Газосиликатные блоки ГОСТ

Газосиликатные блоки ГОСТ 31360-2007

Газосиликатные блоки ГОСТ 31360-2007: технические условия стеновых неармированных изделий из ячеистого бетона

В наше время газосиликатные блоки являются довольно популярным материалом, применяемым в разных сферах строительства. Несмотря на отсутствие армирования, они очень прочны и успешно конкурируют с обычным кирпичом или изделиями из железобетона.

Чтобы покупатели были уверены в свойствах и характеристиках приобретаемого материала, производители руководствуются ГОСТом 31360-2007, который полностью нормирует изготовление этой продукции. Данный эталон устанавливает параметры неармированных газосиликатных блоков, выполненных из ячеистого бетона методом автоклавного твердения.

Параметры

Газосиликатных блоки изготавливаются в трех вариантах:

• • обычный (рядовой);
• • со специальными замками для лучшего скрепления между собой (пазогребневой);
• • U-образный.

Максимальные размеры установлены вышеупомянутым ГОСТом и имеют такие значения (в см):

• • высота- 50;
• • длина- 62,5;
• • ширина- 50.

По согласованию с заказчиком возможно изготовление блоков и других размеров.

Стандарт также допускает возможные отступления от эталонной формы:

Отступление от прямоугольности

Отступление от прямолинейности ребер

Допустимая глубина отбитости углов, дефекты более двух углов на одном изделии не допускается

Глубина повреждения ребер

Характеристики

Основные показатели изделий из ячеистого бетона:

1. • Плотность – этот показатель не должен превышать D700.
2. • Надежность. Прочность на сжатие должна быть не менее В1,5.
3. • Теплопроводность изделий зависит от плотности бетона и может находится в диапазоне от 0,048 до 0,17 Вт/(м·°С).
4. • Морозоустойчивость. Для блоков используемых при возведении внешних стен не ниже 25 циклов, у остальных изделий не ниже 15.
5. • Паронепроницаемость. Значение данного параметра уменьшается с повышением плотности блоков и составляет от 0,30 до 0,17 мг/(м·ч·Па).
6. • Сжатие при высыхании изделий из ячеистого бетона составляет от 0,5 до 0,7 мм на 1 метр.

Область применения

Эти изделия используются при возведении основных стен, простенков, перемычек. Использование газосиликатных блоков зависит от их плотности:

• • 200 кг /м3 – для наружного утепления зданий;
• • 400 кг/ м3 – для возведения несущих стен и перегородок объектов не выше трех этажей;
• • 500 кг/ м3 – для строительства зданий более, чем в три этажа;
• • 700 кг/м3 – для строительства сооружений до девяти этажей.

Эти блоки применяются в условиях неагрессивной внешней среды в районах с влажностью воздуха до 75%. Если же она выше, то внутренняя часть стены нуждается в паробарьере.

Плюсы

К достоинствам газосиликатного бетона относятся:

1. • Пожаробезопасность. Изделия из ячеистого бетона способны длительное время сопротивляться огню, не менее 1 часа.
2. • Большая степень морозоустойчивости.
3. • Высокая скорость строительства. Вследствие своего размера блок позволяет заменить несколько кирпичей, что позволяет уменьшить время, потраченное на возведение стен.
4. • Хорошо поддается механической обработке.
5. • Небольшой вес, позволяющий не делать сложный фундамент.
6. • Экологичность. Блок изготавливается из натуральных материалов.

Недостатки:

1. • Необходимость в защитной штукатурке при высокой влажности воздуха, более 75%.
2. • При увеличении плотности бетона уменьшаются показатели теплопроводности и звукоизоляции.

Требования безопасности

Техника безопасности при работе с газосиликатными блоками имеет некоторые особенности.

Необходимо защитить органы дыхания при пыльных работах. Отходы производства необходимо вывести на свалку и переработать, используя современные нормативные акты.

Технические параметры и описание газобетонных блоков ГОСТ

Оценить качество построенного дома, можно без специального строительного образования. В отрасли всему головой два типа документов – ГОСТы и СНиПы (по-новому – СП). В них изложены требования к качеству абсолютно всех используемых средств, в т.ч.:

• материалов,
• изделий,
• технологических методов и приемов работы.

Чтобы быть уверенным в качестве строительства, достаточно сравнить фактические параметры используемых средств с нормативными показателями, которые зафиксированы в регламентирующих документах. Газобетон, как материал, должен удовлетворять условиям ГОСТ 31359-2007, блоки – ГОСТ 31360-2007. Чем точнее соответствие, тем прочнее, надежнее и долговечнее получится возводимый дом.

Строим из газобетона: перечень основных ГОСТов, СТО, СНиП и СП

В двух вышеназванных документах: перечислены абсолютно все требования к качеству газобетона и блоков из него. Рассмотрим особенности изделий из газосиликата более подробно.

1. ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия».
   В документе изложены требования к механическим, геометрическим параметрам. Кроме того, в нем определены и перечислены критерии, по которым следует оценивать функциональность используемого материала – газобетона.
2. ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия». Как следует из названия документа, в нем приведены нормативные значения параметров, которым должен соответствовать сам материал – т. е. газосиликатный бетон,

Однако при строительстве зданий следует руководствоваться не только ГОСТами, но и СНиПами – или как их принято называть теперь – СП (сводами правил).

Функциональность стен дома следует определять согласно нормативам, указанным в двух СНиПах:

• СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Этот документ уже перерегистрирован под новым названием – Свод правил, и ему присвоен новый индекс: СП 50.13330.2012
• СНиП II-22-81 от 31.12.1981 г. «Каменные и армокаменные конструкции».

Требования к стенам и другим ограждающим конструкциям из газобетона уточнены в Стандарте отрасли:

• СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации».

Следует отметить еще один документ. Это СТО НААГ 3.1–2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства».

Стандарт отрасли производителей силикатного облегченного бетона считается наиболее актуальным сводом правил и нормативов. Он был разработан в 2013 году. В документе сведены воедино практически все основные требования, которые сформулированы в вышеперечисленных документах. В частности, в СТО НААГ изложены:

• количественные параметры качества материалов;
• геометрические и механические характеристики блоков;
• теплотехнические свойства используемых ингредиентов;
• способы кладки стен;
• методы вычисления основных параметров, которых следует добиться для правильной эксплуатации зданий;
• виды конструкторских решений при устройстве перекрытий, кровли и т.п.

Характеристики стеновых блоков из ячеистого бетона: размеры, свойства, состав

В ГОСТ 31360–007 сформулированы требования к качеству строительных деталей и модулей из автоклавного ячеистого бетона – к их виду, форме, весу и другим физическим характеристикам.

В частности, по форме все изделия подразделяются на:

1. плиты,
2. блоки прямоугольные – кладочные,
3. блоки лотковые, подковообразные – для создания армированных балок.

• Газобетонными плитами называют изделия незначительной высоты (толщины) но очень широкие. Их максимальные размеры ограничиваются параметрами: 1500 мм х 1000 мм х 600 мм. Высота плит должна быть постоянной по всей плоскости.
• Блоки – относительно небольшие изделия. Их габариты не должны превышать показателей 625 мм х 500 мм х 500 мм.

Геометрия блоков и автоклавного твердения отличается высокой точностью. Это – основной показатель для определения сортности:

• К блокам первой категории относятся изделия, габариты которых не отклоняются от заявленных более, чем на 1 мм по высоте и 3 мм по длине.
• Если разность высот у двух одинаковых блоков больше 1 мм, эти изделия оцениваются по второй категории.

В блоках допускается делать различные отверстия и углубления.

• Так, блоки могут быть с выемками по торцам – для удобства захвата руками.
• Существуют блоки для вентканалов – изделия со сквозными торическими отверстиями.
• Лотковые блоки – особая разновидность. В этих изделиях на верхней плоскости вырезан продольный желоб для укладки арматуры и заливки тяжелого бетона.

Функциональные характеристики и особенности маркировки ГОСТ блоков

Чтобы можно было оценить пользовательские свойства блоков, ГОСТом установлены классификационные критерии. Блоки различаются по:

• средней плотности – соотношению объема и веса;
• прочности на сжатие – значению начального модуля упругости;
• теплопроводности – способности сохранять уровень температуры в помещении;
• усадкой при высыхании;
• морозостойкости – количеству циклов перепадов плюсовых и минусовых температур;
• паропроницаемость – способности отводить влагу.

Значения каждого параметра указываются в маркировке блоков. Способы определения количественных показателей газобетона по каждому критерию регламентированы в ГОСТ 31359–2007.

В этом документе установлена классификация газобетонов по марке по плотности: Легкие газобетоны могут соответствовать диапазону марок от D200 до D1200.

Здесь же определены классы прочности блоков. Их значения находяся в диапазоне от В0,35; до В20. Шаг изменения параметра для легких бетонов – 0,5.

При этом ячеистые бетоны подразделяются на:

• теплоизоляционные, класса прочностью на сжатие не менее 0,35, с плотностью до марки D400 ;
• теплоизоляционно-конструкционные, класса прочности 1,5, прочностью до D700;
• конструкционные, класса прочности 3,5, плотностью выше D700.

Показатели теплопроводности (Вт/(м·°С)) и паропроницаемости (мг/(м·ч·Па)) устанавливаются в виде соответствующих коэффициентов. Их предельные показатели определены для каждой марки плотности газобетона.

Показатель морозостойкости обозначается буквой F с цифровым индексом. Например, значение F25 говорит о том, что после 35 циклов попеременного промерзания и оттаивания материал сохраняет 85% исходной прочности.

Уровень усадки легкого бетона после высыхания ограничен показателем:

• 0,5 мм на 1 м кладки – для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных блоков из силикатного бетона;
• 0,7 мм на 1 м кладки – для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных блоков, изготовленных на базе других заполнителей.

Стеновые блоки из ячеистого бетона, называемые в обиходе газоблоками, по ГОСТ 31360 2007 обозначаются следующим образом: Блок I/625х250х250/D400/В2,0/F35 ГОСТ 31360-2007.

• Изделие первой категории, длиной 625 мм, сечением 250 мм и высотой 250 мм.
• Плотность блока соответствует марке 400 кг/³.
• Класс прочности – 2,0: значит, начальный модуль упругости соответсвует 1200 МПа.
• Газобетон выдерживает 35 циклов смены положительных и отрицательных температур без значительной потери свойств.

Применение блоков из легких ячеистых бетонов

Блоки из газобетона применяются для возведения новых домов и реконструкции существующих строений. Основное назначение – сооружение наружных и внутренних, несущих и ненесущих стен и простенков зданий.

Из ячеистых блоков можно возводить несущие стены высотой до 20 м. Однако следует соблюдать ограничение – не более пяти этажей. При этом мансардные и цокольные этажи не учитываются. Этажность не имеет значения, если кладку ведут в домах и сооружениях с несущим железобетонным каркасом.

Материал можно назвать универсальным: из блоков сооружают высотные дома с жесткими каркасами; их используют для утепления уже существующих стен; из них делают защитные противопожарные ограждения.

Особую популярность газобетонные блоки приобрели в малоэтажном строительстве благодаря своим основным достоинствам – высокой теплоизоляционной способности и низкой стоимости.

Газоблоки можно использовать для кладки цоколей, подвальных стен после выполнения защитных мероприятий. Такие стены следует защитить от прямого воздействия влаги. Для защиты рекомендуется использовать герметичные мастики, пленки, краски и другие материалы, которые разрешенны соответствующими ГОСТами.

Наружные и внутренние стены зданий, опирающиеся на фундаменты, следует укладывать на защитные водоотталкивающие материалы. При монтаже коробки таким способом газобетон полностью сохраняет свои прочностные и теплоизоляционные свойства на протяжении всего срока эксплуатации.

Рекомендуется также защищать поверхности газобетонных конструкций с помощью гидроизоляции в местах избыточного скопления влаги – в области подоконников, выступающих карнизов, парапетов.

Преимущества и недостатки газобетонных блоков.

Газобетонные блоки – универсальный строительный материал, пригодный для создания всевозможных зданий и сооружений. В наибольшей степени его достоинства проявляются при малоэтажном строительстве.

1. Ячеистый бетон позволяет значительно удешевить строительство:
   • За счет малого веса: заказчик получает возможность вдвое, а то и втрое сократить количество ездок грузовых автомобилей при доставке. Таким образом, образуется значительная экономия на транспортных издержках.
   • За счет того же малого веса газоблоков и их точных размеров, за счет простоты подгонки значительно сокращается трудоемкость выполнения работ. Застройщик получает возможность ускорить строительство и снизить расходы на оплату труда каменщиков.
   • Благодаря малой массе всей конструкции снижается стоимость фундамента: владелец может построить дом большей площади на облегченном основании.
2. Дом из газобетонных блоков характеризуется высокой эксплуатационной способностью.
   • Стены с отличной теплоизоляцией обеспечивают экономичное энергопотребление.
   • Шумоизоляция помещений – лучше, чем в каменных, деревянных или каркасных зданиях.
   • Все стены – брандмауэрные по определению: газобетон способствует прекращению огня.
   • Отличная пароотводящая способность блоков обеспечит оптимальный микроклимат в помещении.
   • Материал морозостоек: газобетон – один из чемпионов по устойчивости к низким температурам.

Некоторые свойства ячеистого бетона при некачественном строительстве или неправильной эксплуатации могут обернуться недостатками.

1. Низкая прочность блоков при изгибании.
   • Если фундамент просядет, стена даст трещину. Поэтому, расчет несущей способности свай, плит или ленты должен быть выполнен с особой тщательностью.
   • Стены следует армировать. Для этого через каждые 4 ряда кладку усиливают стальной или стекловолоконной проволокой, а на уровне перекрытий и покрытий устраивают монолитные обвязочные контуры.
2. Влагопроницаемость.
   • Все стены дома, которые подвергаются существенному увлажнению, должны быть защищены гидроизоляционной пленкой.
3. Высокая паропроницаемость.
4. Это качество – достоинство ячеистого бетона. Однако, при неверном утеплении его легко превратить в недостаток. Опытные строители знают один секрет: в многослойных стенах паропроницаемость внешних слоев должна быть более высокой, чем внутренних. Тогда влага не будет скапливаться в помещении, а благополучно испарится сквозь стены.

При соблюдении этих достаточно простых правил дом из газобетонных блоков прослужит столько же, сколько и традиционный кирпичный.

Технические характеристики газобетонных блоков

Ячеистый бетон – это разновидность легкого бетона искусственного происхождения. Материал используется для возведения коттеджей, бань, гаражей и утепления. Особое доверие у строителей газобетонные блоки, технические характеристики, размеры которых будут рассмотрены ниже.

Основные параметры

В заводских условиях материал производится по технологической документации, принятой на предприятии, в соответствии с ГОСТом. Готовые блоки могут производиться с замковыми элементами, специальными карманами для захвата, технологическими не сквозными и сквозными пустотами.

Размер газобетонного блока

Типоразмер задается в соответствии с функциональным предназначением изделия:

• гладкий блок – длина – 600.00 мм, высота – 200.00 мм, ширина – 200.0/250.0/280.0/300.0/360.0/400.0/500.0 мм;
• блок для перегородок – длина – 600.00 мм, высота – 200.00 мм, ширина – 75.00/100.00/120.00/150.00 мм;
• блок для перемычек – длина – 500.00 мм, высота – 200.00 мм, ширина – 250.0/300.0/360.0/400.0 мм.

Максимально допустимая ширина любых изделий – 625.00 мм, ширина – 500.00 мм, высота – 500.00 мм. Если блоки принадлежат к первой категории, отклонения геометрических размеров не превышают 1-3 мм, для второй – 3-4 мм. По заявке потребителя могут быть произведены изделия нестандартных размеров, но с соблюдением предельных отклонений.

Пример маркировки

Блок I/600х300х300/D500/В2.5/F20 ГОСТ 31360 2007

Расшифровка: блок первой категории, высотой 200.0 мм, длиной 600.0 мм, шириной 300.0 мм. Марка средней плотности Д500, класс В2.50, морозостойкость – F20.

Средняя плотность

Если рассматривать заводской газобетон, плотность, исходя из стандартных показателей, может варьироваться от 200 до 1200 кг/м³. В маркировке продукции этот параметр отмечается литерой D, то есть материал нормируется по маркам. В частном строительстве целесообразно применять Д400-Д600.

Несущей способности материала хватит, чтобы выстроить объект до трех этажей, однако, потребуется устройство специального железобетонного армопояса и этого, в принципе, не рекомендовано делать. Мастер будет вынужден использовать более плотный газобетон, с более низкой теплоизоляцией. Итог – удорожание строительства.

Зависимость физико-технических параметров от плотности рассмотрена в табличных данных:

Прочность на изгиб

Газобетон отличается невысокой прочностью на изгиб, материал практически лишен эластичности. Самая незначительная деформация основания может привести к трещинам всего сооружения. Дом из ячеистого бетона требует обустройства монолитного фундамента или хорошего цоколя из тяжелого бетона. Если планируется строительство небольшого домика, это просто нецелесообразно, а возведение другого основания вообще лишает все действия какого-либо смысла.

Прочность на сжатие

Прочность неавтоклавного и автоклавного газобетона характеризуется классами. По действующим нормам для материала они установлены следующим образом – В0.35, В0.50, В0.75, В1.0, В1.50, В2.0, В2.5, В3.5, В5.0, В7.5, В10.0, В12.5, В15.0, В20. Для частного строительства класс прочности на сжатие должен быть не ниже В1.5.

Стабильные характеристики прочности и плотности определяются коэффициентами вариации (СН 277, Гост 27005/Р53231). По плотности показатель не должен превышать 5%, по прочности – 15%.

Морозостойкость

С учетом зимних температур назначают и контролируют марки материала по морозостойкости. Это показатель позволяет понять сколько циклов заморозки и оттаивания может выдержать блок после водонасыщения. Для газобетонов марка морозостойкости может быть таковой – F15, F25, F35, F50, F75, F100.

Рекомендации к применению в частном строительстве:

• F25 – для изделий, используемых в наружных стенах (ГОСТ газобетонные блоки);
• F15 – для прочих.

Соотношение марок, классов по морозостойкости указано в таблице:

Паропроницаемость и теплопроводность

Все параметры указаны в табличных данных:

Исходя из параметров теплопроводности можно понять, что оптимальная толщина стены – не менее 0.64-1.07 м. Конечно, индивидуальный застройщик может возвести более тонкие стены, однако, при стабильно умеренных условиях климата, без тридцатиградусных морозов.

Прочие характеристики газосиликатных блоков

Если мастер ведет строительство из газосиликатных блоков, технические характеристики, рассмотренные ниже, могут оказаться полезными:

• радиация — удельная эффективная активность радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг;
• пожароопасность — материал относится к группе негорючих;
• усадка при высыхании не должна превышать 0.50 мм/м (газобетонные блоки ГОСТ 31360 2007).

Отпускная влажность

Рассматриваемый параметр не должен превышать указанные значения (% по массе):

• 25 – газобетоны, основанные на песке;
• 30 – изготовленные на сланцевой золе;
• 35 – блок ячеистого бетона на основе зол.

Маркировка

Блоки стеновые из ячеистого бетона, выпускаемые в соответствии с действующим стандартом, должны обладать указанной маркировкой:

• наименование предприятия;
• товарный знак;
• класс;
• марка по плотности/морозостойкости;
• номер партии;
• отметка о техконтроле.

Хранение и транспортировка

Материал перевозится на поддонах, зафиксированным в термоусадочную пленку либо стальной лентой. Хранение реализуется на поддонах или подкладках. Условия содержания материала должны исключать его увлажнение. Блоки укладывают в штабели.

О чем молчат продавцы газобетона

Несмотря на столь высокие технические характеристики, материал имеет и недостатки, о чем производители и продавцы предпочитают молчать.

Ниже приведены рекомендации, которые помогут избежать возникновение проблем при ведении частного строительства:

• ячеистый бетон абсорбирует влагу, что снижает теплотехнику и вызывает деформации, которые могут испортить отделку. Специалисты советуют защитить готовую конструкцию и само изделие во время хранения от переувлажнения. Материал лучше не использовать на открытых фасадах;
• для реализации фасадной отделки морозостойкость должна составлять 50 циклов. Самые ходовые блоки Д500 характеризуются 25, максимум 35 циклами, чего явно недостаточно для ведения подобных работ. Строитель будет вынужден использовать более плотный материал, а соответственно, более дорогой;
• крепежи – вследствие невысокой механической прочности – должны быть специальными, предназначенными для работ с ячеистыми бетонами. Это дорого;
• производители утверждают, что толщина кладки может составлять 380 мм, но этого явно недостаточно. При соблюдении всех норм, толщина стены в условиях средней полосы по минимуму выставляется, как 640 мм, иначе собственника ожидают повышенные расходы на кондиционирование и отопление. Толщина стандартного блока при этом составляет 50 см;
• для предотвращения деформаций рекомендовано возводить монолитные ленточные фундаменты (газобетонные блоки, Википедия);
• при реализации кладки из газобетона страдает внутренняя площадь дома, а известь, которая содержится в кладке, инициирует коррозию перемычек, арматуры, трубопроводов, каркаса.

Газобетон – это современный строительный материал, либеральной цены, применение которого оправдано в определенных климатических условиях, при возведении домов малой этажности.

Одно из свойств газобетонных блоков-пожаростойкость- практически испытано в этом видео:

Книги по теме:

Научно-технические основы производства и применения силикатного ячеистого бетона — Александр Федин — 911 руб.- ссылка на обзор книги

Производство бетонных работ в зимних условиях. Обеспечение качества и эффективность — Станислав Головнев — 793 руб.- ссылка на обзор книги

Современные строительные материалы — А. Сватков — 510 руб.- ссылка на обзор книги
Строительные материалы и изделия — Исаак Наназашвили — 200 руб.- ссылка на обзор книги

ГОСТ 31360-2007 Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия

Главная |ГОСТы и СНиП |ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения»

Дата: 22 января 2019

При осуществлении строительных мероприятий по возведению малоэтажных зданий используются стеновые блоки из ячеистого бетона, произведенные автоклавным способом. Несмотря на то, что в их конструкции не используется стальная арматура, ячеистые композиты достаточно прочные. Они успешно конкурируют с железобетоном, традиционным кирпичом и постепенно вытесняют их.

Изделия, произведенные методом автоклавного твердения, характеризуются ячеистой структурой массива. Концентрация пор диаметром 3-5 миллиметров превышает 80% суммарного объема блоков. Это обуславливает повышенные теплоизоляционные параметры, обеспечивает комплекс эксплуатационных характеристик, сделавший блоки из ячеистого бетона популярными.

Застройщики и предприятия, производящие блоки из ячеистого бетона, заинтересованы в качественной продукции. Ее физические свойства и механические характеристики регламентирует ГОСТ 31360, разработанный в 2007 году. Рассмотрим главные положения действующего нормативного документа, характеристики стеновых изделий.

Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем

Структура стандарта

Действующий стандарт регламентирует комплекс требований к стеновым изделиям, используемым при выполнении строительных работ. Документ имеет развернутую структуру, включает разделы, описывающие:

• сферу использования неармированных композитов;
• применяемую специальную терминологию;
• технические параметры продукции, в том числе размеры, характеристики;
• маркировку;
• упаковку;
• вопросы безопасности, связанные с использованием изделий при выполнении строительных мероприятий;
• специфику приемки, методы контроля качества композитов;
• особенности складского хранения, доставки.

7 Методы испытаний

7.1 Размеры и прямолинейность ребер определяют по ГОСТ 26433.1. Глубину отбитостей углов и ребер определяют по ГОСТ 21520, пункт 3.3. Разность длин диагоналей определяют по значениям длин диагоналей двух наибольших граней изделия, измеренных металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью не более 1 мм. За результат измерения принимают наибольшее из двух полученных значений.

7.2 Среднюю плотность определяют по ГОСТ 12730.1.

7.3 Прочность на сжатие определяют по ГОСТ 10180.

7.4 Усадку при высыхании определяют по ГОСТ 25485, приложение 2.

7.5 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076.

7.6 Морозостойкость определяют по ГОСТ 31359, приложение В.

7.7 Паропроницаемость определяют по ГОСТ 25898.

7.8 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

7.9 Допускается при проведении испытаний применять другие методы (за исключением испытаний при постановке продукции на производство и в случае разногласий между заинтересованными сторонами) при условии, что эти методы соответствуют следующим условиям: — наличие корреляционной связи между результатами, полученными основным и альтернативным методами; — доступность проверки информации, являющейся основанием для такой связи.

Сфера использования

Блоки из ячеистого бетона, производимые в соответствии с положениями стандарта, изготавливаются из конструкционно-теплоизоляционных видов бетона, произведенных способом автоклавного твердения. Они используются при выполнении строительных работ для следующих целей:

• Возведения капитальных внешних стен зданий, воспринимающих нагрузку всей конструкции объекта строительства.
• Строительства перегородок, стен, расположенных внутри постройки.

В наши дни газобетонные строения все больше заменяют брусовые дома

Автоклавные композиты, производимые согласно стандарту, применяются при концентрации влаги в воздухе менее 75%, не предназначены для контакта с агрессивными средами. При повышенной влажности находящиеся внутри помещения поверхности должны защищаться с помощью специальных пароизоляционных материалов.

Область применения

Эти изделия используются при возведении основных стен, простенков, перемычек. Использование газосиликатных блоков зависит от их плотности:

• • 200 кг /м3 – для наружного утепления зданий;
• • 400 кг/ м3 – для возведения несущих стен и перегородок объектов не выше трех этажей;
• • 500 кг/ м3 – для строительства зданий более, чем в три этажа;
• • 700 кг/м3 – для строительства сооружений до девяти этажей.

Эти блоки применяются в условиях неагрессивной внешней среды в районах с влажностью воздуха до 75%. Если же она выше, то внутренняя часть стены нуждается в паробарьере.

Специальные элементы конструкции

Конструктивной особенностью отдельных видов ячеистого бетона является наличие следующих элементов:

• Специальных гребней, соответствующих им пазов, обеспечивающих фиксацию изделий при выполнении кладки.

Блоки могут изготавливаться с пазогребневыми (замковыми) элементами и карманами для захвата, а также U-образной формы

• Технологических полостей, облегчающих массу, способствующих лучшему проникновению раствора при возведении стен.
• Такелажных карманов, облегчающих захват изделий при выполнении погрузочно-разгрузочных работ, строительных мероприятий.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

Изделие с прямоугольным, как правило, поперечным сечением и толщиной, незначительно меньшей его ширины.

Изделие с прямоугольным поперечным сечением, толщина которого существенно меньше других размеров и неизменна по всему изделию.

3.3 блок U-образной формы:

Изделие с выемкой в постельной поверхности, проходящей параллельно большему линейному размеру изделия.

3.4 карманы для захвата:

Несквозные углубления в торцевой поверхности изделий, предназначенные для ручной переноски изделий.

3.5 технологическая пустота:

Отформованная или высверленная в изделии сквозная или несквозная полость.

3.6 номинальный размер:

Нормируемый размер изделия, фактический размер которого соответствует границам допускаемых отклонений.

Допуски

Качество зависит от величины предельных отклонений геометрических размеров. Продукцию, произведенную из ячеистых видов бетона, ГОСТ разделяет на 2 группы:

• Изделия первой категории, имеющие уменьшенные значения допусков. Величина отклонений длины, ширины, высоты композитов не должна превышать 3, 2, 1 миллиметр, соответственно. При этом допуск длины каждой из диагоналей не должен отклоняться более чем на 2 миллиметра, что свидетельствует о прямоугольной конфигурации.

Изготовитель несет ответственность за соответствие качества продукции требованиям настоящего стандарта

• Продукция второй категории, отличающаяся увеличенными отклонениями размеров. Допуски длины и высоты составляют ±4 миллиметра, а ширины ±3 миллиметра. Отклонения разности диагонали, свидетельствующие о прямоугольной форме изделий, в 2 раза выше, чем для композитов 1-й категории, составляют 4 мм.

Документ также регламентирует наличие не более 2-х дефектов, расположенных на ее ребрах, углах, для любого из видов продукции. Их глубина составляет 5-10 мм. Уменьшенные значения отклонения имеет продукция первой категории, отличающаяся более точной геометрией.

Параметры

Газосиликатных блоки изготавливаются в трех вариантах:

• • обычный (рядовой);
• • со специальными замками для лучшего скрепления между собой (пазогребневой);
• • U-образный.

Максимальные размеры установлены вышеупомянутым ГОСТом и имеют такие значения (в см):

• • высота- 50;
• • длина- 62,5;
• • ширина- 50.

По согласованию с заказчиком возможно изготовление блоков и других размеров.

Стандарт также допускает возможные отступления от эталонной формы:

Технические характеристики

Блоки из ячеистого бетона, согласно стандарту, отличаются следующими параметрами:

• удельным весом, характеризующим однородность расположения полостей в бетонном массиве, средняя плотность которого не превышает марку D700;
• способностью противодействовать сжимающим нагрузкам, выраженной показателем прочности композита на сжатие, составляющим более В1,5;

Изготовитель проводит дополнительные испытания изделий по показателям качества, не установленным настоящим стандартом, исходя из целевого назначения изделия

• коэффициентом теплопроводности бетона автоклавного твердения, характеризующим внутренний микроклимат объекта, комфортный температурный режим помещения;
• устойчивостью к продолжительным циклам замораживания с последующим оттаиванием, характеризующим показатель морозостойкости, который для капитальных стен здания должен превышать F25;
• величиной усадки ячеистых композитов после твердения, свидетельствующей о стабильности размеров продукции;
• значением паропроницаемости, от величины которого зависит способность стен, изготовленных из ячеистых материалов, выводить из помещения лишнюю влагу.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 10180-90 Методы определения прочности по контрольным образцам ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия ГОСТ 19010-82 Блоки стеновые бетонные и железобетонные для зданий. Общие технические условия ГОСТ 21520-89 Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования ГОСТ 25485-86 Бетоны ячеистые. Технические условия* _______________ * Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 25898-83 Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Погрузку в транспортные средства и перевозку изделий производят в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида. Изделия перевозят транспортными пакетами, сформированными с использованием поддонов и скрепляющих средств.

8.2 При транспортировании изделий должна быть обеспечена защита изделий от механических повреждений и увлажнения.

8.3 Изделия должны храниться у изготовителя и потребителя на ровных подготовленных площадках на подкладках или поддонах в условиях, исключающих увлажнение изделий.

8.4 При контроле хранения изделий на складе готовой продукции проверяют правильность сортировки изделий по видам, категориям, маркам по средней плотности, высоте штабеля изделий в соответствии с технологическим регламентом, а также выполнение мер защиты изделий от механических повреждений и увлажнения.

8.5 Изделия при хранении укладывают в штабели. Высота штабеля должна обеспечивать сохранность изделий.

8.6 Погрузка и выгрузка изделий из транспортных средств должна производиться механизированным способом при помощи специальных грузозахватных устройств или другим способом, исключающим повреждение изделий. Погрузка изделий «навалом» и выгрузка их сбрасыванием не допускаются.

8.7 Ответственность за неправильную перевозку, разгрузку и хранение на стройплощадке несет потребитель.

ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения»

При осуществлении строительных мероприятий по возведению малоэтажных зданий используются стеновые блоки из ячеистого бетона, произведенные автоклавным способом. Несмотря на то, что в их конструкции не используется стальная арматура, ячеистые композиты достаточно прочные. Они успешно конкурируют с железобетоном, традиционным кирпичом и постепенно вытесняют их.

Изделия, произведенные методом автоклавного твердения, характеризуются ячеистой структурой массива. Концентрация пор диаметром 3-5 миллиметров превышает 80% суммарного объема блоков. Это обуславливает повышенные теплоизоляционные параметры, обеспечивает комплекс эксплуатационных характеристик, сделавший блоки из ячеистого бетона популярными.

Застройщики и предприятия, производящие блоки из ячеистого бетона, заинтересованы в качественной продукции. Ее физические свойства и механические характеристики регламентирует ГОСТ 31360, разработанный в 2007 году. Рассмотрим главные положения действующего нормативного документа, характеристики стеновых изделий.

Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем

Структура стандарта

Действующий стандарт регламентирует комплекс требований к стеновым изделиям, используемым при выполнении строительных работ. Документ имеет развернутую структуру, включает разделы, описывающие:

• сферу использования неармированных композитов;
• применяемую специальную терминологию;
• технические параметры продукции, в том числе размеры, характеристики;
• маркировку;
• упаковку;
• вопросы безопасности, связанные с использованием изделий при выполнении строительных мероприятий;
• специфику приемки, методы контроля качества композитов;
• особенности складского хранения, доставки.

Сфера использования

Блоки из ячеистого бетона, производимые в соответствии с положениями стандарта, изготавливаются из конструкционно-теплоизоляционных видов бетона, произведенных способом автоклавного твердения. Они используются при выполнении строительных работ для следующих целей:

• Возведения капитальных внешних стен зданий, воспринимающих нагрузку всей конструкции объекта строительства.
• Строительства перегородок, стен, расположенных внутри постройки.

В наши дни газобетонные строения все больше заменяют брусовые дома

Автоклавные композиты, производимые согласно стандарту, применяются при концентрации влаги в воздухе менее 75%, не предназначены для контакта с агрессивными средами. При повышенной влажности находящиеся внутри помещения поверхности должны защищаться с помощью специальных пароизоляционных материалов.

Разновидности продукции

В соответствии с используемой в нормативном документе терминологией, производятся следующие виды композитов:

• изделия в виде блоков, толщина которых незначительно отличается от ширины;
• продукция в форме плит, представляющих прямоугольный параллелепипед с толщиной, значительно отличающейся от ширины и длины;
• специальные блоки, имеющие продольный паз, придающий изделиям u-образную конфигурацию.

Специальные элементы конструкции

Конструктивной особенностью отдельных видов ячеистого бетона является наличие следующих элементов:

• Специальных гребней, соответствующих им пазов, обеспечивающих фиксацию изделий при выполнении кладки.

Блоки могут изготавливаться с пазогребневыми (замковыми) элементами и карманами для захвата, а также U-образной формы

• Технологических полостей, облегчающих массу, способствующих лучшему проникновению раствора при возведении стен.
• Такелажных карманов, облегчающих захват изделий при выполнении погрузочно-разгрузочных работ, строительных мероприятий.

Размеры

Действующий ГОСТ 31360 устанавливает предельные значения размеров различных видов ячеистых композитов, составляющие:

• 1,5х1,0х0,6 м – для продукции в форме плит;
• 0,625х0,5х0,5 м – для изделий в виде блоков.

Производимые специализированными предприятиями блоки из ячеистого бетона не должны превышать указанных значений.

Допуски

Качество зависит от величины предельных отклонений геометрических размеров. Продукцию, произведенную из ячеистых видов бетона, ГОСТ разделяет на 2 группы:

• Изделия первой категории, имеющие уменьшенные значения допусков. Величина отклонений длины, ширины, высоты композитов не должна превышать 3, 2, 1 миллиметр, соответственно. При этом допуск длины каждой из диагоналей не должен отклоняться более чем на 2 миллиметра, что свидетельствует о прямоугольной конфигурации.

Изготовитель несет ответственность за соответствие качества продукции требованиям настоящего стандарта

• Продукция второй категории, отличающаяся увеличенными отклонениями размеров. Допуски длины и высоты составляют ±4 миллиметра, а ширины ±3 миллиметра. Отклонения разности диагонали, свидетельствующие о прямоугольной форме изделий, в 2 раза выше, чем для композитов 1-й категории, составляют 4 мм.

Документ также регламентирует наличие не более 2-х дефектов, расположенных на ее ребрах, углах, для любого из видов продукции. Их глубина составляет 5-10 мм. Уменьшенные значения отклонения имеет продукция первой категории, отличающаяся более точной геометрией.

Технические характеристики

Блоки из ячеистого бетона, согласно стандарту, отличаются следующими параметрами:

• удельным весом, характеризующим однородность расположения полостей в бетонном массиве, средняя плотность которого не превышает марку D700;
• способностью противодействовать сжимающим нагрузкам, выраженной показателем прочности композита на сжатие, составляющим более В1,5;

Изготовитель проводит дополнительные испытания изделий по показателям качества, не установленным настоящим стандартом, исходя из целевого назначения изделия

• коэффициентом теплопроводности бетона автоклавного твердения, характеризующим внутренний микроклимат объекта, комфортный температурный режим помещения;
• устойчивостью к продолжительным циклам замораживания с последующим оттаиванием, характеризующим показатель морозостойкости, который для капитальных стен здания должен превышать F25;
• величиной усадки ячеистых композитов после твердения, свидетельствующей о стабильности размеров продукции;
• значением паропроницаемости, от величины которого зависит способность стен, изготовленных из ячеистых материалов, выводить из помещения лишнюю влагу.

Маркировка

В условном обозначении содержится вся необходимая для заказчиков продукции информация. Не представляет сложности расшифровать, например, блок I/600х400х250/D600/В 2,0/F 35, в аббревиатуре которого указана следующая информация:

• Наименование, категория изделия.
• Габаритные размеры.
• Обозначения плотности бетона, его прочности, морозостойкости.

Заключение

Нормативный документ, регламентирует требования к ячеистым композитам, основой которых являются бетоны ячеистые автоклавного метода производства. Соблюдение положений ГОСТ 31360 гарантирует выпуск качественной продукции и обязательно для всех производителей автоклавного бетона.

Строительные вакансии

Дата введения 01.01.1990

УДК 691.327 — 412:006.354

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ СТЕНОВЫЕ МЕЛКИЕ

Технические условия

Small-sized wall blocks of cellular concrete.

Specifications

Дата введения 01.01.90

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР, Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений имени В. А. Кучеренко (ЦНИИСК им. Кучеренко) Госстроя СССР, Научно-исследовательским институтом строительной физики (НИИСФ) Госстроя СССР

ВНЕСЕН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 30.03.89 № 58

3. ВЗАМЕН ГОСТ 21520-76

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Обозначение НТД, на который дана ссылка

5. переиздание. Декабрь 2003 г.

Настоящий стандарт распространяется на стеновые мелкие блоки из ячеистых бетонов (далее — блоки), предназначенные для кладки наружных, внутренних стен и перегородок зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75 % и при неагрессивной среде.

В помещениях с влажностью воздуха более 60 % внутренняя поверхность блоков наружных стен должна иметь пароизоляционное покрытие.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Основные параметры и размеры

1.1.1. Блоки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.2. Типы и размеры блоков должны соответствовать указанным в табл. 1.

Размер блока, мм, для кладки

1. Допускается по заказу потребителя, согласованному с проектной организацией, изготовлять блоки других размеров.

2. Соотношение типов блоков со средней плотностью бетона приведено в приложении.

3. Толщина блоков для кладки на клею может быть, при необходимости, равной толщине блоков, применяемых для кладки на растворе.

1.1.3. Условное обозначение блоков при заказе должно состоять из обозначения типа блока, класса (марки) бетона по прочности на сжатие, марки по средней плотности, марки по морозостойкости и категории.

Пример условного обозначения блока типа I, класса по прочности на сжатие В2,5, марки по средней плотности D500, марки по морозостойкости F35 и категории 2:

То же, блока типа V, класса по прочности на сжатие В5, марки по средней плотности D900, марки по морозостойкости F75 и категории 1.

1.2. Характеристики

1.2.1. Требования к материалам и бетону

1.2.1.1. Материалы и бетон для изготовления блоков должны соответствовать требованиям ГОСТ 25485.

1.2.1.2. Классы (марки) бетона по прочности на сжатие и марки бетона по средней плотности должны быть не ниже класса (марки) по прочности В1,5 (М25) и марки по средней плотности не более D1200.

1.2.1.3. Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в заказе, и от показателей фактической однородности прочности бетона.

1.2.1.4. Фактическая средняя плотность бетона должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 27005 в зависимости от нормируемой средней плотности, указанной в заказе, и от показателей фактической однородности плотности бетона.

1.2.1.5. Значения усадки при высыхании, а также теплопроводность бетона блоков, не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 25485.

1.2.1.6. Отпускная влажность бетона блоков не должна превышать, % по массе:

25 — на основе песка;

35 — на основе золы и других отходов производства.

1.2.1.7. Марки бетона по морозостойкости должны быть в зависимости от режима их эксплуатации и расчетных зимних температур наружного воздуха в районах строительства, не менее:

F25 — для блоков наружных стен;

F15 — для блоков внутренних стен.

1.2.1.8. Соотношение марок бетона по средней плотности с классами бетона по прочности на сжатие приведено в табл. 2.

Марка бетона по средней плотности

Класс бетона по прочности на сжатие, не менее

* Показатели класса по прочности на сжатие относятся только к блокам из бетона неавтоклавного твердения.

1.2.2. Значения отклонений геометрических параметров и показателей внешнего вида не должны превышать предельных, указанных в табл. 3.

Наименование отклонения геометрического параметра

Предельное отклонение, мм, блоков для кладки категории

Отклонения от линейных размеров

Отклонение от прямоугольной формы (разность длин диагоналей)

Искривление граней и ребер

Повреждения углов и ребер

— углов (не более двух) на одном блоке глубиной

— ребер на одном блоке общей длиной не более двукратной длины продольного ребра и глубиной

1. Повреждениями углов и ребер не считают дефекты, имеющие глубину: для 1-й категории — до 3 мм, 2-й — до 5 мм и 3-й — до 10 мм.

2. Выпуск блоков 3-й категории допускается до 01.01.96.

1.3. Маркировка

1.3.1. Партии блоков, отличающиеся марками бетона по средней плотности и классами по прочности, следует маркировать несмываемой краской.

1.3.2. Маркировку следует наносить не менее чем на два блока с противоположных сторон контейнера или пакета цифрами, обозначающими среднюю плотность бетона блоков и их класс по прочности на сжатие. Для блоков с маркой бетона по средней плотности от D500 до D900 следует наносить одну первую цифру числа, от D1000 до D1200 — две первые цифры числа. Например, если блоки в партии имеют марку бетона по средней плотности D600 и класс по прочности на сжатие В2,5, то на блоки наносят цифры

При марке бетона по средней плотности D1000 и классе по прочности на сжатие В7,5 наносят цифры

1.3.3. На каждое упакованное место должен быть нанесен знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192.

2. ПРИЕМКА

2.1. Приемка блоков — по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту партиями.

2.2. Число блоков с отклонениями от линейных размеров, превышающими указанные в табл. 3, не должно превышать в сумме 5 % партии.

2.3. Число блоков с повреждениями углов и ребер, превышающими указанные в табл. 3, не должно превышать в сумме 5 % партии.

2.4. Число блоков с трещинами, пересекающими более двух граней, а также блоков с трещинами по четырем граням, не должно быть в сумме более 5 % партии.

2.5. Блоки принимают по данным приемочного и периодического контроля.

Блоки принимают по результатам приемосдаточных испытаний по показателям прочности на сжатие, средней плотности, отпускной влажности и геометрическим параметрам.

Контроль блоков по показателям морозостойкости, теплопроводности и усадки при высыхании проводят перед началом массового изготовления, при изменении технологии или качества материалов, но не реже: одного раза в год — по показателю теплопроводности и усадки при высыхании и одного раза в 6 мес — по показателям морозостойкости.

2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия блоков, указанных в заказе, требованиям настоящего стандарта, используя порядок контроля продукции, указанной в пп. 2.7 и 2.8.

2.7. Для контрольной проверки блоков на соответствие требованиям п. 1.2.2 из партии отбирают не менее 30 блоков из наружных и внутренних рядов контейнеров или штабелей.

При вертикальной схеме резки контрольную проверку блоков осуществляют:

— по показателям средней плотности, прочности на сжатие и отпускной влажности — не менее чем по двум блокам из разных массивов;

— по морозостойкости — не менее чем по шести блокам из средней части одного массива;

— по усадке при высыхании — по одному блоку.

При горизонтальной схеме резки контрольную проверку блоков осуществляют:

— по показателям средней плотности, прочности на сжатие и отпускной влажности — не менее чем по двум блокам из каждого слоя из разных массивов;

— по морозостойкости — не менее чем по трем блокам из среднего ряда, а при двухрядной разрезке — верхнего ряда одного массива;

— по усадке при высыхании — по одному блоку.

2.8. При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа образцов контролируемой партии.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки по геометрическим параметрам приемку блоков проводят поштучно.

При получении пониженных результатов повторной проверки по показателям прочности и морозостойкости партию блоков принимают по полученным показателям при контроле.

При получении заниженных или завышенных на одну марку значений по средней плотности бетона партию блоков принимают по полученным показателям при контроле.

Возможность использования принятых блоков, не соответствующих заданным по показателям прочности, средней плотности, отпускной влажности и морозостойкости, устанавливает проектная организация.

2.9. Блоки в упаковке должны быть неслипшимися и свободно разбираться вручную.

2.10. Контроль прочности бетона производят по ГОСТ 18105, а средней плотности — по ГОСТ 27005.

2.11. Каждую партию блоков сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

— наименование и адрес предприятия-изготовителя;

— условное обозначение блоков;

— обозначение настоящего стандарта;

— номер и дату выдачи документа о качестве;

— номер партии, объем или (и) число отгружаемых блоков;

цену (для продукции, поставляемой в розничную торговлю).

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Размеры, разность длин диагоналей, искривления граней и ребер проверяют методами по ГОСТ 13015.0 и ГОСТ 26433.0.

3.2. Все применяемые средства измерения должны быть не ниже 2-го класса точности.

Допускается применять специальные нестандартизированные средства измерения, прошедшие метрологическую аттестацию в соответствии с требованиями ГОСТ 8.326*.

* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94.

3.3. Контроль глубины повреждения ребер и углов проводят измерением перпендикуляра, опущенного из вершины угла или из ребра до условной плоскости дефекта, в соответствии со схемой измерения глубины повреждения углов и ребер блоков штангенглубиномером по ГОСТ 162.

3.4. Технические характеристики блоков контролируют в соответствии с требованиями следующих стандартов:

— прочность на сжатие — по ГОСТ 10180;

— среднюю плотность — по ГОСТ 12730.1;

— морозостойкость — по ГОСТ 25485;

— усадку при высыхании — по ГОСТ 25485;

— теплопроводность бетона блоков — по ГОСТ 25485;

— отпускную влажность — по ГОСТ 12730.2 и ГОСТ 21718.

Схема измерения глубины повреждения углов и ребер блоков

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Блоки перевозят в контейнерах по ГОСТ 20259 или на поддонах по ГОСТ 18343 с жесткой фиксацией термоусадочной пленкой или перевязкой их стальной лентой по ГОСТ 3560 или другим креплением, обеспечивающим неподвижность и сохранность блоков.

4.2. Перевозку блоков осуществляют транспортом любого вида в соответствии с требованиями ГОСТ 9238 и «Техническими условиями погрузки и крепления грузов».

4.3. Запрещается производить погрузку блоков навалом и разгрузку их сбрасыванием.

4.4. Блоки должны храниться рассортированными по типам, категориям, классам по прочности, маркам по средней плотности и быть уложенными в штабели высотой не более 2,5 м. Блоки должны быть защищены от увлажнения.

ПРИЛОЖЕНИЕ

СООТНОШЕНИЕ ТИПОВ БЛОКОВ СО СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТЬЮ БЕТОНА

Преимущества газобетонных блоков: состав и характеристика

Газоблок является современным пористым строительным материалом, который применяют для строительства стен дома. Этот материал абсолютно безопасен, обладает достаточной прочностью и высокой устойчивостью к огню. В этой статье мы расскажем о видах, области применения газоблока, а также узнаем что такое газобетонные блоки автоклавного твердения.

• Состав и характеристика газоблоков
• Свойства и область применения
• Размеры и типы ячеистых блоков
• Преимущества ячеистого модуля

Состав и характеристика газоблоков

В состав газобетона входит песок, известь, цемент, алюминиевая пудра, благодаря чему изделие абсолютно чистое и не способно выделять вредные токсины. Благодаря природным компонентам, блоки не подвержены процессам гниения, легко обрабатываются и обладают высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. За счет простого состава блоки способны дышать, это зависит от пористости и благоприятно влияет на микроклимат дома. Каждое изделие производится согласно технической документации, а также учитывается ГОСТ 31360-2007.

Если рассматривать газобетон и их технические характеристики, можно выделить следующие виды изделий:

• Прямой блок со специальными вставками-захватами для рук.

Такое изделие удобно брать и укладывать, следует читывать, в процессе работы идет большой расход клея, т.к. им необходимо заполнить все образовавшиеся пустоты.

• Стеновой блок с плоской гранью. Такой блок представляет собой обычную прямоугольную форму. При укладке могут возникнуть сложности с перемещением, поэтому для возведения стен рекомендуется использовать блок с захватом.
• Газобетонный блок для устройства перегородок. Это блок с плоской гранью, благодаря небольшим габаритам, веса и толщины, его удобно применять в строительстве.
• Стеновой блок типа паз-гребень. Система паз-гребень является высокотехнологичной, позволяющей с легкостью, а главное быстро построить конструкцию. Преимущество этого изделия — это существенная экономия клеевого раствора и отсутствие мостиков холода на вертикальных швах. На фото показан процесс соединения блоков паз-гребень.

Для информации! При выполнении внешней отделки строения, в местах соединения нанесите тонкий слой клеевого раствора по лицевой стороне кладки, это позволит создать дополнительную изоляцию шва.

• Блок У-образной формы предназначен для того, чтобы аккуратно прятать арматуру. После укладки все образовавшиеся пустоты обязательно заполняются клеевым или бетонным раствором. Благодаря большому количеству размеров, их легко применять в строительстве. На фото представлены У-блоки разных размеров

Свойства и область применения

Газобетонные блоки и технические характеристики относят к типу ячеистых блоков. Материал представляет собой равномерно распределенные воздушные замкнутые поры по всему объему изделия. Подобный технологический процесс изготовления газобетонных блоков позволяет сделать из ячеистого бетона теплый, экологически чистый материал. В работе газобетон простой и позволяет возводить конструкции любой конфигурации и сложности. Газобетон можно классифицировать по степени твердения, а также по типу вяжущегося вещества. Способы твердения бывают:

• автоклавный — твердение происходит при избыточном давлении и высокой температуре внутри специальной печи автоклав;
• не автоклавный — твердение происходит естественным путем, с использованием тепловлажной обработки, а также применяется тепловое воздействие при атмосферном давлении (чаще всего его и используют в строительстве, а изготавливают согласно ГОСТ 31360-2007).

Свойства бетона автоклавного и не автоклавного способа твердения похожи. Отличием является то, что не автоклавный способ твердения менее прочный и дает большую усадку конструкции, поэтому специалисты не рекомендуют его использовать в качестве конструктивного материала. А вот преимущество не автоклава является его использование в монолитном строительстве.

В качестве вяжущих элементов используют цемент, известь, гипс или шлак. Вяжущее вещество различают по типу:

• использование цемента — газобетон;
• использование извести — газосиликат;
• использование шлака — газошлакобетон;
• использование гипса — газогипс.

Изготавливают газобетон согласно ГОСТа 31360-2007, с обязательным соблюдением необходимых пропорций и технологического процесса.

Все изделия используются в строительстве жилищных, промышленных и хозяйственных объектов. Газобетон является эффективным и экономичным изделием, с помощью которого можно в сжатые сроки построить любое здание различного назначения.

Структура ячеистого цемента прекрасно ведет себя в любых климатических условиях, также газобетон часто используют в качестве теплоизоляции. Конструкционные модули ячеистого бетона используют для устройства таких элементов стен, как:

• наружная одинарная, двойная или комбинирования;
• внутренняя несущая или наружная;
• разделяющие перегородки;
• для заполнения пустот в стальном или бетонном каркасе.

Кроме того, газобетонные модули довольно часто используют для реставрации либо перестраивания (перепланировки) различных конструкций. За счет небольшого веса (минимальный вес 14 кг) с его помощью выполняют наращивание стен, этажей для всех видов домов и даже для фахверковых типов строения. При строительстве высотных конструкций газобетон используют в качестве утеплителей и звукоизоляции, для этих работ выпускается специальный блок для укладки стен и пола. Ячеистый блок является самым распространённым материалов, помимо стандартных изделий еще выпускают: плиты перекрытий, перемычки, лестничные ступени и панели.

Для информации! Специалисты пробовали применять ячеистый бетон в конструктивных элементах фундамента и подвала, но их использование требует тщательного исследования на прочность и долговечность.

Размеры и типы ячеистых блоков

Газобетонные блоки и их размеры регламентируются согласно утвержденной проектной документации. В производстве используют:

• ГОСТ 31360-2007 “Изделие стеновое из ячеистого бетона неармированное автоклавного твердения”;
• ГОСТ 25485-89 “Ячеистый бетон”;
• ГОСТ 21520-89 “Ячеистый блок стеновой мелкий”;
• ГОСТ 31359-2007 Технические условия “ Ячеистые бетонные блоки автоклавного твердения”.

Любая погрешность в размерах и параметрах блока сокращает время укладки благодаря отсутствию шлифовки и подгона.

• Толщина газобетонного блока бывает: 200, 250, 300, 350, 400 и 500 мм;
• Длина: 600 и 625 мм;
• Толщина перегородочного модуля: 100-150 мм;
• Высота изделия: от 200 до 300 мм;
• Вес материала: 5 — 34 кг;
• 1 метр кубический содержит в себе от 13 до 33 штук(количество может быть меньше или больше, зависит от толщины изделия);

Газобетонные модули D 400 обладают такими параметрами:

• толщина изделия: 75 — 500 мм;
• высота 200*600 мм;
• средняя плотность в сухом состоянии 400 кг на 1 метр кубический;
• вес от 5 до 33 кг;

Параметры газобетонных модулей D 500:

• толщина: 75 — 500 мм;
• высота и длина 200*600 мм;
• средняя плотность (сухое состояние) 500 кг на 1 метр кубический;

Для информации! Для выполнения быстрого строительства с минимальным количеством отходов используйте газобетонный гладкий блок шириною в 400 мм.

Преимущества ячеистого модуля

• Пожаростойкость. Газобетон — это неорганический материал, поэтому не подвержен процессу горения.
• Высокая шумоизоляция. Пористость изделия позволяет создать первоклассный эффект поглощения всех раздражающих шумов.
• Легкая и рациональная обработка. Изделие легко обрабатывается с помощью обычных инструментов (пила, фреза). Блок можно разрезать под любым углом, с учетом нужного наклона или скоса. Устройство канализации, водоснабжения и отопления легче прокладывается и быстрее, чем в других стеновых конструкциях.
• Быстрая кладка позволяет выложить блоки в 2,5 раза быстрее, чем использование кирпича. Кладку выполняют с помощью специальных клеевых растворов толщиною 1-2 миллиметра, что значительно сокращает расход материала. На видео показан процесс возведения дома из газобетона
• Высокая точность размеров. Производство блоков гарантирует точную форму изделия без погрешностей и деформаций.
• Экологичность. Благодаря простым компонентам, ячеистый газобетон сравнивают с качествами дерева.

Правильно выбранный материал позволит быстро и качественно построить дом из газобетона.