Moto-pomp.ru

Стройка и ремонт
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газоблок и газобетон отличия

Особенности газобетона и газосиликата

«Газосиликат или газобетон? Что лучше?» — такими вопросами часто задаются неопытные строители, находящиеся перед выбором материала. Оба относятся к категории ячеистого бетона, имеют практически одинаковые характеристики поэтому однозначный ответ дать очень сложно.

Достоинства и недостатки газобетонных и газосиликатных блоков

Ввиду схожей структуры и химического состава газоблока и газосиликата оба материала обладают одинаковыми достоинствами:

  • Высокий показатель тепло-, и звукоизоляции.
  • Отсутствие вредных для человека примесей.
  • Легкость и скорость монтажа. Срок стройки сокращается в несколько раз. На Youtube много видеообзоров, когда один человек за время отпуска возводит стены одноэтажного дома на 150 км².
  • Строгая геометрия форм. Отклонение блоков хорошего производителя – не более 1 мм.
  • Не подверженность процессам горения.
  • Возможность обработки и подрезания с помощью ручной ножовки.
  • Высокий коэффициент паропроницаемости.
  • Благодаря тонкому слою кладочного шва минимизированы «мостики холода».
  • Морозостойкость.
  • Приемлемые цены.
  • Стандартные размеры для всех производителей делают процесс самостоятельного расчёта материала простым.

Аналогичная ситуация с недостатками. Они идентичны:

  • Высокий показатель гигроскопичности (способности впитывать влагу из воздуха, присущей из-за ячеистой структуры).
  • Повышенная хрупкость. Стена из газобетона или газосиликата резко реагирует на малейшие колебания фундамента.
  • Обязательное грунтование перед оштукатуриванием. В противном случае, нанесённый слой отслоится в первый год эксплуатации.
  • Низкий показатель прочности на сжатие и на изгиб.

Последний минус пористого бетона в том, что в качестве крепежей для полок, зеркал и прочего, здесь применяются специальные метизы, цена которых выше обычных.

Характеристики материалов

При внешнем сходстве материалы имеют несколько отличительных признаков, влияющих на их последующее предназначение. В частности, разница складывается ещё на этапе подготовки смеси. Газобетон делается из цемента, газосиликат – из извести. Отсюда получается отличие в цвете готового продукта.

Другие, технические и эксплуатационные характеристики материалов отличаются по следующим параметрам:

  • Более равномерное распределения ячеек в структуре блока, обеспечивающее высокий показатель прочности.
  • Вес газосиликата меньше газобетона, что снижает нагрузку на фундамент.
  • Газобетон уступает в показателях теплоизоляции.
  • Газосиликат хуже поглощает влагу из атмосферы.

Оба вида блоков имеют ровные, строгие линейные размеры. Выкладываются на специальный клей, толщина шва которого не превышает 2-5 мм. Построенные стены получаются ровными, что освобождает от последующей облицовки. Применение состава снижает толщину кладочного шва, уменьшая «мостик холода».

Методика изготовления

Основным сырьём, служащим для изготовления пористого бетона, является цемент.

В производстве газосиликата он заменяется известью. На первоначальном этапе главный компонент смешивается с водой и очищенным от примесей песком. В готовый состав добавляется вещество-газообразователь (алюминиевая пудра). Готовая смесь разливается по формам.

Последующий этап обработки газобетона происходит по разному принципу, в результате получается 2 строительных материала, имеющих различные технические характеристики.

Форма со смесью помещается в автоклавную печь, где просушивается под высоким давлением. В ходе твердения происходит выделение газов, затем в структуре блока образуется множество ячеек, через которые выходили пары. Такая методика увеличивает показатель прочности и плотности. Полученный материал активно применяется в строительстве в качестве основного при возведении несущих стен.

Второй способ изготовления газобетона заключается в просушке естественным путём. Полученный ячеистый блок используется в сфере строительных и отделочных работ, в частности, для утепления фасадов зданий.

Полезно! Фактически на рынке встречаются понятия: газобетон/ газосиликат автоклавного, неавтоклавного производства. Путаница в терминах чаще всего вносится некомпетентными продавцами, не придающими значения названию разных материалов.

Какие отличия между газобетонными и газосиликатными блоками

Средние значения газобетона и газосиликата представлены в таблице.

ХарактеристикаГазобетонГазосиликат
Коэффициент водопоглощения, %16-2525-30
Количество циклов полной заморозки3535
Возможные марки плотностиD150-D600D300-D900
Коэффициент паропроницаемости, мг/ м*ч*МПа0,120,17-0,25
Коэффициент теплопроводности, Вт/ °С*м²0,15-0,390,11-0,16
Коэффициент прочности на сжатие, МПа1,5-2,51-5
Толщина кладки при равных показателях теплопроводности, мм400300

Какой блок лучше выбрать для постройки дома газобетонный или газосиликатный

Проследив за сравнительным анализом материалов можно сделать заключение, что лучше использовать для строительства дома: газобетон или газосиликат. Обратите внимание, что обожжённый в автоклавной печи газовый силикат будет отличаться качеством изготовления, что сказывается на его цене. Газобетонные блоки меньшей плотности дешевле, но они имеют низкий показатель прочности и достаточно хрупкие. Зато имеют высокую теплопроводность.

Неавтоклавный газобетон менее прочный и существенно уступает газосиликату в качестве. Однако, преимуществом первого здесь является простая методика изготовления. Возможность наладить производство газоблока прямо на строительной площадке позволяет существенно снизить финансовые затраты, что можно рассматривать как значительное преимущество материала. Если более трезво оценивать ситуацию, газосиликат превосходит газоблок по всем показателям. Единственное в чём он уступает – гидрофобность. Присутствие этой характеристики ограничивает использование при максимально допустимом уровне влажности 60%.

Стоимость материалов

Стоимость газоблока и газосиликата отличается на незначительном уровне. Путаница на рынке становится причиной того, что продавцы-посредники выставляют один по цене другого, тем самым нарушая дисбаланс рынка.

Фактически ценник зависит от бренда производителя и начинается от 2 500 руб. за 1 м³. для газобетона (Euroblock, ЛКСИ «Липецк»). Верхняя планка находится на 5 000 руб. за кубометр газосиликата Ytong.

Примечание! Цены на продукцию представлены в ознакомительном порядке. С целью уточнения реальных расценков на газоблок и газосиликат, рекомендуется обращаться непосредственно в отдел продаж.

Мы подробно разобрали сложный вопрос, чем отличается белый газосиликатный блок от серого газобетонного. Какой из них выбрать и отдать предпочтение качеству или сэкономить и вложить деньги во что-то ещё – решать вам.

Отличия газобетона и пенобетона

  • 8 минут
  • 4.633k

Технические и эксплуатационные характеристики газобетонных и пенобетонных блоков определяют область их применения в строительстве. Особенности материалов зависят от применяемого сырья и технологии производства.

Из чего и как производятся материалы

Ячеистые бетоны, к которым относятся газоблоки и похожие на них пеноблоки, производятся из облегченного цемента. При этом у обеих разновидностей есть отличия в составе и методике производства. Существует две технологии выпуска пористого бетона: автоклавная и неавтоклавная. Первая подразумевает затвердевание сырья при высоком давлении и температуре в герметичных емкостях, в которые запускается большое количество водяных паров. Неавтоклавыный метод подходит для использования вне промышленного производства. Прогрев материала происходит благодаря применению электричества при обычном давлении.

Пенобетон производят неавтоклавным методом в естественных условиях. В цементную массу добавляют синтетические или органические вещества, которые вызывают вспенивание массы. Далее смесь заливают в специальные формы или опалубку, в которых она твердеет.

Газоблоки требуют применения автоклавного метода, поэтому их выпуск возможен только в условиях цеха. В состав газобетона помимо цементных составляющих и воды включают известь, гипс, химические добавки. Выделение газов в исходной массе происходит благодаря добавлению алюминия в виде порошка или пасты. Химические реакции, происходящие в газобетоне на стадии созревания, вызывают образование газообразного водорода и формирование ячеек. После застывания материала, приступают к его разрезанию на части.

Сравнительный анализ показывает, что технологические основы производства пенобетона и газобетона значительно отличаются. Состав этих цементных материалов также не является идентичным.

Технические характеристики газоблоков и пеноблоков

Чтобы определить, что лучше – пенобетон или его аналог газобетон, необходимо подробно рассмотреть все технические параметры материалов. Они касаются внешних данных (размера, формы, массы), внутренней структуры, а также эксплуатационных качеств: прочности, звукоизоляции, теплопроводности, влагоустойчивости, пожароустойчивости, экологической безопасности, долговечности. Одни параметры выше у пенобетона, другие — у газобетонных блоков.

Размеры, формы, масса

Блоки из пенобетона и газоблоки имеют одинаковую форму и размеры. Линейные параметры соответствуют стандарту: 200х300х600 мм. Допустимые колебания для пенобетонных кирпичей, заливаемых в формы, составляют 5 мм. Для газобетонных блоков, нарезаемых на современных станках, отклонение от стандартных габаритов не превышает одного миллиметра.

При этом экземпляры из газобетона весят меньше, чем аналоги из пенобетона. Это показатели соответственно равны 18 и 22 кг. Отличия по массе обусловлены разной плотностью материалов. Готовые пенобетонные и газобетонные блоки характеризуются широкой амплитудой плотности. Она колеблется от 300 до 1200 кг/куб.метр. Блоки отличаются также по цвету: газоблок белый, а пеноблок имеет ярко выраженный серый оттенок.

Структура

Плотность и состав определяют структурное строение пеноблоков и газоблоков. Первая разновидность имеет закрытые небольшие ячейки (1-5 мм). Чтобы обеспечить замкнутость пор снаружи, пеноблоки облицовывают. Закрытый характер ячеек объясняет многие свойства материала, в частности, низкую водопроницаемость. Снаружи штучные изделия имеют гладкое покрытие.

Структурное строение газобетона, в отличие от пенобетона, выделяется наличием пор открытого типа. По диаметру они меньше – не более 3 мм. Все ячейки связаны между собой в единую систему. Чтобы снизить впитываемость жидкостей, газобетон на одном из производственных этапов покрывают защитным слоем. Структура поверхности у блоков получается в итоге не гладкая, а шероховатая.

Показатели прочности

Высокая устойчивость обоих материалов к механическим воздействиям объясняет их популярность не только при строительстве жилых домов, но и объектов промышленного назначения. Показатель прочности варьирует у пенобетона в тех же пределах, что и у газобетона (300 – 1200 кг/куб.м.). При этом отличия пеноблоков и газоблоков по надежности все-таки имеются.

Читать еще:  Морозостойкость газосиликатных блоков

При идентичной плотности газобетонные изделия выдерживают более мощную статическую нагрузку. Например, пеноблок марки D500 способен выдержать нагрузку до 13 кг/кв. см. В то время как газоблок той же марки выдерживает вес лучше — максимум до 45 кг/кв.см.

Это объясняется характером распределения пор в блоках. В пенобетоне они расположены неравномерно, а это значит, что плотность в разных локусах пенобетонного блока может заметно отличаться. Мелкопористые аналоги лишены этого недостатка.

Теплопроводность

Пеноблоки выделяются повышенной способностью пропускать тепло по сравнению с газоблоками. Коэффициент теплопроводности пенобетона составляет 0,14-0,21 Вт/м°C, а газобетонного блока — 0,095-0,18 Вт/м°C. На практике данные цифры для пеноблоков не всегда совпадают с теми, что представляет производитель, так как размер и распределение пор по объему неодинаковое.

Высокие показатели теплопроводности считаются недостатком, если блоки используют для кладки стен. Это ухудшает теплоизоляционные свойства. Отпечаток накладывает также поверхность пеноблоков и газоблоков. У последних более ровная геометрия, а это позволяет делать тонкий шов, через который теряется меньше тепла.

Теплопроводность газоблоков усиливается с ростом плотности: изделия марки D800 проводит тепло в два раза сильнее, чем аналоги D400. Но для строительства домов более востребованы марки D400-600.

Звукоизоляционные свойства

По уровню звукоизоляции газобетон и пенобетон занимают примерно одинаковые высокие позиции. Звукоизоляционные свойства зависят от нескольких параметров, в частности – от марки материалов по плотности и толщины кладки. Чтобы построенный дом обладал необходимо шумоизоляцией, необходимо выбирать качественные материалы. Это особенно важно для пенобетонных блоков, так как часто в продажу поступают изделия кустарного производства, обладающие повышенной хрупкостью и недостаточной плотностью.

Пожароопасность

При сравнении пенобетона и газобетон необходимо определить и такой важный критерий как огнестойкость. Оба являются устойчивыми к воспламенению. Дома из качественных пеноблоков невосприимчивы к критичным температурам. Стены выдерживают открытый огонь на протяжении четырех часов, не теряя своей прочности и целостности. Газобетон по этому критерию не уступает ему. Он также лучше справляется с возможным воспламенением, чем другие популярные стройматериалы.

Дома, возведенные из пенобетонных блоков или газоблоков, отмечены I и II степенью пожароустойчивости. Применение этих материалов гарантирует сохранность основных несущих конструкций.

Влагостойкость

По этому критерию пеноблоки и газоблоки значительно отличаются. Благодаря наличию закрытых пор пенобетон плохо впитывает влагу. Его водопоглощение составляет всего 14%. Это свойство пеноблоков обеспечивает комфортные условия в доме. Пеноцементный материал способен в умеренных количествах вбирать в себя и отдавать пары воды, создавая баланс влажности. Кроме того, наружная отделка стен лучше сохраняется на пенобетонной влагостойкой поверхности.

По сравнению с пенобетонными блоками мелкопористый газобетон сильнее поглощает влагу. Показатель водопоглощения у него выше, чем у пеноблоков и доходит до 20%. Это является причиной, по которой фасадная штукатурка некрепко держится на газобетонном покрытии.

Благодаря пониженной гигроскопичности пенобетон подходит для строительства в регионах с повышенной влажностью. И хотя этот материал лучше противостоит влаге, для продления срока эксплуатации объекта не рекомендуется затягивать с наружной отделкой дома. Она должна быть выполнена в течение двух лет после завершения основного строительства.

При использовании газобетона отделку необходимо осуществить сразу после окончания «мокрых» работ внутри дома и полной просушки стяжки и стеновой штукатурки.

В отличие от пенобетона намокший газобетон вскоре дает трещины и постепенно разрушается. Ситуация осложняется, если для газобетонных стен сделана некачественная гидроизоляция. Во время морозов влага, проникшая внутрь открытых пор, застывает и может вызвать разрыв блочных изделий.

Долговечность

По сроку службы пенобетон и газобетон отличаются незначительно. Производители дают 70-летнию гарантию на пеноблоки. Для его аналога указывается срок годности 50 лет. Учитывая, что в строительстве это новый материал, проверить его долговечность еще только предстоит. В любом случае эксплуатационный период у блочных изделий исчисляется многими десятилетиями.

Экологичность

Оба вида блоков считаются экологически безопасными. Доля химических добавок в газоблоках, которые используются для образования газов и формирования пустот, составляет всего 1-3%. Кроме того, потенциально опасные химикаты нейтрализуются в ходе реакций при производстве.

В составе пенобетона количество пенообразующих ингредиентов значительно выше – до 30%. Искусственные добавки создают экологический риск и снижают безопасность для здоровья и окружающей среды. Однако опасность минимизирована, если для изготовления пеноблоков используют не синтетические, а натуральные компоненты – сосновую канифоль, клей из костной муки.

Области применения блоков

Пеноблоки и газобетон активно используется в строительстве. Удобный строительный материал ускоряет и облегчает работы, а небольшой вес пено- и газобетонных блоков снижает нагрузку на фундамент. При выборе блоков учитывают их отличия по основным техническим параметрам.

Газоблоки пользуются популярностью в строительстве малоэтажных жилых домов, производственных и коммерческих зданий. Их самонесущая способность находит применение при возведении домов высотой до 5 этажей. Если газобетон применяют для устройства ограждающих конструкций, не испытывающих нагрузки, высота дома не имеет значение. Поэтому газобетонные блоки востребованы не только при малоэтажном строительстве, но и при возведении каркасно-монолитных домов.

Пенобетон находит широкое применение при устройстве перегородок в домах, несущих стен (при условии, что количество этажей в здании не превышает трех), всевозможных ограждающих конструкций. Удобство и скорость работы с пенобетонными блоками примерно такие же, как и с газобетоном.

Что лучше: пеноблоки или газоблоки

Чтобы выяснить все пункты, по которым отличаются пенобетон и газобетон, необходимо провести сравнительный анализ. Для этого стоит рассмотреть технические, эксплуатационные, экономические составляющие, которые имеют значение при строительстве.

Чем отличается газобетон от газосиликата — что лучше выбрать для строительства дома

Разнообразие строительных изделий вводит в заблуждение неспециалистов, которым необходимо приобрести тот или иной материал. Яркий пример – путаница между газобетоном и газосиликатом.

Внешнее сходство этих блоков не означает их полной идентичности, поэтому при выборе важно знать отличия, преимущества и недостатки каждого материала. Выбирая газосиликат или газобетон, стоит ориентироваться на технические параметры изделий и их сравнительную характеристику. На выбор между ними также влияют задачи строительства.

Что общего между газобетоном и газосиликатом

Основная общая черта материалов – близкие значения их характеристик. Потребность в конструкционных изделиях, которые помогут сэкономить на энергоносителях, подталкивает застройщиков к поиску материалов с оптимальным соотношением цена/качество.

Состав и свойства материалов сильные и слабые стороны

Газобетон, как и газосиликат – это разновидности ячеистого бетона, который отличается пористой структурой. Благодаря этой особенности материал получается легким, но в то же время прочным. Из-за наличия пустот в блоках они имеют низкую теплопроводность.

Раствор газосиликата и газобетона – это смесь следующих материалов:

  • цемент;
  • песок;
  • известь;
  • вода;
  • газообразователь – алюминиевая пудра или паста;
  • специальные добавки для повышения числовых значений нужных характеристик.

Поскольку параметры изделий из газосиликата и газоблоков довольно близки, стоит выделить общие преимущества незначительно отличающихся материалов:

  • Невысокий коэффициент теплопроводности, который согласно ГОСТу на ячеистый бетон, начинается с 0,09 Вт*мС.
  • Морозоустойчивость. В технической документации каждого материала указано минимальное количество циклов заморозки-разморозки – 25. На практике, это число отличается у разных производителей. В связи с высокой конкуренцией, этот показатель обычно превышает значение 50, вне зависимости от вида газобетонных блоков.
  • Оптимальная плотность – обозначается буквой D. Она находится в диапазоне 300-1200 кг/м3. Самые плотные изделия используют при возведении стен. Для утепления применяют блоки с более низким показателем.
  • Марка прочности. Согласно ГОСТу, она составляет B1,5 – B15.
  • Экологичность. По этому показателю ячеистый бетон уступает дереву всего на 1 пункт.
  • Неподверженность горению.
  • Простота создания кладки объясняется легкостью распиливания и шлифовки материалов. При работе с газобетоном и газосиликатом не возникает необходимости в применении специального оборудования.
  • Высокая скорость строительства – обусловлена простой технологией укладки блоков и оптимальными размерами изделий.

Общие недостатки газосиликата и газобетона:

  • Высокая хрупкость. При транспортировке изделий они часто подвергаются механическим воздействиями, что приводит к образованию сколов и увеличению количества забракованных блоков.
  • Высокая степень водопоглощения. Поскольку материалы гигроскопичны, они быстро впитывают влагу, что требует их продуманной защиты. При длительном воздействии воды изделия постепенно разрушаются.
  • Сложность закрепления различных предметов на стенах из ячеистого материала.
  • Невысокая степень адгезии с отделочными материалами.
  • Подверженность усадке и образованию трещин в результате этого процесса.

Учитывая общие минусы газоблоков, можно ориентироваться на возможности строительства.

Виды и сфера применения обоих материалов

Поскольку блоки газобетона и газосиликата – это разновидности ячеистого бетона, для них разработана одна классификация:

  • Конструкционные изделия имеют высокую прочность и способность выдерживать значительные нагрузки. Теплопроводность таких изделий более высокая, чем у остальных видов.
  • Конструкционно-теплоизоляционный газосиликат и газобетон чаще применяется застройщиками, поскольку за счет его использования снижается стоимость утепления.
  • Теплоизоляционный ячеистый бетон характеризуется высокой степенью теплоизоляции.

Особенности технологии производства газобетона и газосиликата и изделий из них

Отличить газосиликатный блок от газобетонного можно по процессу изготовления.

Оборудование и материалы

Ячеистые бетоны производят с применением различного оборудования:

  • Конвейер. Отличается высокой дороговизной.
  • Стационарные линии обладают меньшей производительностью, однако вклады в них существенно ниже, чем у конвейера.
Читать еще:  Паропроницаемость керамзитобетонных блоков

Ход процесса производства

Последовательность изготовления газобетона и газосиликата:

  • Из бункеров хранения сырье поступает в дозатор. Затем оно направляется в смеситель, где компоненты перемешиваются.
  • По окончании смешивания в состав добавляется газообразователь.
  • Бетон разливается в формы на 1/3. Их не заполняют, поскольку при вспучивании раствор будет увеличиваться в объеме.
  • После заполнения формы раствором необходимо удалить излишки.
  • Пласты бетона разрезают на типоразмеры.
  • Заключительный этап производства газосиликата – процесс автоклавирования. Именно в этом этапе заключается основное отличие газосиликатных блоков от газобетонных. Затем изделия отправляются на склад готовой продукции.

Сравнительный обзор материалов

Чтобы понять, что лучше: газобетон или газосиликат, важно ориентироваться на сравнительные характеристики материалов.

Газобетон или газосиликат

Газосиликатные изделия имеют существенные преимущества перед газобетоном. Это объясняется наличием лабораторного контроля производства и применение специального оборудования при изготовлении, что гарантирует высокое качество строительного материала. Однако этот факт не ограничивает применение газобетонных блоков в жилищном строительстве – они отличаются повышенной огнеупорностью и прочностью.

ПараметрГазобетонГазосиликат
Процент водопоглощения от массы материалаот 16 до 25от 25 до 30
Морозоустойчивость3535
Марки плотности, кг/м3от D500 до D800от D350 до D900
Показатель теплопроводности, Вт/C*м20,15-0,390,11-0,16
Прочность на сжатие, МПаот 1,5 до 2,5от 1 до 5
Показатель паропроницаемости, мг/(м*час*МПа)0,120,17-0,25
Толщина кладки, см4030

При выборе блоков стоит ориентироваться на задачи строительства, ведь основные отличия газобетона от газосиликата заключаются в повышенной прочности последнего и его большем водопоглощении.

Сравнение изделий с другими популярными материалами

СвойствоГазосиликатГазоблокКерамзитоблокПеноблок
Теплопроводность, Вт*мСот 0,09 до 0,34от 0,09 до 0,35от 0,14 до 0,45от 0,08 до 0,32
Прочность, Вот 1,5 до 150,5-12,5не меньше 3,50,5-12,5
Плотность, Dот 300 до 12003 от 00 до 1200от 400 до 2000от 300 до 1200
Морозоустойчивость, кол-во цикловот 15 до 150от 15 до 75не более 200от 15 до 100
Показатель усадки, мм/м20,30,5Не подвержен0,5
Водопоглощение, %25%30%18%16%
Подверженность горению
Сложность обработкиневысокаяневысокаявысокаяневысокая

Таким образом, газобетонные и газосиликатные блоки обладают определенными плюсами и минусами в сравнении с конкурентными материалами. Их различие состоит в цене готовых изделий и параметрах теплопроводности.

Газоблок и газосиликат: в чем разница?

Ячеистые бетоны занимают высокие позиции в рейтинге популярности и распространенности среди основных стройматериалов благодаря своим теплоизоляционным свойствам, легкости и сравнительной дешевизне. Газоблоки и газосиликат относятся к этой категории легких и «теплых» строительных конструкционных материалов. Но далеко не каждый строитель-каменщик ответит, в чем разница между газобетоном и газосиликатом. В этой статье мы объясним разницу между материалами и расскажем про плюсы и минусы газосиликатных и газобетонных блоков.

Чем отличается газобетон от газосиликата?

Главная отличительная особенность заключается в технологии производства.

  • Газосиликатные блоки – это вспененный силикатный бетон. Его основные компоненты: известь (связующий компонент) и песок в соотношении 0,24:0,62. Процесс отвердевания происходит под действием автоклавов, на материал воздействуют высокая температура (180-200°С) и давление (8-14 атм.). В Центральной России название «газосиликат» почти не используют, вместо него говорят «автоклавный газобетон», ведь чаще всего о нём идёт речь.
  • Неавтоклавный газобетон – это ячеистый бетон из портландцемента (связующий компонент), песка и вспенивающего компонента (алюминиевая пудра или паста). Способ изготовления газоблоков предполагает отвердевание в обычных условиях или прогревание до температуры 40-60°С в простых прогревочных камерах.

Получается, газобетон от газосиликата отличается способом изготовления и сырьем, а значит и ценой.

Неавтоклавный газобетон в сравнении с газосиликатом значительно выигрывает по стоимости ввиду простоты производства. При этом наладить изготовление газобетонных блоков в необходимом для строительства объеме можно и самостоятельно, прямо на строительной площадке. Частные застройщики при возведении собственного жилого дома или хозяйственных построек нередко изготавливают газоблоки своими руками, что невозможно при использовании на стройке газосиликата.

Газоблок и газосиликат: разница в технических параметрах

Чтобы выяснить, чем отличается газосиликат от газобетона, определимся с основными критериями оценки технических характеристик любых конструкционных стройматериалов:

  • влаго- и паропроницаемость;
  • морозостойкость;
  • твердость и прочность;
  • теплопроводность;
  • пожаробезопасность и экологическая чистота;
  • усадка стен.

Результаты сравнения газоблоков и газосиликата представим в таблице.

Что лучше газобетонные или газосиликатные блоки

Даже специалисты не всегда могут сказать покупателю, что лучше — газобетон или газосиликат. Все чаще эти строительные изделия используют в современных проектах для сокращения потерь тепла как материалы класса ячеистых теплоизоляционных бетонов.

Газобетон и газосиликат нередко путают из-за одинаковой сферы использования и общих свойств. По методу образования ячеек различают:

  • газобетон;
  • пенобетон;
  • газосиликат;
  • газопенобетон.

Отличия в производстве ячеистых бетонов

При производстве газобетонных блоков основным компонентом является цемент, кроме него в них содержатся:

  • известь;
  • песок;
  • вода;
  • алюминиевая пудра (именно она отвечает за пузырьки воздуха).

Газобетонный блок может застывать в естественной среде, а также в особых автоклавах. Во втором случае на выходе газобетонные блоки имеют почти белый цвет и приобретают большую:

  • прочность;
  • надежность;
  • теплоизоляцию и т. п.

Для готовых газоблоков неавтоклавного затвердения характерно наличие серого окраса. К ячеистым блокам относится и газосиликат, однако у него немного иной состав. В нем содержится:

  • 62% — песка;
  • 24% — извести;
  • алюминиевая пудра.

Процесс застывания протекает исключительно принудительно — в автоклавах, поэтому на выходе газосиликатные блоки приобретают белый цвет.

Пенобетон получают в результате перемешивания цементной основы со специальными пенообразователями, необходимыми для того, чтобы вспенивать смесь. В основе этих добавок могут лежать как органические, так и синтетические вещества. Затем эта масса поступает в особые формы для затвердевания в естественных условиях. Так получают пенобетон. Он не обладает стабильной прочностью по всей поверхности. Пенобетон — достаточно хрупкий материал, что отрицательно влияет на его транспортировку и кладку. Газосиликат и пенобетон имеют разный состав, характеристики.

Превосходства газобетонных блоков перед газосиликатными

Когда встает вопрос, что выбрать — газобетон либо газосиликат, желательно ознакомиться с достоинствами каждого. Наличие у второго типа материала большего количества пор наделяет изделия положительными и отрицательными свойствами. Отличается газобетон более низким водопоглощением, хотя ему требуется специальная защита. Для газобетонного блока характерна большая устойчивость к:

  • морозам;
  • температурным перепадам;
  • огню. Он способен не возгораться на протяжении 2 часов.

Отличие газобетона от газосиликата заключается в том, что он не подвергается разрушению под воздействием воды, а также легко обрабатывается. Водопоглощение второго вида доходит до 30%. К тому же он не отличается морозоустойчивостью.

Разница между газобетоном и газосиликатом заключается в стоимости. Первый вариант немного дешевле, поэтому его использование при постройке дома будет более выгодным. Кроме того, потребуется несколько меньше дополнительных материалов, это касается клея.

Преимущества газосиликата перед газобетоном

Газосиликат или газобетон: какой из них лучше? Этот вопрос нужно решать в зависимости от конкретной ситуации. Пузырьки воздуха газосиликатных блоков по всему их объему распределены более равномерно, поэтому они несколько прочнее. Таким образом, в результате возведения дома газосиликатные стены не так часто дают усадку и на них реже появляются трещины. Из данного блока строят многоэтажные дома, несущие перегородки. Газосиликатный блок из-за того, что в нем правильно расположены воздушные пузырьки, обладает неплохими звукоизоляционными свойствами. Если к строению предъявляются высокие требования по шумовому показателю, нужно выбирать газосиликат. Он обладает неплохими теплоизоляционными качествами.

Для строительства дома вместо обычного кирпича лучше взять газосиликатные изделия. Работы обойдутся намного дешевле. Крупные габариты и незначительный вес газосиликатных блоков способствуют более быстрой постройке.

Различия между двумя материалами

Отличия касаются основы состава. У газонаполненного бетона им является цемент, у газосиликата — известь. В зависимости от их концентрации материал может иметь небольшую разницу в цветовой гамме. Еще в чем разница этих блоков, так это в эстетическом восприятии. Белые здания смотрятся намного красивее, нежели серые из газонаполненного бетона.

Немного они отличаются и весом. Газосиликат имеет правильные геометрические показатели, в связи с этим кладка выполняется легче, клеевой смеси и штукатурного состава уходит меньше. Газосиликат от газобетона отличается показателем теплопроводности. Второй вид более теплый. Различия касаются гигроскопичности. Обладание газовым силикатом повышенной способности впитывать влагу приводит к тому, что он под влиянием температурных перепадов постепенно разрушается. Если сооружение предполагается эксплуатировать в условиях повышенной влажности, то требуется защита в виде надежной гидроизоляции. Это позволит предотвратить разрушение здания плесенью, грибками, а также промерзание в холодный период времени.

Цена на газосиликат выше, как и показатель крепости на сжатие. Чем отличается это строительное изделие, так это тем, что при обработке на его поверхности не возникает трещин. Весит блок из газобетона больше, что делает кладку сложной, и при этом необходимо возводить более крепкий фундамент. Хорошую стену можно получить при помощи газосиликатной кладки. В этом случае работы идут намного быстрее и легче.

Читать еще:  Входная лестница в частный дом своими руками

Некоторые особенности работы с материалами

Для газобетонных блоков характерна незначительная усадка, а именно их размеры несколько уменьшаются. Однако надо учитывать, что такая способность отмечается сразу после его изготовления либо укладывания. Поэтому не рекомендуется спешить строить, иначе на сооруженных постройках могут появиться изъяны, собственно перекосы и трещины. Это происходит из-за того, что исходный материал дает усадку.

С учетом характера и надобности конкретного возведения построек необходимо приобретать газобетонные или газосиликатные блоки. Например, когда требуется построить стены здания, которое должно как можно меньше пропускать звуки, неправильно и неразумно использовать газонаполнительный бетон. Дело в том, что этот строительный материал обладает низкой способностью поглощать шумы и слабой теплоизоляцией.

Газосиликатные изделия относятся к современным строительным материалам, наделенным большой функциональностью. Для их производства применяются лучшие технологии и высокотехнологичное оборудование. Однако этот материал из-за его гидрофобности применяют в основном при возведении внутренних перегородок, стен в малоэтажных зданиях, и только в том случае, если в помещении влажность воздуха не превышает 60%. Срок службы этих отличающихся друг от друга строительных материалов при правильной эксплуатации достаточно большой.

Газоблок и пеноблок: в чём разница? Определяемся с выбором

Газобетон отличается от пенобетона составом, способом производства и характеристиками. Оба материала являются ячеистыми бетонами, в которых поры занимают до 85% общего объема.

Достоинство пенобетона – это возможность производства непосредственно на стройплощадке. Для создания пузырей в цемент добавляют органические и синтетические элементы. Затем смесь поступает в формы, где застывает при атмосферных условиях.

Чтобы изготовить монолитный пенобетон, вместо формы используют разборную или неразборную опалубку. Вторая остается на месте после схватывания смеси.

Характеристики пеноблока

  • возьмем за основу размер пеноблока – 200х300х625 мм;
  • масса одного блока – 22,6 кг;
  • плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
  • влагопоглощение – 14%;
  • коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
  • степень морозостойкости – до 35 циклов;
  • прочность на сжатие – от 0,25 до 12,5 МПа;
  • расход – примерно 22-26 шт/м3.

Особенности газоблока

Автоклавный газобетон изготавливается исключительно на заводе из природного сырья: воды, цемента, кварцевого песка, негашеной извести (оксида кальция), гипса. Газообразователем служит алюминиевая паста, без применения химических добавок. Песок предварительно измельчается до состояния порошка.

Дозировка и перемешивание компонентов происходит в специальном сосуде – автоклаве. В результате взаимодействия алюминиевой пасты, извести и воды, происходит активное выделение водорода, который формирует поры. При этом объем смеси увеличивается в 2 раза.

Характеристики газоблока

  • размер блока – 200х300х625 мм;
  • масса одного блока – 19,26 кг;
  • плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
  • показатель поглощения влаги – 20%;
  • коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
  • степень морозостойкости – до 35 циклов;
  • прочность на сжатие – от 0,5 до 25 МПа;
  • расход – примерно 22-26 шт/м3.

Предварительно затвердевший массив поступает в зону кантовки и резки. Резка осуществляется пневматическими струнами толщиной до 1 миллиметра. Это позволяет добиться идеально ровной поверхности по заданным типоразмерам. Одновременно с резкой происходит изготовление захватных карманов при помощи фрезера.

Далее газобетонные блоки поступают в автоклавную камеру на 12 часов – для полного высыхания. Под действием давления, температуры и водяного пара, материал приобретает требуемые свойства. Минимальная шероховатость поверхности упрощает кладку, а также сокращает попадание холодного воздуха в дом.

Сравнение пенобетона и газобетона

Изготовление данных материалов регламентируется одними ГОСТами (ГОСТ 31359 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. ТУ» и ГОСТ 31360 «Изделия стеновые не армированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. ТУ»). Несмотря на единый стандарт, их технические параметры отличаются.

Влагопоглощение и устойчивость к морозу

Процент поглощения влаги у пенобетона несколько меньше. Однако кладку из пористых бетонов, как правило, покрывают защитным слоем в виде штукатурки, сайдинга, облицовки или декоративного камня. Поэтому в реальной жизни разница не играет большой роли.

Прочность ячеистого бетона

Плотность обоих материалов составляет 300 – 1200 кг/м3. Газобетон более крепкий по сравнению с пенобетоном. Прочность последнего во многом зависит от качества компонентов. Газоблок однородный по всей плоскости и лучше выдерживает сверление, штробление, забивание гвоздей.

Экологичность

При изготовлении газоблоков, известь вступает в химическую реакцию с алюминиевой пастой. Процесс сопровождается выделением водорода. Часть данного газа сохраняется в затвердевшем составе и выходит уже после возведения стен.

Водород не является токсичным веществом и не представляет угрозы здоровью человека. Также безопасны синтетические и белковые присадки, которые содержатся в пенобетоне. Герметичные поры надежно удерживают газ. Оба материала обладают одинаковыми экологическими свойствами.

Подверженность усадке

Усадка пеноблоков варьируется от 1 до 3 мм/м, тем временем у газобетона – менее 0,5 мм/м. Вероятность появления трещин в конструкции из газоблоков, значительно ниже, чем у постройки из пенобетона.

Теплопроводность

Теплоизоляционная способность пористого бетона обратно пропорциональна плотности структуры. Пеноблок с малой плотностью обладает лучшей теплоизоляцией по сравнению с газоблоком. Однако возводить опорные стены из него нельзя по причине недостаточной прочности. В такой ситуации используют более плотный бетон, одновременно увеличивая толщину кладки. Например, в Сибири толщина стен здания должна быть минимум 65 сантиметров (при использовании пеноблоков марки D600). Иначе в помещении будет холодно.

Толщина кладки из газоблоков при тех же условиях получится менее 50 сантиметров, без потери плотности. Как видим, газобетон эффективнее держит тепло. Кроме этого, конструкция обладает меньшим весом.

Пожаробезопасность

Оба материала устойчивы к воздействию огня, хорошо пропускают кислород и выполнены из природных элементов. Легкость позволяет ускорить монтажные работы. По морозостойкости газоблок превосходит пеноблок в несколько раз.

Стоимость блоков

Газобетон дороже пенобетона на 15-20% по причине высокой себестоимости изготовления. Однако на этапе строительства его может потребоваться меньше. Кроме того, вес пеноблоков больше, что увеличит транспортные расходы. Не стоит забывать про армирование и утепление фасада. Поэтому перед закупкой материала, необходимо выполнить оценку проекта.

На итоговую стоимость также влияет связующий раствор. Газоблоки укладывают на клей, в то время как для пеноблока подойдет недорогой цемент. Но во втором случае потребуется больше времени и сырья на его приготовление. Получается, что строительство из газобетона (вместе со всеми материалами) выгоднее. Помимо этого, тонкий клеевой слой сокращает риск проникновения холодного воздуха в жилое помещение.

Разница в габаритах блоков

Газоблоки обладают более точной геометрией благодаря заводскому оборудованию. Пеноблоки делают прямо на стройплощадке в специальных установках (баросмесителях, пеногенераторах, компрессорах). Все это влияет на расход материала, скорость и удобство работы.

Думаем, что детальное знакомство с пенобетоном и газобетоном было для вас полезным. Окончательный выбор зависит от назначения объекта и финансовых возможностей. Желаем успехов в строительстве!

  • Производство
  • Новости
  • Статьи о строительстве
  • Условия доставки и оплаты
  • Преимущества
  • Вопрос-ответ
  • Галерея
  • Контакты завода
  • Где купить
  • Задать вопрос генеральному директору

Согласие на обработку и хранение персональных данных

Персональные данные пользователей Веб-сайта главстройблок.рф, используемые и хранящиеся на Сайте, регулируются Федеральным законом от 27.07.2006 N152-ФЗ (ред. от 21.07.2014) «О персональных данных».

Пользователь дает свое согласие ООО «Главстрой-Усть-Лабинск», которому принадлежит сайт главстройблок.рф и которое расположено по адресу: 352330, Россия, Краснодарский край, г. Усть-Лабинск, ул. Коммунальная, дом 39, на хранение и обработку следующих персональных данных: фамилию, имя, отчество, адрес электронной почты, контактные телефоны и другую предоставленную пользователем информацию.

Согласие на обработку персональных данных предоставляется с момента Регистрации на сайте (далее –«Регистрация») и/или оформления заказа, и/или заполнения формы обратной связи и действительно в течение 5 (Пяти) лет либо до его письменного отзыва. Письменный отзыв должен быть предоставлен лично субъектом персональных данных по адресу (месту нахождения) Компании либо направлен почтовым отправлением по адресу (месту нахождения) Компании. В случае направления отзыва почтовым направлением подпись субъекта персональных данных на отзыве должна быть нотариально удостоверена.

Я СОГЛАСЕН на обработку и хранение моих персональных данных, указанных мною при Регистрации и/или оформлении заказа, и/или в форме обратной связи в соответствии с условиями настоящего согласия на обработку персональных данных.

Одновременно даю свое согласие и не возражаю, чтобы Компания или иные лица по его поручению отправляли сообщения, в том числе рекламного характера или иную информацию иного содержания на номер телефона или адрес электронной почты, или с использованием иных средств связи, указанных мной при Регистрации и/или оформлении заказа, и/или в форме обратной связи.

Данный проект выполнен из газобетонных материалов ГСБлок. Стены выполнены из газобетона ГлавСтройБлок, над дверными и оконными проемами использованы перемычки из газобетона ГСБлок, в двухэтажных домах использованы плиты перекрытия из газобетона ГСБлок.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector