Кладка эркера из газобетона

Дом из газобетона с эркером. Что такое эркер и для чего он нужен.

Добрый день! Меня зовут Павел Усманов, и в этой статье я хочу поговорить о набирающих популярность домах из блока с эркером. Перед тем, как начать свой рассказ об особенностях монтажа эркеров, позвольте рассказать немного о себе.

Содержание

• Вступление
• Галерея
• Видео
• Подробнее по теме

Несколько слов о себе

Диплом строителя я получил в 2006 году, после окончания Архангельского Государственного Технического Университета по специальности гражданское строительство. Практику я проходил у известного архитектора и реставратора Титова В. А.

За время своей профессиональной деятельности я пробовал себя в роли инженера-конструктора, работал на монолите высотных зданий, занимался панельным домостроением. Но далеко не все сферы строительства дают простор для творчества, поэтому я продолжил поиски идеально подходящего занятия.

Эксперименты привели меня к строительству домов из газобетона. Этот стройматериал очень “пластичный”. Он подходит для реализации самых сложных архитекторских задумок. Буквально после первого проекта я решил, что хочу заниматься именно этом – строительством домов из газобетона.

Вместе с командой талантливых ребят мы создали компанию «Домостроительные Технологии», которая специализируется на возведение домов из газобетона и каркасников. В нашей галерее есть примеры уже построенных домов, поэтому вы можете самостоятельно убедиться в превосходном качестве наших работ.

Галерея

Видео

Проекты домов из газобетона с эркером

Практически каждый из моих клиентов, выбирающих типовой проект дома, переживает, что у соседа на участке может появиться такой же дом. На самом деле, вероятность того, что на территории одного населенного пункта появится дом, построенный по тому же проекту, сводится практически к нулю. Но заказчики переживают, значит нужно проблему решать.

Изменить кардинально планировку в типовом проекте не получится, поэтому самый эффективный способ добавить будущему дому индивидуальности – поработать с фасадом. Моя любимая методика преображения типового проекта – строительство эркера. Такой архитектурный элемент преобразит до неузнаваемости даже самый простой и непритязательный домик.

» >
Фото 1. Классический небольшой одноэтажный эркер в доме с мансардой

Ну а теперь давайте разбираться, что такое эркер, для чего он нужен и как его можно использовать. Эркер в доме из газобетона – это часть здания, которая выходит за плоскость фасада. Обычно это небольшое помещение остеклено практически полностью, поэтому оно существенно повышает уровень инсоляции. Еще одна полезная функция эркера – увеличение полезной площади дома.

Стены эркера могут быть несущими или нет. Если этот архитектурный элемент будет иметь такую же высоту, как и все здание, то его возводят как часть несущей стены. При этом эркер будет опираться на собственный фундамент.

Если наружная стена в доме не является несущей, то эркер, который из нее возводится, должен быть облегченным с опорой на несущие внутренние конструкции. Для массивных конструкций в качестве опоры могут выступать консольные плиты и балки, расположенные между несущими стенами.

» >
Фото 2. Угловой прямоугольный эркер с полным остеклением

Выбираем подходящий тип эркера

Вот вы решили, что хотите одноэтажный дом из газобетона с эркером. Дело осталось за малым – выбрать подходящий тип конструкции. Классический эркер имеет форму ромба или многоугольника. Конструируют его на всю высоту здания.

Чаще всего будущие владельцы домов из газобетона выбирают эркер простой геометрической формы. Квадратные, прямоугольные и полукруглые конструкции менее затратные в плане стройматериалов и времени, необходимого для сооружения такой конструкции.

По варианту отношения к стене эркеры бывают:

• Угловые.
• Настенные.
• Вписанные в угол.

» >
Фото 3. Просторный настенный прямоугольный эркер с панорамными окнами

Чаще всего эркеры строятся в гостиной или на кухне. Иногда эти архитектурные элементы становятся продолжением спальни, детской или рабочего кабинета. Чтобы эркер не смотрелся обособленно и одиноко, его лучше оформить в стилистике всего помещения.

Функции эркера во многом зависят от его размера. Строить большие, просторные эркеры довольно дорого, поэтому большинство моих клиентов останавливается на средних размерах. Небольшой, но очень светлый уголок (ну или полукруг) становится невероятно уютной зоной отдыха. Стоит лишь обустроить тут небольшой диванчик с мягкими подушками, и вы больше не променяете это симпатичное местечко на кресло в гостиной.

Еще одно практичное и довольно свежее решение – обустройство столовой. Если эркер располагается на кухне, его стоит на несколько ступеней поднять над уровнем пола, оснастить обеденным столом и стульями, и уютная столовая с большими окнами готова.

» >
Фото 4. Классический эркер многоугольной формы в доме из газобетона

Основы кладки эркера

Немного обсудив приятные вопросы декорирования и обустройства эркера, я предлагаю перейти к аспектам сугубо строительным. Эркер – это сложный конструктивный элемент необычной формы, поэтому строить его сложнее, чем остальные стены в доме. В идеале, заниматься этим должен профессиональный строитель. Если же вы планируете выполнять все работы самостоятельно, нужно тщательно подготовиться теоретически и практически.

Для начала, давайте определимся с главными требованиями к эркеру:

• Он всегда должен закладываться в проектной работе. В идеале лучше сразу выбрать типовой проект дома из блоков с эркером.
• Если для дома из газобетонных блоков используется ленточный фундамент, то его нужно проложить и под стенами эркера. Ведь несмотря на обилие окон, эркер дает такую же нагрузку, как и обычные стены.
• При внешней облицовке кирпичом нужно заранее рассчитать уровень нагрузки двухслойной конструкции на фундамент.
• Эркер необходимо утеплять. Прокладывается теплоизоляционный материал в среднем слое. При этом не стоит забывать о гидроизоляционной мембране.
• Эркер и стены дома – это однотипное сооружение, поэтому строительные работы ведутся параллельно.

» >
Фото 5. Просторный прямоугольный эркер в доме из газобетона

Многие люди (обычно далекие от строительства) считают, что эркер – это как терраса и его всегда можно пристроить. С одной стороны я согласен, его действительно можно пристроить. С другой стороны, пристроенный эркер в будущем преподнесет вам массу неприятных сюрпризов. Даже если вы используете тот же фундамент, на котором стоит дом и будете соблюдать все строительные нормы, вероятность появления трещин после усадки никто не отменял.

Перед тем, как отказаться от эркера еще на этапе проектирования, хорошенько подумайте, какова вероятность того, что через несколько лет вам ужасно захочется иметь вот такой вот уютный уголок с диванчиком или обеденным столиком? Если вероятность есть, лучше сразу закладывайте эркер в проект. Простая конструкция кардинально на стоимость строительства не повлияет, но от мракобесия с пристройками в будущем вас оградит.

» >
Фото 6. Небольшой эркер прямоугольной формы с балконом на крыше

Ищете подходящие проекты одно- или двухэтажных домов с эркером? Заходите в фотогалерею нашей компании. Тут вы найдете не только проекты, но и фото уже построенных по этим проектам домов. Если вам понравится какой-либо из представленных вариантов, мы сможем воспроизвести его и на вашем участке. Компания «ДСТ» имеет огромный опыт работы, поэтому мы работаем и с типовыми, и с индивидуальными проектами любой сложности.

Строительство дома из газобетона с полукруглым эркером

Компания Питер приступила к строительству нового объекта в поселке «Кавголовское Озеро»

В конце 2017 года мы возвели железобетонный фундамент для дома по проекту 64-58 Планс.ру, прочитать об этом можно перейдя по ссылке

1 этаж дома из газобетона

2 этаж дома из газобетона

После перерыва на зимние каникулы продолжаем стройку: до весенного закрытия дорог завезли газобетон и начали возводить первый этаж. Первый ряд кладки самый ответственный — кладем на цементно-песчаный раствор и выставляем по нивелиру в один уровень

5 мая 2018

Стены 1-го этажа возведены, ждем открытия дорог для грузового трансторта с 14 мая для завоза опалубки перекрытия и арматуры.

В жанном проекте есть сложный элемент — полукруглые простенки эркера из полнотелого кирпича. они идут без перевязки друг с другом от пола 1-го этажа до перекрытия 2-го этажа. Для кладки таких конструкций нужна высокая квалификация каменьщиков, наши рабочие справляются с поставленной задачей «на ура»!

17 мая 2018

В первый же день как открыли дороги после просушки мы завезли опалубку перекрытия и арматуру.

Через 4 дня все готово к приемке бетона: перекрытие 1-го этажа заармировано 12-й А3 арматурой с ячейкой 200х200 мм, установлены термовкладыши на балконе, закладные под проход перекрытия: вентиляция, дымоход камина, фановая труба на 2-й этаж, коммуникации на 2 этаж. Если не запланировать эти технологические отверстия заранее, потом придется сврлить и долбить плиту перекрытия, что нежелательно и трудоемко. Зачем лишний труд, если можно все предусмотреть заранее?

18 мая 2018

Бетонируем плиту перекрытия.

24 Мая 2018

Температура воздуха при бетонировании плиты перекрытия позволила уже через несколько дней завезти и разместить на переркытии 1-го этажа газобетон. Продолжаем возведение стен — строим 2-й этаж

6 Июня 2018

Не забываем и возводить колонны эркера параллельно со стенами

14 июня 2018

Приступаем к кровле

Стропильно-балочная система выполнена из срощенных антисептированных балок

27 июня 2018

Кровля почти готова, для хорошего ракурса при съемке использовался дрон

Здесь можно увидеть дальнейшие работы по фасаду

Сколько же вложено в постройку этого шикарного дома, скорее наверное коттеджа. Расписан план всей работы, фото превосходные. Захотелось просто сейчас построить себе такой. И какой он будет на выходе после полного апгрейда, ремонта и так далее. Это прекрасный дом.

Очень понравилась статья, описание рабочего процесса а так же здесь можно ознакомиться с планом дома и фотографиями. Что очень вдохновляет на покупку ваших услуг. Такой дом будет просто идеален в законченом варианте

Удивительно как за несколько месяцев, был возведён такой шикарный дом. По фотографиям сразу видно что за работу взялись профессионалы своего дела, которые сделали всё так как нужно без каких либо погрешностей. Я думаю что это самая лучшая архитектурно- строительная компания.

Да уж строительство дома требуют много времени и труда. Все нужно делать строго по этапам, это требует аккуратности и терпения. Ребята молодцы! Дом уже практически достроен всего за пару месяцев!

12.05.2021г. Кенесары Сарбасов

Благодаря этой статье узнал, что такое эркер! Сразу возникло желание установить себе эркер в мою летнюю дачу. Судя по статье это реально сделать в течение трёх месяцев, если работают профессионалы конечно же.

Какая же всё таки это трудоемкая работа — постройка дома. Когда смотришь на дом, видишь только его, внешнюю красивую оболочку, не задумываясь даже о том на сколько сложная работа была проделана.

Это же надо так все запланировать по мелким шажочкам, чтобы за пару месяцев придти к такому огромному качественному результату. Ребята, вы огромные молодцы, настоящие профессионалы своего дела.

Красота, фотографии очень хорошего качества, видна вся проделанная работа. У нас сейчас так же идет подготовка к возведению стен для нашего дома. Мы долго спорили и решали из чего строить, но после статей и просмотров ваших мастер-классов, решили брать газобетон.

Полное качественное пошаговое руководство. Даже у самого скурпулезного заказчика не должно остаться никаких вопросов по строительству. Плюс ко всему быстрый процесс строительства. После такого профессионального выполнения работ появилось желание сотрудничества с данной компанией.

Блин, очень красивый дом построили. Наверно, все хотят жить в таком комфортном, уютном, качественным доме. Мечта любой хозяйки.

Надо мужу предложит такой вариант, так как мы тоже собираемся построить дом своей мечты. Обязательно поделюсь с ним. Спасибо за полезные советы.

Комментариев 9, Страницы 1

ЕСТЬ ВОПРОСЫ? ЗВОНИТЕ ПРЯМО СЕЙЧАС!

Пользуясь сайтом, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Основы кладки эркера из облицовочного кирпича, газобетона и других материалов

Эркер является украшением любого загородного дома или коттеджа.

Одновременно с этим, кладка эркера должна осуществляться максимально профессионально, потому как этот конструктивный элемент строения имеет нестандартную форму, поэтому к его устройству требуется квалифицированный подход. Помимо этого, строение практически во всех случаях имеет сплошное или частичное остекление (во всяком случае, окон получается много), поэтому особое внимание нужно уделить формированию оконных конструкций, а также утеплению и изоляции всего сооружения.

Способ кладки эркера посредством несъемной опалубки.

Эркеры, которые возводятся сегодня в загородных домах, могут иметь самую разную форму – здесь всё будет зависеть от проекта, а также от требований и пожеланий заказчика. Конечно, все конструктивные особенности строения должны быть учтены еще на этапе разработки проекта загородного дома, потому как вносить изменения в процессе строительства будет весьма затруднительно.

Как правило, выбирают проекты домов с эркерами полукруглой, квадратной, треугольной, трапециевидной, многогранной, прямоугольной формы.

Хотя вполне возможны и встречаются нестандартные оригинальные варианты, например в виде волны, но они строятся крайне редко и достаточно сложны в исполнении.

Общие требования к устройству эркеров

Большинство проектов загородных домов, в которых предусмотрено наличие эркера, имеют одноэтажные конструкции. Подобное решение намного проще и дешевле сделать, в отличие от многоэтажных конструкций, на проектирование и разработку которых зачастую уходит огромная часть бюджета.

Если все строительные работы выполняются самостоятельно, то без наличия соответствующего опыта и навыков не рекомендуется рассматривать вариант с устройство двухэтажного или трехэтажного эркера (например, такие конструкции возводятся возле лестницы). Отличное демократичное решение – одноэтажный дом с эркером и мансардой.

Как правило, для возведения эркеров рекомендовано использование кирпича или газобетона (газобетонных блоков).

Эти материалы хорошо подходят для строительства столь сложной конструкции. Помимо этого, с устройством эркера в этом случае можно будет справиться самостоятельно. Выбирать материал и составлять план строительства эркерной конструкции нужно еще до начала строительных работ – даже до заливки фундамента, поэтому необходимо всё несколько раз обдумать, просчитать и проверить.

Вообще, следует рассматривать два варианта устройства эркера. В первом случае его строительство будет производиться вместе с возведением загородного дома. Во втором случае, который в последние годы всё чаще находит свое применение, эркер возводиться в качестве пристройки к готовому зданию. Конечно, в плане исполнения два этих решения будут значительно отличаться:

1. Если устройство эркера осуществляется вместе со строительством дома, то данный конструктивный элемент должен быть обязательно включен в проект сооружения. Кроме того, если используется ленточный фундамент, то лента основания должна также проходить и под эркером, потому что строение из газобетона или кирпича будет давать ту же самую нагрузку, что и обычные стены, несмотря на обилие оконных систем. Естественно, этот вариант видится намного предпочтительнее, чем строительство эркера в виде пристройки к построенному дому.
2. Если эркер возводится в качестве пристройки, то первое, о чем нужно задуматься – это формирование фундамента и привязка этого основания к фундаментной конструкции загородного дома. Оптимальный вариант в этом случае – создание точно такого же фундамента и связывание оснований с помощью арматурной сети и специальных крепежей (все решения в этом случае будут зависеть от грунтовых особенностей на местности). Кроме того, каркас строящегося эркера также обязательно надо привязывать к конструкции дома (это также делается разными способами и зависит от вида используемых материалов).

Правила выполнения кладки

Кладка эркерной конструкции из кирпича или газобетона ничем не отличается от принципов возведения стен дома.

Вместе с этим, можно выделить несколько особенностей строительства, которые нужно учесть на этапе проектирования дома:

• Внутренние стены эркера могут быть сделаны из газобетона или газосиликатных блоков. Кладочные работы в этом случае будут завершены достаточно быстро. Для кладки ячеистых блоков обычно используется специальный клеевой состав, а не цементный раствор, что также нужно учитывать.
• При внешней кладке рекомендовано использование качественного облицовочного кирпича. При использовании такого слоистого решения (использование кирпича и газобетона), нужно обязательно учитывать нагрузку, которая будет оказана получившейся конструкцией на фундамент.
• Теплоизоляционный материал необходимо прокладывать в среднем слое. Кроме того, утеплить следует защитить от негативного воздействия влаги с помощью гидроизоляции. В качестве утеплителя можно использовать плиты минеральной ваты или современные напыляемые теплоизоляционные материалы, а в качестве гидроизоляции – мембранные пленки и их аналоги
• Соединять конструкцию эркера и стены дома нужно монолитно, особенно если строительство выполняется параллельно. Эркер должен быть неотъемлемой частью загородного дома (как при использовании кирпича, так и газобетона), а не отдельной конструкцией. Такой подход позволит избежать множества проблем в процессе эксплуатации здания.

Кладка газобетона: все нюансы и этапы данной работы

За счёт крупного формата, небольшого веса и доступной цены, блоки из газобетона являются на сегодня одним из наиболее приоритетных для частной застройки материалов, позволяющих в наиболее краткие сроки построить дом, что называется, своими руками.

Как и в любой другой строительной работе, здесь надо знать всё о свойствах материала, в том числе и эксплуатационных. Чтобы избежать ненужных проблем, технология кладки газобетона должна соблюдаться неукоснительно, так как от правильного отношения к каждому этапу зависит и себестоимость стен, и сроки их возведения, и комфорт проживания в будущем доме.

Мы расскажем об особенностях такого строительства, предложив для закрепления информации видео: «Кладка газобетона».

С чего начинается возведение стен

На нашем сайте достаточно много материала как по свойствам газобетона, так и по его производителям. И даже есть информация для тех, кто хочет заниматься их изготовлением в качестве бизнеса. Поэтому данная инструкция без прелюдий начнётся с того момента, когда основание под дом обустроено, блоки куплены, и пора приступать к возведению стен.

Расчет свайного фундамента

Поделитесь ссылкой и получите результат рассчётов.

Как правильно вести кладку

Под любую кладку – будь то кирпич, или блок, требуется сплошное основание. Поэтому под газобетонный дом обычно заливают монолит в виде фундаментной ленты или плиты. Делают это заранее, так как на момент начала кладочных работ базовая конструкция должна набрать необходимую прочность.

• Кода фундамент ленточный, то при толщине стены 400 мм, ширина основания должна иметь ширину не менее 600 мм. То есть, с каждой стороны должен быть отступ по 10 см.
• Если же это будет кладка кирпича и газобетона (с одновременной облицовкой), то нужно учитывать ещё и ширину кирпича, и величину вентилируемого зазора.

На заметку: Высоту цоколя при использовании ячеистых бетонов рекомендуется делать минимум 50 см от уровня отмостки.

• Прежде чем будет производиться кладка первого ряда газобетона, основание должно быть гидроизолировано во избежание капиллярного впитывания стенами влаги.
• Для этого годится любой материал соответствующего назначения, но на практике чаще всего делается двойная изоляция – битумная мастика плюс наклеенные на неё полоски рулонного материала.
• Но сначала с помощью нивелира и геодезической рейки нужно проверить горизонтальность поверхностей, то есть, выяснить, каков максимальный перепад отметок по углам здания. Допустимая разница – 30 мм, если она больше, то начинать нужно с выравнивания поверхности цементно-песчаным раствором.
• Кстати, стартовый ряд блоков всегда укладывается на цементный раствор. Его, конечно, можно использовать и для всей кладки, но специалисты рекомендуют класть блоки на клей. Это тонкослойный расходный материал, который позволяет улучшить теплоэффективность стен. Работать с клеем более удобно, да и нельзя сказать, чтобы цена его так уж сильно отличалась в большую сторону.

На заметку: Появилась и новая технология – монтаж блоков на пену. Это полиуретановая клеящая пена, которая фасуется производителем в вот таки как на фото тубы. Однако на неё может осуществляться только кладка перегородок из газобетона. Да и вообще, эта технология ещё не прошла проверку временем.

Кладка эркерного угла из газобетона

Кладка эркерного угла из газобетона

В нынешнем строительстве кладка газобетона весьма популярна. Такой факт каждый сочтет вполне логичным – легко укладывается, даже незнакомый с кладкой стен с первого раза может уложить своими руками. Материал необычно легок и вместе с тем прочен. Поэтому намного меньше нагружает фундамент, чем позволяет дополнительную экономию. Также обладает превосходной тепло- и шумоизоляцией. Кладка стен из газобетона позволяет необычайно быстро поднять коробку здания, а также применить необычные дизайнерские решения. А в отличие от газосиликатных блоков он не впитывает влагу.

Сколько стоит кладка газобетона?

Цена кладки газобетонных блоков в зависит от сложности строительства, количества этажей, подрезок, времени года и еще некоторых второстепенных обстоятельств. Цена строительства из газобетона дешевле на 40-50%. В сопоставлении с кирпичной кладкой. Сама кладка проще и может быть выполнена своими руками, а значит, и дешевле.

Рекомендации по выбору материала

Для выведения стен необходим рабочий проект строительства или хотя бы кладочный план. В проекте рассчитываются теплотехнические характеристики, различные нагрузки на стены для определения необходимой толщины стен. Проектирование позволяет избежать массу ошибок, получить наилучшее соотношение цена — качество. Газобетон отлично справляется с конструкционно-изоляционной функцией. В каждой климатической зоне применяется различная толщина этого стройматериала. Для первой климатической зоны необходима толщина 360 мм, при плотности блока 500 кг/м куб, для остальных зон не принципиально (300 мм или 240 мм – здесь неважно). Для надежной теплоизолированности дома рекомендуются блоки не ниже марки D500. Если не запланировано утепление или декоративная штукатурка стен строения, используются морозостойкие марки газобетона F35 и выше. Целесообразно закупать газобетон только от известных фирм. Полукустарный материал не имеет абсолютной геометрии, что необходимо для качества кладки. В большинстве случаев используют ячеистый вид газового бетона, изготовленного с помощью технологии автоклавного затвердения. Дешевизна, легкость обработки, способность к высоким нагрузкам – эти признаки присутствуют у автоклавного газобетона.

Принципы кладки газобетона своими руками

Список инструментов, которые потребуются для работ с газобетоном:

1. пила — для резки блоков, чтобы получить блок меньшего размера. Возможно, использование ножовки по дереву (распил блока не отразится на его качестве и долговечности);
2. инструменты для нанесения клеящих растворов — для равномерного нанесения клея. Также кельма, ковш;
3. резиновая киянка — для точной укладки и подгонки блоков;
4. штроборез — прорезает в блоках канавки (штробы) для укладки арматуры;
5. дрель с мешалкой — для приготовления клеящих растворов;
6. терка – для удаления возможные выступов, выравнивая верхних граней блоков, затирки шва;
7. уровни строительные, стандартные и водные — для точной подгонки блоков между собой;
8. разметочный шнур;
9. рубанок;
10. арматура (диаметром 8-10 см);
11. узкая щетка для удаления пыли из канавок;
12. зубчатый шпатель;
13. рулетка;
14. нивелир (желательно).

Нормативы кладки

По предназначению различают несущие, ненесущие и самонесущие стены. Для внутренних стен достаточно одного ряда блоков, только учитывайте вероятность проседания здания, а значит, возможность деформации и трескания стен. Надежная кладка соответствует требованиям:

• порядное перевязывание блоков – для дополнительной прочности стен;
• соблюдение цепной рядной перевязки при укладке в один блок;
• использование вертикальной перевязки рядов двухрядной укладки. Необходимо выполнять не реже, чем на 1/5 часть толщины стенки. Или же переложить тычковыми рядами, которые чередуются с ложковыми в пропорции 2/3.

Еще вид монтажа — «два блока», только без вертикальной перевязки, — ряды соединяются дополнительными элементами. Для этого используют проволоку, дюбеля, анкерные пластины. Для установки элементов крепежа используют инструменты для бурения бетона алмазом.

Первый вопрос возникает касательно времени, необходимого для укладки материала своими руками, для затвердевания раствора. Сюда же включают количество рабочих рук для самой укладки и перемещения материалов. Сезон зимы пропорционально влияет на допуск и зависит от температуры и прочих погодных условий.

Отбивка нулевого уровня

Первый ряд после фундамента – наиважнейший момент. Если его правильно проложить, то остальная работа превратится в лёгкую и приятную работу. Начинают с подготовки основания. Добиваются идеально ровной горизонтальной поверхности, чтобы перепад высоты был минимальным. Если перепад более 5 мм, то первый слой необходимо класть на цементно-песочный раствор (пропорция 1:3), а не на клеевую основу и таким образом выравнивают поверхность. При этом толщина раствора должна быть не более 20 мм.

Закладка углов

Класть газобетон начинаем с углов здания. Прямо на рубероид накладываем 2-сантиметровый слой раствора, ставим блок, подравниваем резиновой киянкой по уровню. После выставки угловых блоков проверяем диагонали будущего помещения с помощью рулетки или верёвки. У прямоугольника диагонали одинаковые. Выступ газобетонных блоков за цоколь допускается не больше 50 мм.

Правила кладки первого ряда из газобетона

Далее, между угловыми блоками натягиваем и закрепляем шнур. Зазор между шнуром и гранью блоков — 2–3 мм. Для стены длиной более 10 метров по центру ряда кладут еще блок, чтобы шнур не провисал. Именно по шнуру между маячными блоками нужно класть первый ряд. Как можно точнее размещаем блоки своими руками, ориентируясь по верёвке. У каждого элемента проверяем уровень по горизонтальной и вертикальной плоскостях. Резиновой киянкой легонько пристукиваем блоки, подгоняя друг к другу. Они должны плотно состыковываться между собой. Толщина слоев клея — 0,5–3 мм, а средняя толщина шва — 2 мм. На поверхности газобетона зубчатым инструментом наносим клеевой раствор, чтобы способствовать выдавливанию излишков раствора при укладке следующего блока. В большинстве случаев, длина стены не кратна длине блока. Это не беда — необходимый размер легко отпиливают ножовкой. Тёркой или рубанком затираем швы и неровности — чтобы следующий ряд лег ровнее, а выравнивание боковых поверхностей облегчит штукатурку. Образовавшуюся пыль удаляйте с поверхностей, но не выбрасывайте – она пригодится для замазки пазов, просто домешайте ее в клеевой раствор. Когда первый ряд блоков выставлен, подождите 2—3 часа, пусть раствор схватится. А тем временем подготовьтесь к армированию первого ряда.

Уверенность в прочности постройки – армированный газобетон. Чтобы своими руками класть газобетон по нормам, необходимо армировать стену. Немало людей не занимаются армированием — якобы ненужные затраты. Несущая способность кладки от этого не увеличивается. Но без арматуры стены со временем потрескаются, страшно представить подобную картину. Причем армируют лишь несущие внешние стены. Итак, начальный ряд подсох, уже можно проводить армирование.

Этапы работы незамысловатые:

1. сверху ряда штроборезом или стамеской проделываем 2 ложбины шириной 4 см (не ближе 5–6 см от края газоблока);
2. убираем пыль;
3. штробы наполовину заполняем раствором;
4. закладываем пруты арматуры (диаметром 8 мм), на стыках внахлёст не менее 40 мм;
5. теперь полностью заливаем штробы с арматурой раствором;
6. теркой и рубанком ровняем поверхность.

После армирования можно сразу укладывать следующий ряд. Армирование делаем каждые 3–4 ряда, в зависимости от технических условий, предъявляемых заводом изготовителем.

Кладка внутренних газобетонных стен

Внутренние несущие стены такие же по толщине, что и наружные. Необходимо лишь перевязывать эти стены между собой. В наружном блоке выпиливаем четвертину, и вставляем блок внутренней стены, предварительно промазанный клеем. Для будущих перегородок закрепляются гибкие связи. Крепятся с помощью гвоздей. Либо замуровываются в толщину шва, вдавливаются в раствор, что упрощает работу. Монтаж перегородок с газобетонных блоков выполняется аналогично. Можно использовать блоки толщиной от 100 мм. Такие стены не армируются, можно основывать не на фундамент, а на любой поверхности. Тогда блоки не приклеиваются на основу, а ставятся на виброгасящую полосу (пенополиэтилен, пробку, жёсткую минеральную плиту), чтобы убрать передачу структурного шума извне. Не перемыкаются с внешними стенами, наоборот, можно оставить зазор 15 мм, а потом его задуть монтажной пеной.

Приготовление растворов

Чтобы кладка своими руками из газобетона была прочной, используют клеящие смеси. Они упрочняют соединение, и в тоже время позволяют уменьшить толщину шва. К тому же клей расходится в 5 раз меньше чем цементный раствор. Выбирая раствор, учитывайте термозащиту внешних стен. Например, категорически запрещается применять цементно-известняковый раствор, потому как он обладает плохой теплоизоляцией. В результате появятся термомосты, а это уже печальная перспектива появления трещин на будущей стене. Итак, идеальным выбором для внешней стены будет использование клеевого раствора. Приготовить его проще простого: в нужное количество воды насыпают купленную сухую смесь, помешивая дрелью со специальной насадкой. Пропорции указаны в инструкции к клею. Вручную приготовить раствор сложно, очень трудоемко и тем не менее сделанный своими руками будет худшего качества, из-за специфических свойств сухой смеси. В сезон морозов в раствор необходимо добавлять добавки-пластификаторы. Излишки воды замораживаются, из-за этого прочность клея значительно уменьшается. Специальные присадки же помогают сохранить свойства клея для газобетона в зимний период.

Как можем заметить, вооружившись незаурядными теоретическими знаниями о газобетонных блоках, в возведении стен постройки своими руками нет ничего сложного, а даже наоборот, — легко, надёжно и приятно.

Углы из газобетона, правила и особенности укладки блоков

Техника кладки стен из газобетона заметно отличается от традиционной технологии кладки кирпича. Выполнение угловых соединений требует внимания и соблюдения технологии, иначе можно получить проблемные участки по всей высоте здания.

Укладка газобетонных блоков требует знания общих правил выполнения подобных работ, а также владения техникой строительства стен из газобетона. Это специфический материал, обладающий собственными характеристиками и особенностями. Подходить к работе с блоками из газобетона надо по специальным правилам, учитывая его свойства и условия эксплуатации. В особенности важно уметь правильно перевязывать углы, на которые приходятся более высокие нагрузки. Это ответственные участки кладки, любые ошибки, допущенные при укладке угловых соединений, отразятся на всей конструкции дома.

Особенности газобетона, отличие от традиционных строительных материалов

Газобетон — это один из представителей группы ячеистых бетонов, пористый материал для малоэтажного строительства. Его структура отличается от привычных плотных марок бетона наличием большого количества мелких (2-4 мм) пузырьков газа, равномерно распределенных по всему массиву блока. Объем полостей по отношению к объему газоблоков может достигать 80 %, что позволяет существенно снизить вес как отдельного блока, так и всей постройки.

Наличие полостей обусловлено технологией производства материала. В его состав входят:

• портландцемент;
• кварцевый песок;
• негашеная известь;
• гипс;
• алюминиевая паста;
• вода.

Образование пузырьков происходит вследствие химической реакции, происходящей между известью и алюминиевой пастой (для процесса нужна алюминиевая пудра, но она слишком сильно электризуется и начинает разлетаться по помещениям и прилипать к поверхностям, поэтому ее связывают в вязкую пасту). При соединении всех измельченных компонентов в определенной пропорции начинается газовыделение. На время реакции материал укладывают в формы и выдерживают все время, пока он набухает и поднимается, словно тесто. Изменением соотношения пасты (газообразователя) и извести можно добиться разной плотности газобетона, получить блоки большей или меньшей плотности.

Пористая структура газобетона стала причиной значительного отличия параметров материала от привычных свойств тяжелых марок бетона. Многие профессионалы так и не приняли этот материал, считая его непригодным для серьезного строительства. Наличие составной части «бетон» в наименовании порождает у них ассоциации с обычным плотным материалом, а разница в свойствах вынуждает сравнивать оба вида между собой. При этом, не учитывается ни разница в назначении, ни специфика материалов, ни полезные качества газобетона. Он обладает меньшей прочностью — этого достаточно, чтобы объявить его негодным для использования.

Несостоятельность этой точки зрения очевидна. Полезные качества газобетона доказаны на практике, а ограничение на высоту (этажность) построек является обычной особенностью строительного материала. Из той же древесины не строят небоскребов, но отвергать ее на этом основании никому не приходит в голову.

Недостатки газобетона — сравнительно высокое водопоглощение и низкая прочность. Эти качества вносят свои коррективы в процесс строительства, требуя максимально быстрой установки обшивки (или другого вида наружной отделки), а также ограничения на высоту строения. Согласно СНиП, высота дома из газобетона не должна превышать 3 этажа, хотя армированные газосиликатные или газобетонные блоки способны выдерживать достаточно большой вес.

Преимуществами газобетона является малый вес и способность сохранять тепловую энергию. Эти свойства и были целью разработчиков, которые впервые получили газобетон почти 100 лет назад. Материал сделал если не революцию, то серьезный вклад в методику строительства. Исчезла необходимость в создании мощных фундаментов, появилась возможность уменьшить толщину стен и получить экономию на отоплении дома. Эти плюсы значительно превосходят недостатки материала (многие не считают их недостатками, а лишь специфическими особенностями материала).

Общие правила укладки газоблоков

Выбирая газобетон в качестве основного материала для стен, не все застройщики знают, как правильно класть блоки, какие существуют правила и требования к строительству из этого материала. При этом, пористая структура материала выдвигает ряд серьезных требований:

• укладка блоков должна производиться без перекосов или смещения брикетов относительно продольной или поперечной оси;
• форма газоблоков ровная и точная, размеры отдельных элементов в точности совпадают. Поэтому, необходимо обеспечить ровное и горизонтальное основание, чтобы все последующие ряды выравнивались автоматически, с минимальной корректировкой;
• кладка первого ряда газобетона является одной из самых ответственных операций. Она обеспечивает условия для размещения всех последующих рядов, поэтому ее выполняют с особой тщательностью и точностью.
• если расчетная нагрузка на стены близка к критической, или в регионе бывают сильные порывистые ветра, при укладке газобетон армируют. Это позволяет усилить стены и увеличить сопротивляемость нагрузкам на изгиб, которые для газобетона представляют наибольшую опасность.

В остальном, правила кладки вытекают из традиционных методик и схем. Блоки укладывают вразбег, чтобы каждый последующий ряд перевязывал нижние элементы.

Кладка первого ряда газобетона

Газобетон активно впитывает влагу, поэтому использование обычного раствора для него не годится. Однако, кладка первого ряда газобетона несколько отличается от техники монтажа последующих рядов. Если обычно производится кладка газобетона на специальный клеевой состав, обеспечивающий минимальную толщину шва, то для укладки первого ряда газобетона на фундамент используют песчано-цементный раствор, как для кирпича. Это необходимо для того, чтобы получить максимально ровный и горизонтальный нижний ряд. Так как выровнять блоки, уложенные на тонкий слой клея (он получается порядка 3-5 мм), используют более толстый шов из обычного раствора.

Первый ряд газобетона кладут поэтапно:

1. На поверхность фундамента (или цоколя) укладывают полосу гидроизолятора — рубероида или иного подобного материала. Это обязательная процедура, без которой первый ряд газобетона будет получать капиллярную влагу от фундамента.
2. С помощью строительного уровня или нивелира определяют самую верхнюю точку фундамента (или цоколя). Первый ряд газобетона начинают укладывать с этой точки, на слой раствора минимальной толщины. Все последующие блоки подгоняют к полученному уровню, увеличивая слой раствора для компенсации перепада высот.
3. В первую очередь укладывают углы, где нельзя использовать подрезанные по длине блоки. Для подгонки сначала делают сухую выкладку (без раствора) и определяют, какой величины должен быть доборный блок.

Доборный блок — это один из газоблоков, подрезанный по длине для точного заполнения ряда. Крайне редко бывает так, чтобы длина ряда позволяла уложить первый ряд газобетона (и все последующие ряды) без подгонки по длине, из целых брикетов. Обычно, один из них приходится резать, для чего сначала отмечают перпендикулярную линию по всему периметру, а затем обычной ножовкой аккуратно отрезают по намеченной линии. Отрезанный торец шлифуют специальной доской (похожа на штукатурную терку, но большего размера и с шлифовальной сеткой на рабочей поверхности). качество поверхности не должно отличаться от остальных стенок газоблоков.

Первый ряд газобетона кладут не торопясь, тщательно выравнивая его по продольной оси и по горизонтали. Это ответственная процедура, от которой зависит качество всей остальной стены. Если на стыке двух соседних блоков окажется хотя бы небольшой перепад высот, верхний блок окажется уложенным на ребро. Он будет испытывать нагрузку на изгиб. Учитывая его расположение в самом низу кладки, вес верхних газоблоков быстро переломит его. образуется ступенька, угрожающая газоблоку следующего ряда — и так далее. В этом и заключается причина повышенных требований и особой тщательности работы. Класть первый ряд газоблока на фундамент без гидроизоляционной отсечки нельзя, это спровоцирует передачу капиллярной влаги снизу. материал будет мокнуть, остужать внутренние помещения и разрушаться при замерзании воды.

Специфика укладки углов

При строительстве стен из газобетона необходимо знать, как класть углы. Они должны быть прочными, ряды перевязывают между собой так, чтобы обе смежные стены опирались друг на друга. При укладке первого ряда газобетонных блоков в углу один элемент торцом упирается в другой. Блоки следующего ряда расположены наоборот, со смещением по длине на половину (минимум, на треть) длины блока.

Существуют разные схемы укладки. Если стена строится в один блок, перевязка угла делается обычным методом вразбивку. Если же стена толстая и кладется в два блока, перевязку делают параллельно для обоих слоев. Есть и другие схемы укладки, которые используются при разной толщине стен и количестве слоев. Однако, обычно используют самую простую схему. Толщина одного блока составляет 30 см, чего вполне достаточно для большинства частных домов (с учетом наружного утепления и влагонепроницаемой обшивки). Поэтому, схема перевязки используется простая и вполне доступная даже неопытным строителям.

Как правило, углы выкладывают с опережением — сразу кладут горку из 2-3 рядов, после чего заполняют промежутки между угловыми участками. Когда размер угловых горок уменьшается, их выкладывают вновь — и так до самого верхнего ряда, где кладка выравнивается. Это делается для того, чтобы не упустить углы, не потерять вертикаль и ровную плоскость.

Армирование кладки и углов

Иногда газоблоки несут заведомо большие нагрузки. Они возникают из-за сезонных подвижек грунта, изменения уровня почвенных вод, ветровых или сейсмических проявлений. В таких ситуациях стены из газоблоков усиливают — каждые 3-4 ряда армируют металлическим прутком диаметром 8-10 мм. Для этого вдоль линии ряда на поверхности газоблоков делают углубления специальным инструментом — ручным или электрическим штроборезом. Углы также армируют, для чего на угловых блоках делают поворот штробы. Он плавный, повторяющий линию сгиба арматурного прутка.

Армирование значительно укрепляет стены, позволяет снять нагрузку с газобетона и передать ее пруткам. Как правило, укладывают по две линии арматуры — одна ближе к внешней, другая — к внутренней стороне кладки. Этого вполне хватает для усиления стен и компенсации возможных колебаний конфигурации опорной конструкции.

Типичные ошибки, допускаемые при выполнении кладки газоблоков

Ошибок при укладке газобетона может быть много, но есть наиболее распространенные, встречающиеся у большинства неопытных строителей. Встречаются следующие дефекты:

• использование неподходящего клея. Делают кладку на обычный раствор, или используют плиточный клей. В обоих случаях возникает ситуация, когда вода из раствора впитывается в газоблоки с большой скоростью. Слой раствора не может затвердеть в нужном режиме, поэтому качество шва заметно ухудшается. Иногда это приводит к разрушению стен;
• слишком малое смещение верикальных стыков между рядами. В идеале должен быть разбег в половину блока. Допускается до 100 мм (в других источниках указывается минимум 1/3 блины блока);
• неправильная укладка нижнего слоя. Все строители знают важность этого элемента, однако, кладку не всегда выполняют профессионалы. Они кладут первый ряд газобетона без выравнивания горизонтали, не изолируют поверхность фундамента и допускают другие ошибки.

Иногда неопытные застройщики, стараясь максимально усилить угловые соединения, перегружают их арматурой. Это неправильный подход, так как прочности у газобетона и так хватает. Наличие лишних металлических деталей способствует образованию мостиков холода, намоканию и разрушению стен. Укреплять конструкции надо в меру, не превращая полезную процедуру во вредную и нежелательную операцию.

Подведем итог. Кладка газобетона и, в особенности, укладка угловых соединений, должны выполняться с учетом специфики материала. Необходимо соблюдать правила монтажа, использовать только специальные сорта клея. Первый ряд газобетона является основой для всей стены, поэтому к нему надо отнестись с максимальной тщательностью. Углы собирают из цельных блоков, доборные элементы располагают не ближе, чем за 1,5-2 блока от углового соединения. Работу выполняют внимательно, не торопясь и постоянно контролируя положение элементов с помощью уровня и линейки.