал выбрать основным для возведения фундамента и стен дома, коттеджа, гаража или сарая? В настоящей статье рассмотрим свойства такого материала, как блок пескоцементный, его характеристики и области применения.

Читать еще:  Как правильно армировать фундамент?

Состав

В качестве основных составляющих стеновые пескоцементные блоки содержат доброкачественный портландцемент, крупнозернистый песок и каменную крошку. Редкие производители включают в их состав пластификаторы и прочие добавки.

Пескоцементные блоки: технические характеристики

В соответствии с ГОСТом 6133-99, такие блоки выполняются с габаритами 390*190*190 и 400*200*200 мм. К другим характеристикам относятся:
• масса – 14-18 кг;
• теплопроводность – 0,4-0,55 Вт (м*С);
• прочность – М-35;
• морозоустойчивость – F-25;
• плотность блоков – 940-1100 кг/м 3 .

Технология изготовления

Блок пескоцементный формируется из песчано-бетонной смеси посредством вибропресования, что обусловливает его высокую прочность на сжатие и продолжительный срок эксплуатации. Такая технология обеспечивает практически идеальные геометрические параметры блоков и соответствие практических данных заявленным характеристикам.

Разновидности и преимущества блоков

Блок пескоцементный бывает цельным или пустотным. Полостей внутри бывает две, четыре, 7 или 8. Пустотные варианты блоков обладают несколько меньшей прочностью, но зато они более теплозащитны и звуконепроницаемы, а также имеют меньший вес и цену.

Пескоцементные блоки 20х20х40 см, как правило, используются при строительстве несущих конструкций, опорных колонн, фундаментов, стен цокольных этажей. Стены могут быть толщиной в полблока, однорядными, полуторными или двойной толщины. Благодаря высоким прочностным характеристикам и удовлетворительным теплоизоляционным свойствам пустотелых блоков в центральной полосе России достаточно однорядной толщины при кладке наружных стен. Блок пескоцементный устойчив к агрессивным воздействиям окружающей среды и применяется в том числе и в промышленном строительстве. К потребительским качествам блоков относятся:
• легкость процесса кладки;
• простота оштукатуривания и окраски блоков;
• приемлемая стоимость;
• прочность и долговечность строений из блоков;
• экологичность;
• хорошие звукоизоляция и теплоизоляция стен.

Область применения

Блоки пескоцементные позволяют создавать уникальные несущие конструкции домов, зданий с их дальнейшим утеплением. Они рекомендованы к применению при возведении фундаментов, цоколей и наружных стен промышленных построек, малоэтажного строительства и многоэтажных зданий (из них выполняется заполнение стен при монолитном строительстве). Кладка пескоцементных блоков отличается легкостью по сравнению с кладкой одинарного кирпича. Ведь объем одного пескоцементного блока равнозначен объему 7 кирпичей.

Особенную выгоду по сравнению с заливным способом имеет возведение из пескоблоков фундаментов и цокольных этажей зданий. Это позволяет исключить процесс подготовки опалубки и сразу же после устройства фундамента приступить к кладке стен, не дожидаясь, пока схватится бетон, что дает существенное, по крайней мере на месяц, ускорение проведения строительных работ.

При возведении фундаментов и цокольных этажей зданий целесообразно использовать полнотелые блоки, а при кладке стен – пустотные, что удешевляет строительство, улучшает тепло- и звукоизоляционные качества стен и снижает требования к прочности фундамента. Для устройства перегородочных стен можно использовать специальные перегородочные стеновые пескоцементные блоки уменьшенной вдвое толщины. Они также производятся цельными или пустотными.

Еще больший выигрыш в стоимости строительных работ позволяет достичь использование для кладки стен пескоцементных блоков с добавлением пористых материалов – керамзита, шлаков мелких фракций, опилок.

Заключение

Использование пескоцементных блоков при строительстве малоэтажных зданий позволяет существенно ускорить проведение работ при соблюдении требований по тепло- и звукоизоляции, прочности и долговечности построек. Именно эти отличительные особенности обусловливают широкое их применение в современном строительстве.

Что такое пескоблок?

Что такое пескоблок?

Дома из пескоблоков выходят не только теплыми и надежными, но ещё и экономичными, так как достаточно простая технология изготовления пескоблоков позволяет существенно сократить многие финансовые затраты. О том, что такое пескоблок, о характеристиках и применении этого стройматериала, вы сможете узнать, прочитав данную статью строительного сайта remstroisovet.ru

Что такое пескоблок?

Пескоблок — это универсальный строительный материал для производства которого используются песок с цементом. В отличие от других, подобного рода материалов, в пескоблоках нет гравия со щебнем, только один песок, в пропорциях с цементом 8 к 1.

Однако и производство пескоблоков во многом отличается от изготовления многих стройматериалов для стен. В технологии изготовления пескоблоков, отсутствует сушка материалов, поскольку их формовка осуществляется исключительно методом вибропрессования.

Такой подход к изготовлению пескоблоков даёт возможность получить недорогой, но достаточно качественный стройматериал для возведения многих несущих конструкций с перегородками. Рассмотрим подробнее свойства пескоблоков, техническая информация о которых представлена ниже.

Характеристики пескоблоков

Выше было сказано, что пескоблоки — это достаточно прочный и теплый материал, производство которого обходится намного дешевле, нежели изготовление многих других стройматериалов.

Ниже представлены основные характеристики пескоблоков, которые заключаются вот в чем:

  1. Размеры пескоблоков: 390х188х190 мм;
  2. Масса одного готового изделия: 23 кг;
  3. Плотность на сжатие: не менее 12,5 кг/см²;
  4. Огнестойкость: пескоблоки негорючий материал;
  5. Водопоглощение: материал плохо впитывает влагу;
  6. Морозостойкость: более 50 циклов;
  7. Теплопроводность пескоблока: 0,56 — 0,65 Вт/м²С0;
  8. Биостойкость: материал неподвержен воздействию со стороны микроорганизмов.

Как видно, свойства пескоблоков действительно хороши. Учитывая тот факт, что изготовление пескоблока дешевле, чем изготовления многих других, подобного рода материалов, можно смело утверждать, что в ближайшем будущем, пескоблоки их легко смогут заменить.

Применение пескоблоков и преимущества

Как было сказано выше, пескоблок, это стройматериал для возведения несущих конструкций, стен и перегородок. Благодаря своим уникальным характеристикам, дома из пескоблока получаются теплыми, комфортными и долговечными.

Хорошие технические характеристики пескоблока дают прекрасную возможность использовать данный материал при выполнении как внутренних, так и наружных строительных работ. Полнотелые блоки имеют повышенную прочность, вследствие чего многие используют их даже при строительстве фундаментов .

Не менее важным преимуществом пескоблоков является и то, что этот материал не горит, а также обладает повышенной биостойкостью. Простыми словами, пескоблоки не гниют, их не портят грызуны и различные микроорганизмы.

Этот строительный материал имеет уникальную способность приспосабливаться к каким-то конкретным климатическим условиям, поскольку ему не страшны серьёзные изменения температуры, и различное атмосферное воздействие.

Что же касается недостатков, то их у пескоблоков очень малое количество. Единственным минусом пескоблока считается достаточно большой вес. Во всем же остальном, это достойная альтернатива обычному красному кирпичу и шлакоблоку, учитывая недорогую стоимость и хорошие эксплуатационные показатели материала.

Газоблок или пескоблок? Экспертное сравнение популярных строительных материалов. Часть 3

Перед вами третий выпуск серии экспертных статей о сравнении популярных стройматериалов. Сегодня мы подробно поговорим о пескобетонных блоках и выясним их преимущества и недостатки перед газобетонными блоками.

Что входит в состав пескоблоков?

Действительно ли пескоцементные блоки очень тяжелые и больше подходят для строительства фундамента?

Какой материал дороже и из чего выгоднее строить дом?

Подробности в нашей статье!

Часть 1. Сравнение кирпича и газобетона

Часть 2. Сравнение газоблоков и шлакоблоков

Содержание

Размеры

Стандартные размеры пескоблоков идентичны размерам шлакоблоков – 390х190х188 мм. Самый распространенный вид газоблоков имеет размер 600х300х200 мм. Не сложно догадаться, что строительство дома из газобетона будет значительно быстрее и проще.

| Более подробную информацию о размерах газобетонных блоков, их объеме и массе вы можете найти в нашей статье – «Сколько блоков газобетона в 1 кубе 600×300×200 мм?» .

Плотность и вес

Плотность газобетона может варьироваться от 300 кг/м 3 (теплоизоляционные блоки) до 1200 кг/м 3 (конструкционные блоки). У пескоблоков это значение практически в 2 раза выше – 1300-2200 кг/м 3 . Один пустотелый пескобетонный блок, который может использоваться для строительства зданий, весит около 23 килограммов. Вес одного газоблока D500 – 18 килограммов. И это с учетом того, что газобетонный блок больше пескоблока почти в 3 раза!

Все это говорит о том, что пескоцементные блоки очень тяжелые и для строительства дома потребуется усиленный фундамент. Для газобетона же усиление не потребуется . Однако нужно признать, что полнотелые пескоблоки отлично подойдут для возведения фундамента.

Читать еще:  Станок для изготовления керамзитобетонных блоков своими руками

Прочность на сжатие

Средние показатели прочности на сжатие у газоблоков составляют 25-50 кг/см2. Пескоблоки здесь, однозначно, выигрывают: у них это значение колеблется от 100 до 150 кг/см2.

Можно предположить, что пескоцементные блоки идеально подходят для строительства многоэтажных зданий, потому что они очень прочные. Однако на практике дома из пескоблоков выше 3-х этажей строят единицы. Главная причина этого – слишком высокие показатели теплопроводности (о теплопроводности пескоблоков читайте ниже).

Посмотрите, какую нагрузку выдержит газоблок на прессе!

Морозостойкость

Морозостойкость газоблоков – минимум F100 (прослужат не менее 100 лет). Морозостойкость пескоблоков – F50-75 (прослужат максимум 75 лет). Таким образом, дома из газобетона надежнее и долговечнее, чем дома из пескоцементных блоков.

Теплопроводность

Показатель теплопроводности у пескоблоков очень большой – 0,56-1,15 Вт/м•C° (выше, чем у кирпича и шлакоблоков ). Это главный недостаток данного строительного материала. Теплопроводность газобетонных блоков составляет всего 0,15-0,3 Вт/м•C°. Следовательно, толщина стены дома из пескобетонных блоков должна быть намного больше. И, скорее всего, для создания комфортного микроклимата в доме потребуется большое количество утеплителя, а это дополнительные затраты.

Экологичность и огнестойкость

И газоблоки и пескоблоки экологически безопасные строительные материалы. В состав пескоцементных блоков входит вода, песок и цемент. Состав газобетона более сложный – кроме цемента, песка и воды здесь присутствует алюминиевая пудра (или паста) и сульфат натрия. Несмотря на дополнительные добавки в составе газобетонных блоков, экологичность обоих материалов абсолютно одинакова.

Оба материала полностью пожаробезопасны и способны выдерживать воздействие открытого огня на протяжении нескольких часов.

Расход раствора и «мостики холода»

Из-за больших расхождений в геометрии и особенностей поверхности, пескобетонные блоки укладываются исключительно на цементно-песчаный раствор. Толщина шва при этом составляет не менее 12 мм, что говорит о наличии температурных мостов.

Газоблоки можно (и даже нужно!) класть на специальный клей . Расход клея намного меньше, чем расход цементно-песчаного раствора. А толщина шва при этом будет составлять всего 2-3 миллиметра.

Стоимость

Цена 1 кубометра пескоблоков в среднем составляет 2700-3000 рублей. Газоблоки стоят немного больше – 3000-3500 рублей за кубометр. Несмотря на меньшую стоимость пескобетонных блоков, нужно обратить внимание на следующее:

Для строительства дома из пескоблоков потребуется усиленный фундамент.

Пескоцементных блоков нужно больше, чем газоблоков.

Дом из пескоблоков нужно утеплять в любом случае, вне зависимости от региона. Утепление дома из газобетона нужно только в районах с очень низким температурным режимом.

Все это – дополнительные затраты, которые увеличивают конечную цену на строительство жилого дома. Однако пескоблоки отлично подходят для строительства оград, заборов и хозпостроек.

Строительство из пескоблоков

  • Виды и параметры блоков
  • Как производят цементнопесчанные блоки?
  • Достоинства
  • Недостатки
  • Итоги

Желание построить собственный загородный дом свойственно людям. Какому из материалов отдать предпочтение? Один из популярных материалов – пескоблок. Могут ли стены из пескоблока обеспечить прочность, экологичность и комфортный тепловой режим в будущей постройке?

Сегодня резко возрос интерес заказчиков к блочному сырью, которое предлагается на строительном рынке. Не являясь строителем или проектировщиком, сложно принять правильное решение, не допустив при этом ошибку. Широкое применение при индивидуальном строительстве и возведении промышленных объектов получили пескоцементные блоки. Советуем ознакомиться с эксплуатационными характеристиками, изучить достоинства, отрицательные моменты, проверенные на практике. Мы поможем вам определиться!

Виды и параметры блоков

В зависимости от наличия полостей материалы дифференцируются по видам:

  • Пустотелого типа, обеспечивающего тепловую изоляцию построек, защиту от посторонних звуков. Они востребованы при возведении капитальных стен, легко сочетаются с другими материалами для отделки. Масса изделий составляет от 8 до 40 кг.
  • Полнотелая конструкция, отличающаяся увеличенной прочностью. Используется при возведении фундаментов, по характеристикам соответствует параметрам силикатных изделий. Вес – от 100 до 2000 кг.

Таблица размеров и видов пескоблока

Размеры изделий влияют на область применения в строительстве. Стандартами предусмотрены следующие интервалы размеров при производстве блоков:

  • длина 190 – 500 мм;
  • ширина 90 – 500 мм;
  • высота 185 – 300 мм.

Характеристики пустотелости и размеров пескоблока(шлакоблока)

Выделяют следующие размеры изделий:

  • длина 880, 1180, 2380 мм;
  • ширина 300, 400, 500, 600 мм;
  • высота 280, 580 мм.

По назначению пескоблоки разделяются на следующие типы:

  • стеновые, с увеличенной шириной, применяемые в строительстве стен в один или 2 ряда;
  • перегородные, обладают повышенной влагоустойчивостью. Их используют для возведения межкомнатных стен и перегородок;
  • облицовочные, которые не зависят от температурных перепадов, воздействия влаги, отрицательных природных факторов. Применяются для отделки внешних поверхностей стен.

Используются наполнители, которыми заполняются полости пескоблоков. Это мелкий щебень, керамзит, шлак, материалы с добавлением опилок и деревянной стружки.

Как производят цементнопесчанные блоки?

Базовые составляющие для изготовления пескоблоков:

  • цемент;
  • песок;
  • вода.

Этот состав ингредиентов позволяет производителям материалов получить не только экономию финансовых ресурсов за счет дешевой стоимости сырья, но и обеспечить повышенные эксплуатационные характеристики. У заказчиков возросла популярность песчаного блока, так как он – конкурентоспособное сырье, применяемое при возведении сооружений.

Изготовление предусматривает технологию полусухого вибропрессования на оборудовании, обладающем повышенной производительностью. Этапы производства следующие:

  • Смешивание компонентов сырья.
  • Засыпка в стальные формы.
  • Уплотнение фракции до получения однородности.
  • Сушка изделий под инфракрасными лучами.
  • Отлежка в вентилируемом помещении с комнатной температурой на протяжении 4 недель.

Главный параметр – прочность – блоки приобретают после заключительного этапа. Благодаря этому срок эксплуатации построенных из них зданий составляет более полувека. Это снижает расходы на ремонт объекта на протяжении длительного периода после постройки. Технология позволяет использовать в ходе производства специальный заполнитель, уменьшающий воздействие на фундамент веса строящегося объекта.

Достоинства

Отличительная черта блоков – повышенный уровень звуковой изоляции. Они защищают людей в здании от отрицательного воздействия внешних факторов. Изделия соответствуют требованиям, предъявляемым к строительному сырью, комбинируются с другими материалами, в том числе с утеплителями. Они прочные, надежные, жесткие. Рассмотрим детальнее положительные стороны:

  • применение при внешних и внутренних строительных мероприятиях;
  • увеличенная прочность, позволяющая производить строительство фундаментов;
  • высокий коэффициент звуковой изоляции, обеспеченный полостями;
  • малый вес пустотелых блоков;

  • длительный ресурс эксплуатации. Материал не подвержен гниению, сохраняет эксплуатационные характеристики при повышенной влажности, не восприимчив к перепадам температуры;
  • высокая устойчивость к повышенной температуре;
  • экологичность, которая основана на применении безопасного сырья;
  • невысокая цена – плюс, который по достоинству оценили заказчики;
  • экономия при строительстве, связанная с тем, что размеры позволяют вместо трех кирпичей использовать один пескоблок. Результат – применение меньшего количества раствора и кирпичей. Возведение зданий из пескоблоков снижает расходы на 40% по сравнению с кладкой из кирпича;
  • снижение времени выполнения строительных мероприятий;
  • простота кладки, позволяющая самостоятельно строить здание без привлечения наемных строителей.

Обладая указанными преимуществами, этот материал имеет ряд незначительных недостатков.

Недостатки

Как и другие виды строительного сырья, песчанные блоки имеют негативные стороны:

  • Необходимость утепления стен помещения, связанная с недостаточной тепловой изоляцией, особенно для северных районов. Преимущественно материал применяют для неотапливаемых объектов – производственных, складских помещений, гаражей, сараев.
  • Увеличенная масса полнотелого песчаного блока, при использовании которого необходим прочный фундамент.

Итоги

На рынке материалов, предлагаемых для строительства, выгодным сырьем для реализации своих замыслов является пескоблок. Свойства материала обеспечивают расширенную сферу применения. Он используется при возведении жилых и нежилых помещений, малоэтажных домов, а при утолщенной кладке – даже многоэтажных объектов. Отдав ему предпочтение, вы уменьшите расходы и оперативно построите задуманный объект.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector