Moto-pomp.ru

Стройка и ремонт
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Часторебристое сборное перекрытие с применением газобетонных блоков

Перекрытия из газобетона: способы монтажа и требования технологии

Развитие строительных технологий в настоящее время позволило найти альтернативу многим традиционным материалам и конструкциям. Например, наряду с деревянными и железобетонными, все чаще используют сборно-монолитные перекрытия из газобетона.

Тем, кто как раз сейчас планирует постройку дома или уже занимается ею, будет интересно узнать об этой новой технологии, и о том, какие преимущества она дает.

Преимущества газобетонных перекрытий

Нашим постоянным читателям не нужно объяснять, что такое газобетон, и каковы его особенности. Если коротко, это ячеистый бетон, поры которого заполнены газом.

Такая структура придает материалу очень полезные свойства: малый вес и низкую теплопроводность. Иными словами, газобетонные перекрытия гораздо легче, и намного теплее железобетонных.

Обладают они и другими достоинствами:

  • Достаточно высокий уровень прочности: плиты перекрытий из газобетона в зависимости от марки могут выдержать нагрузку от 300 до 600 кг/м2, а сборно-монолитные конструкции — и выше;
  • Устойчивость к воздействию окружающей среды;
  • Экологическая безопасность: в составе материала только натуральные компоненты, безопасные для здоровья человека – известь, цемент, алюминий, кремний;
  • Легкость транспортировки;

  • Высокий срок эксплуатации;
  • Простота монтажа за счет точных геометрических параметров и продуманной системы крепления;
  • Экономия на утеплении и отделке полов и потолков: перекрытия получаются теплыми и очень ровными.

Устройство перекрытий

Инструкция по монтажу перекрытий из газобетонных блоков и панелей отличается от инструкции по укладке железобетонных изделий. Это связано с меньшей прочностью, которой обладает газобетон – плиты перекрытия из этого материала уступают традиционным аналогам.

Выбор способа монтажа зависит от расчетной нагрузки на перекрытия, расстояния между пролетами и материала стен здания.

Перекрытия из армированных плит

Газобетонные плиты перекрытия выпускаются толщиной 300 мм. Ширина таких изделий не превышает 180 см, а длина — 600 см. Поэтому максимальная длина пролета, которую ими можно перекрыть, должна быть до 5,5-5,7 метров.

Обратите внимание. Глубина опирания панелей на несущие стены должна составлять не менее 12,5 см. Отсюда и требования к максимальной длине пролета.

Наиболее востребованы панели с системой паз-гребень, обеспечивающей плотность и прочность боковых швов.

Монтаж осуществляется в такой последовательности:

  • На опорные стены укладывается раствор;
  • Плиты поднимаются краном, и силами двух стропальщиков выравниваются по месту;
  • Гребень каждой следующей плиты вставляется в паз предыдущей;

  • По периметру здания на раствор устанавливаются опалубочные блоки толщиной 100 мм и арматурный пояс из двух уровней стального прута;
  • Образовавшийся кольцевой анкер и швы между панелями бетонируют.

Это важно! Так как для производства перегородочных блоков используют менее прочный газобетон, перекрытия не должны на них опираться, чтобы не создавать лишнюю нагрузку. Поэтому газобетонные перегородки должны быть ниже несущих стен на 10-20 мм, а между ними и потолком устраиваются демпферные швы из минеральной ваты или монтажной пены.

Этот вид перекрытий не пользуется большой популярностью, и применяется преимущественно для устройства потолка под нежилым чердачным помещением, не используемым для бытовых нужд. Связано это с недостаточной несущей способностью газобетонных панелей.

Предельная величина нагрузки на них составляет 600 кг/м2, но если учесть вес перегородок, мебели, бытовой техники, людей и напольного покрытия, этого часто оказывается недостаточно для безопасной эксплуатации помещений.

Сборно-монолитные перекрытия

Более прочная и надежная альтернатива описанной выше конструкции – сборно-монолитное перекрытие из газобетона с использованием армирующего каркаса. Этот каркас может быть самодельным или заводского производства.

Последний представляет собой особую конструкцию, состоящую из следующих элементов:

  • Легкая железобетонная балка длиной до 7,2 метра;
  • Пространственный арматурный каркас.

Два нижних стальных стержня диаметром 12 мм заглублены в тело балки, а верхний диаметром 8 мм установлен на высоте 20 см от её нижней плоскости. Продольные стержни связаны между собой треугольниками поперечных соединений диаметром не менее 6 мм.

При использовании заводского каркаса для устройства перекрытий применяют Т-образные плиты перекрытия – газобетон в виде блоков размером 600х250х200 мм.

Процесс устройства сборно-монолитного перекрытия выглядит так:

В результате получается теплое и надежное перекрытие из газобетона, собранное из блоков и замоноличенное стяжкой.

Можно обойтись и без готовых балок, если вас не устраивает их цена. Но времени на работу уйдет гораздо больше.

Для этого в перекрываемый пролет параллельными рядами устанавливаются широкие и ровные доски на опорных стойках. Их верхняя плоскость должна быть на уровне последнего ряда несущих стен.

На доски стелется полиэтиленовая пленка или другой водонепроницаемый материал. Затем на них укладываются стандартные блоки так, чтобы между их гранями осталось пустое пространство для арматурного каркаса будущей балки.

Каркас укладывается между блоками на опалубочную доску с опорой на несущие стены. Далее работа выполняется по описанной выше схеме. Когда бетон наберет проектную прочность, опалубку снимают.

Особенности устройства перекрытий по стенам из газобетона

Многих интересует, можно ли плиты перекрытия класть на газобетон, ведь стеновые блоки из этого материала особой прочностью не отличаются, и могут не выдержать серьезной нагрузки.

Строители дают положительный ответ на этот вопрос — но только если монолитное перекрытие на газобетон выполняется с соблюдением следующих условий:

  • Толщина несущих стен должна быть не менее 30 см;
  • По периметру здания необходимо соорудить железобетонный армопояс высотой 25 см и шириной, равной толщине несущих стен;

Обратите внимание. Такой армированный пояс равномерно распределяет нагрузку, которую оказывает плита перекрытия на газобетон, и служит прочным основанием для монолитной конструкции.

  • Плиты перекрытия должны опираться на стены на глубину 20 см.

Выполнив эти условия, вы сможете не переживать за то, что стены потрескаются от нагрузки или обвалится потолок.

Заключение

Видео в этой статье даст вам возможность своими глазами понаблюдать за процессом создания газобетонных перекрытий. Вы увидите, что конструкция получается надежной и экономичной, так как она позволит до минимума снизить затраты на утепление и отделку потолка и пола верхнего этажа.

И не забудьте, что плиты перекрытия на газобетонные стены укладываются только после усиления их в верхней части. Но это касается не только описанных в статье конструкций, а и перекрытий из любых других материалов.

Сборно-монолитные перекрытия: выгоды очевидны!

Какое перекрытие лучше для двухэтажного дома из газобетона или другого каменного материала? Как правило, застройщики выбирают железобетонную плиту – монолитную или пустотную, заводского изготовления. Но есть и третий вариант, со своими преимуществами, – сборно-монолитное перекрытие. Каковы его плюсы и технология монтажа?

Вначале несколько слов о перекрытии как таковом. Это горизонтальный элемент здания, разделяющий смежные этажи либо отделяющий этаж от подвала, цоколя или чердака. Перекрытие воспринимает нагрузки (постоянные и временные), передавая их на другие конструкции дома, а также связывает между собой несущие стены, обеспечивая жесткость и устойчивость всего здания.

Каким должно быть перекрытие?

● Достаточно прочным, чтобы выдерживать собственный вес и нагрузки – как равномерно распределённые, так и точечные. Согласно нормам*, перекрытия в жилых зданиях должны выдерживать распределённую нагрузку не менее 150 кг/м 2 (с учётом снеговой нагрузки, например, для Московской области, речь идёт о 210 кг/м 2 ).

● Жёстким: способным сопротивляться прогибу под воздействием нагрузок. В случае междуэтажных перекрытий прогиб не должен превышать 1/250 пролёта.

● Устойчивым, не зыбким. Не должно быть колебаний, когда люди ходят по перекрытию или перемещают мебель. Их не будет, если собственный вес перекрытия – не менее 150 кг/ м 2 .

● Препятствующим распространению воздушного шума.

● Теплозащитным, когда перекрытие отделяет тёплое помещение от холодного подвала или чердака.

● Огнестойким в соответствии с противопожарными требованиями.

Сборно-монолитное перекрытие: что это такое?

Качественные, проверенные временем сборно-монолитные конструкции представлены продукцией YTONG (Xella Россия). Это разновидность часторебристых железобетонных перекрытий, которые сооружаются на стройплощадке. Основные элементы такого перекрытия:

1. Металлическая балка. Она представляет собой конструкцию заводского изготовления – профиль из оцинкованной стали, к которому приварен треугольный арматурный каркас. На объекте каркас заливают бетоном, тем самым формируя железобетонную балку.

2. Несъёмная опалубка из стандартных газобетонных блоков, укладываемых в пространство между балок. Элементы опалубки прочно соединяются друг с другом монолитным бетоном.

3. Монолитная бетонная плита толщиной не менее 50 мм.

Преимущества сборно-монолитных перекрытий

● Отличное сочетание цены и качества. Это самые бюджетные железобетонные перекрытия. Сборно-монолитные конструкции могут быть дешевле обычных монолитных на 30%. Это достигается в том числе за счёт снижения стоимости работ, поскольку монтаж ведётся очень быстро.

● Высокая скорость возведения, что особенно актуально для тех, кто строит дом своими силами. Балки приходят на объект полностью готовыми к монтажу, под конкретные размеры и конфигурацию перекрываемого проёма. Газобетонные блоки для перекрытий также стандартные. Если под монолитное перекрытие нужно выстраивать съёмную опалубку вместе со вспомогательными материалами, то в сборно-монолитном опалубкой служат блоки и стены, на которые опирается перекрытие.

Кроме того, для монтажа сборно-монолитного перекрытия, как правило, не нужен кран или другие грузоподъёмные механизмы, все работы ведутся вручную (на финальном этапе необходим бетононасос). Вес балки – около 6 кг/ пог.м. Бригада из четырёх человек сооружает сборно-монолитное перекрытие площадью 100 м 2 в среднем за 3 дня – от установки балок до бетонирования.

● Возможность монтажа на объектах, где затруднён заезд тяжёлой техники на участок. В этом преимущество сборно-монолитных перекрытий над готовыми пустотными железобетонными плитами. Такие плиты нужно подвозить к стройплощадке и устанавливать на стены с помощью крана. Притом доставить плиты для обустройства больших пролётов проблематично в силу очень большого веса конструкций, необходимых для этого.

В случае газобетонных стен под пустотные плиты придётся выполнять армопояс в кладке по периметру перекрытия: он будет распределять нагрузку от конструкции. К тому же плиты требуется дорабатывать, например, создавать на них монолитные участки с закладными деталями, к которым будет крепиться монолитная межэтажная лестница. Наконец, максимальный диаметр монтажных отверстий под каналы для коммуникаций не может превышать 100 мм. Сборно-монолитные перекрытия лишены всех этих недостатков.

● Полезная несущая способность – 450 кг/м 2 . Это более чем в два раза превышает требования строительных норм для перекрытий. Сборно-монолитные конструкции жёсткие и устойчивые. Они хорошо защищают от воздушного шума и отвечают требованиям пожарной безопасности.

● Возможность перекрыть безопорные пролёты длиной до 9 м.

● Возможность обустроить проёмы даже сложной формы (с эркерами, выступами и т.п.), а также балконы, консоли и другие элементы.

● Сборно-монолитные – самые лёгкие из железобетонных перекрытий. Их собственный вес – 280 кг/м 2 .

● Если работы по бетонированию выполнены качественно, то можно не делать бетонную стяжку поверх перекрытия, достаточно лишь тонкослойного наливного пола. Конечно, при условии, что не нужно «прятать» в полу коммуникации, иначе понадобится стяжка. Для сравнения: поверх пустотных плит всегда устраивают стяжку толщиной не менее 30 мм. А это дополнительные работы, затраты денег и времени.

● Удобство доставки: на одной грузовой машине можно привезти балки и блоки в количестве, достаточном для перекрытия пролётов площадью до 200 м 2 . Кроме того, можно включить блоки для перекрытия и стен в одну доставку.

Отметим ещё несколько особенностей сборно-монолитных перекрытий. Такие конструкции очень удобны для самостройщиков и тех, кто строит дом с помощью бригады, но без детального проекта. Вы обращаетесь в компанию, которая продаёт готовые балки для перекрытий такого типа. Компания, зная размеры и конфигурацию проёма, который нужно перекрыть, сама разрабатывает монтажную схему: количество и размеры балок, карту их установки. Остаётся только смонтировать конструкцию.

Кроме того, монтаж сборно-монолитного перекрытия довольно простой, благодаря чему исключаются многие ошибки, которые можно допустить при устройстве классического монолитного перекрытия.

Ещё нюанс. Сборно-монолитные конструкции часто используют при реконструкции зданий, когда нужно заменить ветхое перекрытие. Удобство в том, что балки и блоки можно поднимать вручную, имеющаяся коробка здания не мешает этому. К тому же расход бетона для такого перекрытия меньше, чем для обычного монолитного, что упрощает бетонирование даже при наличии готовой коробки дома и затруднениях в подаче бетононасоса.

Читать еще:  Пристройка из шпал к дому своими руками

Получить расчет стоимости и купить сборно-монолитные перекрытия можно у официальных дистрибьютеров YTONG

Конструктивные особенности

Как уже говорилось, балка состоит из оцинкованного профиля (полки), 120 х 40 мм, к которому приварен треугольный арматурный каркас. Верхнее продольное армирование делают из прутка диаметром 8 мм, а нижнее – из двух прутков диаметром 12 мм. Но есть нюанс. Когда необходимо выполнить длинный безопорный пролёт, то балку усиливают за счёт дополнительного армирования. Снизу в каркасе предусматривают третью продольную арматуру расчётного диаметра, например, 25 мм для балки длиной 9 м. Верхнее и нижнее армирование объединяют в единую конструкцию поперечной диагональной арматурой диаметром 5 мм.

Для заполнения перекрытия можно использовать газобетонные блоки любой марки по плотности – D400, D500. Притом плотность газобетона мало влияет на несущую способность перекрытия, ведь блоки выполняют функцию несъёмной опалубки, а за восприятие нагрузки отвечает железобетонная плита.

Стандартный размер применяемых блоков – 625 х 200 х 250 мм. Блок с каждого торца должен опираться на оцинкованный профиль на величину не менее 40 мм. Исходя из этого, шаг между балками должен быть 725 мм.

Может возникнуть вопрос: безопасна ли конструкция, где блоки зажаты между балок? Не вывалятся ли они? Конечно, нет. Подобные перекрытия активно применялись ещё в советское время, и тогда блоки просто зажимались между балками. Но за счёт бетонирования они соединялись в монолитное единое целое, и никаких проблем с перекрытиями не было. В современных балках предусмотрены полки для удержания блоков, так что надёжность конструкции ещё выше.

Обратите внимание: несмотря на заполнение газобетоном – материалом с хорошими теплозащитными свойствами – сборно-монолитные перекрытия требуется утеплять, если они отделяют тёплые помещения от улицы.

Монтаж балок

Рассмотрим наиболее распространённую ситуацию – монтаж такого перекрытия в доме из газобетона.

Работы начинают с монтажа балок. Их укладывают на несущие стены, при этом каждая балка должна заходить на кладку на расстояние не менее 150 мм. Чтобы добиться точного расстояния между балками, в пролёт между ними по периметру стен укладывают блоки (по одному в каждый пролёт).

Для сооружения проёмов в перекрытии, балконов, консолей и других архитектурных элементов можно стыковать балки друг с другом под прямым углом. Балки связывают в единое целое за счёт Г-образных арматурных прутов. Нижний ряд арматуры соединяют прутами диаметром 12 мм, верхний – прутами диаметром 8 мм. Для дополнительной усиливающей арматуры используют пруты того же диаметра, что и у неё. По периметру проёма сооружают опалубку из фанеры, древесины, пенополистирола или других материалов. Опалубка не позволит бетону попасть в проём.

Под балками обязательно устанавливают временные опоры, обычно телескопические стойки и профильные трубы. Какой-либо зазор между опорами и балками недопустим, иначе впоследствии возможен прогиб перекрытия. Шаг опор под одной балкой – не более 1,6 м. Опоры монтируют до укладки блоков на балки.

Подготовка к бетонированию

Далее предусматривают армирующий монолитный пояс по всему периметру перекрытия, в его плоскости. Он позволяет надёжно связать перекрытие с несущими стенами, а также придать пространственную жёсткость всему зданию и предотвратить появление трещин в нём. К арматурным выпускам на торцах балок крепят каркас из четырёх продольных прутов диаметром от 8 до 12 мм. Арматуру связывают друг с другом металлической проволокой диаметром 6 мм, расстояние между хомутами – 200 мм. Армирующий пояс будет бетонироваться одновременно со всем перекрытием.

Затем сооружают опалубку по периметру перекрытия. Её выполняют из газобетонных блоков толщиной 100-150 мм. Их фиксируют к стенам также, как стеновые блоки – с помощью тонкошовного клея. С внутренней стороны к блокам приклеивают плиты теплоизоляции из пенополистирола – обычного или экструдированного. Стандартная толщина плит – 50 мм. Они служат терморазрывом – препятствуют промерзанию здания через перекрытие.

Между балками укладывают газобетонные блоки, плотно стыкуя их друг с другом. Поверх блоков и армопояса раскатывают сварную арматурную сетку с ячейками 100 х 100 мм, диаметр её проволоки 5 мм. Сетка будет находиться примерно посередине бетонной плиты (на высоте 20-25 мм), поскольку она опирается на верхний арматурный пояс балок, а он возвышается над блоками. При необходимости под сетку кладут пластиковые фиксаторы, которые предотвращают её провисание и тем самым гарантируют равномерный слой раствора под ней при бетонировании. Сетку можно просто укладывать, а можно для большей надёжности крепить к арматурному поясу вязальной проволокой.

Бетонирование

Дальше заливают тяжёлый бетон с классом по прочности на сжатие не ниже В20. Заливка ведётся бетононасосом. Уплотняют и выравнивают бетон виброрейкой – электрической или бензиновой. Некоторые строители применяют глубинные вибраторы для бетона. Однако специалисты не рекомендуют делать это, поскольку есть опасность, что под давлением, создаваемым вибратором, газобетон «выдавит» за пределы армопояса по периметру перекрытия.

Бетон обретает марочную прочность через 28 суток после заливки. Однако демонтировать опоры и продолжить строительство здания можно по достижении бетоном 70% прочности. Летом это происходит примерно через неделю. Но нужно быть уверенным, что это произошло. Поэтому прочность измеряют специальным прибором, и только на основании его показаний приступают к дальнейшим работам. Ну или ждут 28 суток.

Со стороны нижнего этажа перекрытие можно легко отделать тем или иным материалом. Например, оштукатурить толстым слоем по сетке из стекловолокна.

Можно ли прокладывать инженерные коммуникации в сборно-монолитном перекрытии?

Когда перекрытие полностью готово, можно прокладывать коммуникации, выполняя штробы в блоках со стороны нижнего этажа. Другой вариант – проводить коммуникации в толще цементно-песчаной стяжки, сооружаемой поверх плиты перекрытия. Некоторые строители прокладывают систему тёплого пола и канализацию, в монолитной части перекрытия. То есть закладывают их ещё до бетонирования, зачастую подрезая для этого блоки. Тем самым экономят на стяжке.

Но это не лучшее решение, поскольку оно может привести к снижению несущей способности перекрытия. Например, при устройстве тёплого пола толщина всей плиты уменьшается на величину диаметра труб – как правило, 16 мм. Кроме того, трубы фиксируют к арматурной сетке, и она может деформироваться под весом такого перекрытия. Наконец, если случится авария тёплого пола, пострадает всё перекрытие. Поэтому коммуникации в стяжке предпочтительнее.

Полную информацию о технологии возведения дома из газобетона можно получить на бесплатном курсе по строительству из YTONG

В нашем каталоге вы можете найти армированные ступени, изготовленные из газобетона YTONG.

Особенности перекрытия из газобетона

Плитные перекрытия – новый материал, который постепенно приходит на смену перекрытиям из деревянных балок. Это логический результат развития строительных газобетонных технологий.

Газобетонные перекрытия – вместо деревянных

Газобетонный дом – комфортный, уютный и экономически эффективный. Такого мнения единодушно придерживаются и строители, и заказчики. Первые хвалят материал за технологичность укладки, вторые – за эксплуатационные характеристики. Стены из газобетонных блоков отлично удерживают тепло, а их возведение обходится дешевле любых других.

До недавнего времени слабым местом газобетонных домов были перекрытия. Их делали преимущественно сборными – из деревянных балок и щитов ОСВ. Причина в том, что термоизоляционные параметры древесины примерно такие же, как у ячеистых блоков. При этом деревянные балки лишены главного недостатка – хрупкости.

Однако дерево и щиты на его основе – горючи, к тому же подвержены гниению, растрескиванию. На смену клееной древесине пришли плитные перекрытия из газобетона. Их популярность с каждым днем растет, поэтому и появилась эта статья. Возможно вам будут интересны нюансы, с которыми придется столкнуться в ходе строительства.

В статье мы проанализируем преимущества и недостатки плит из газосиликата, рассмотрим различные технологии монтажа. Оценим стоимость работ и познакомимся с отзывами об этом материале.

Преимущества и недостатки газобетонного перекрытия

Если задаться целью получить ответ на вопрос – какими должны быть идеальные перекрытия в газобетонном доме, – мы сможем сформулировать критерии:

  1. Теплоизоляционными.
  2. Звуконепроницаемыми.
  3. Экологически безопасными.
  4. Огнестойкими.
  5. Жаропрочными.
  6. Просто прочными.
  7. Доступными по цене.

Перечисленные требования – это, можно сказать, пожелания владельцев домов. Так вот: перекрытия из газобетона удовлетворяют всем этим требованиям. Однако есть еще и точка зрения строителей. По их мнению, материал должен обладать такими характеристиками:

Малым весом. Благодаря этому показателю блоки легко транспортировать. К тому же ведь скорость работы, а, следовательно, и ее цена определяются трудоемкостью.

Геометрической точностью:

  • От этого параметра, во-первых, зависит прочность сопрягаемых узлов и простота укладки.
  • Во-вторых, это тоже источник экономии: ровные полы и потолки нуждаются в минимальной механической обработке при отделке.
  • В-третьих, их не нужно утеплять.

По своим механическим и теплофизическим параметрам ячеистый бетон удовлетворяет всем перечисленным критериям.

Перекрытия из газобетона – это легкие конструкции, которые обладают достаточной прочностью. Как оказалось, все дело в технологии укладки. Можно так смонтировать потолок из газобетона, что он по прочности не будет уступать привычным плитам ЖБИ.

Условия к перекрытию

При выполнении перекрытий следует учесть требования ГОСТ к конструктивным решениям несущих стен. Следует соблюсти 5 условий.

  1. Средняя прочность несущих стен должна соответствовать классу В1,5. Это означает, что каждый см² газобетона выдерживает минимальную нагрузку в 15 кг.
  2. Площадь зоны контакта должна быть максимальной. Это значит, что перед укладкой плиты на поверхность стен следует уложить цементный раствор, который заполнит все возможные пустоты. Толщина слоя ЦПР должна быть не менее 15 мм.
  3. Минимальная глубина опирания плит на каждую стену должна составлять 100 мм. Таким образом, при проектировании следует учесть, что длина каждой плиты должна быть хотя бы на 20 см больше, чем ширина помещения.
  4. По периметру несущих стен следует установить обвязочный контур из железобетона сечением 100 мм. Высота пояса должна соответствовать сечению плит. Для армирования контура следует использовать не менее 2-х стальных стержней суммарным сечением 150 мм².
  5. Между плитами и ненесущими стеновыми перегородками следует обеспечить зазор в 20 мм, чтобы исключить передачу нагрузок. В последующем, при отделке, эту полость закрывают демпфирующими материалами – пеной, ватными утеплителями и т. п.

Виды перекрытий

Существует 4 типа перекрытий. Каждое из них характеризуется большей или меньшей трудоемкостью, различной прочностью и удобством укладки. Одни конструкции подходят для монтажа в прямоугольных комнатах, другие можно использовать в помещениях сложной конфигурации. Рассмотрим технологические особенности каждого способа.

Плитное перекрытие

Плиты перекрытий из газобетона – мерные. Это армированные конструкции, с точной геометрией. Противоположные торцы каждой плиты имеют разную конфигурацию – паз и гребень. Благодаря такой особенности потолок получает дополнительную прочность.

Монтаж ведется последовательно. Сначала укладывается первая плита на край помещения. Каждую последующую стропальщики вручную подтягивают к предыдущей, обеспечивая плотность соединения.

Монтаж требует тщательности: если первый элемент установлен с перекосом, то последний может и не войти в створ. Переделывать конструкцию вряд ли получится – плиты из газобетона обязательно укладываются на клеящий раствор.

Сборные перекрытия редко устанавливают между жилыми этажами, чаще их монтируют на последних этажах – под чердаком. Способ имеет недостаток – относительно низкую прочность. Плитное перекрытие из газобетона рассчитано на нагрузку 300 кг/м²: для обычной эксплуатации достаточно, но рояль или бак с водой на основание с такой прочностью не поставишь. Существует два выхода из ситуации:

  1. Армировать плиты сверху сеткой и стяжкой – так можно повысить прочность до 500–600 кг/м².
  2. Установить сборно-монолитное перекрытие – оно выдерживает нагрузки в 800 кг/м² и более.

Сборно-монолитное перекрытие

Конструкция полностью отвечает названию. Перекрытие состоит из ЖБ балок, на которые уложены газобетонные потолочные плиты. Ряды плит размещают не вплотную друг к другу, а с интервалом – таким, чтобы поместить в полость армирующие фермы.

Когда конструкция полностью смонтирована, и установлен армопояс, все пустоты заливают бетоном.

Этот способ достаточно универсален: с его помощью можно установить потолки в прямоугольных и многоугольных зданиях. При этом края газобетонных панелей подгоняют под форму помещений. Бывают случаи, когда конфигурация комнат настолько сложна, что резка блоков становится экономически нецелесообразной. В этом случае применяют монолитное перекрытие.

Читать еще:  Что добавить в цемент для быстрого затвердевания?

Монолитное перекрытие

Это – проверенная временем конструкция. Технологии ее изготовления многократно описаны:

  • На торцах стен устанавливается армирующая ферма для обвязочного железобетонного контура.
  • Снизу, в помещении, монтируется опорная конструкция – основание для будущего бетонного перекрытия.
  • На этих основаниях по всей площади помещения устанавливается объемная армирующая сетка, которая связывается со стальными прутьями армопояса.
  • Монтируется опалубка. В ее качестве можно использовать наружные стеновые блоки (из сечение должно быть на 150 мм меньше, чем толщина прочих стеновых элементов).
  • В получившуюся чашу заливают бетон.

Получившееся перекрытие очень прочно. Однако при таком способе редко удается добиться ровных гладких поверхностей. Можно быть уверенным, что потребуются дополнительные усилия и затраты, направленные на выравнивание и утепление потолков и полов.

Перекрытия из балок

Перекрытия из балок также принадлежат к традиционным конструкциям:

  • Балки укладываются между стенами, на заранее подготовленные – нивелированные по уровню и гидроизолированные площадки.
  • К боковым граням балок (у нижних ребер) подшиваются рейки – черепные бруски. В сечении такая балка должна напоминать перевернутую букву Т.
  • К нижней плоскости балок и черепных брусков крепятся щиты – фанерные или из ОСП.
  • Полости над щитами заполняются уплотнителями – базальтовой ватой, полистиролом или керамзитом.
  • Верхняя поверхность закрывается черновым полом, поверх которого укладывается чистовой.

Этот вид перекрытий отличается низкой трудоемкостью и высокой ремонтопригодностью. Однако при ошибках в монтаже, срок службы древесины может оказаться слишком короток.

Как сделать перекрытие из газобетона своими руками

Сборно-монолитное потолочное перекрытие из газобетонных блоков можно изготовить двумя способами. Первый – более технологичный, когда используются готовые конструкционные элементы.

Чтобы уложить СМП следует приобрести:

  • железобетонные балки нужной длины,
  • армирующие проволочные фермы соответствующих размеров;
  • газобетонные Т-образные панели для перекрытий.
  1. Сначала на стены укладывают балки с интервалом, который равен ширине выступа в газобетонных панелях.
  2. На балках – вдоль, монтируют стальные фермы.
  3. Промежуток между фермами заполняют Т-образными панелями.
  4. Монтируют каркас армопояса по всему периметру несущих стен.
  5. Сверху перекрытий – по все площади, устанавливают армирующую сетку с ячеями в 100–150 мм.
  6. Заливают бетон в полости с арматурой.
  7. Выполняют поверхностную стяжку.

Второй способ чуть более трудоемок, но он позволяет сэкономить деньги за счет того, что все армирующие сетки и фермы вы изготавливаете собственноручно. Второй источник экономии – газоблоковые панели. Вместо Т-образных – более дорогих элементов, можно приобрести обычные блоки, подешевле.

  1. Между стенами на опорных столбах укладывают дощатые основания. Верхние поверхности оснований и несущих стен должны находиться в одной плоскости (быть на одном уровне).
  2. Поверх досок настилают слой полиэтилена.
  3. В направлении поперек оснований, на стены укладывают газоблоки с интервалом для арматурного каркаса.
  4. Армирующие фермы сваривают по месту и монтируют в полости между блоками.

Все дальнейшие операции выполняются по уже описанной технологии.

Оба вышеприведенных способа монтажа сборно-монолитных газобетонных перекрытий достаточно универсальны: с их помощью можно установить потолки в прямоугольных и многоугольных помещениях. Однако, бывают случаи, когда конфигурация комнат настолько сложна, что резка блоков становится экономически нецелесообразной. В этом случае применяют монолитное перекрытие.

Цены газобетонных плит и их размеры

Размеры плит различных торговых марок могут отличаться друг от друга. Длина панелей изменяются в пределах 2,4 – 6,4 м. Ширина плит у разных производителей колеблется – от 0,6 до 1,8 м.

Цена одного квадратного метра газобетонной плиты, по состоянию на середину 2019 года составляет 3000 рублей и выше.

Отзывы

По отзывам потребителей и строителей, перекрытия из газобетона стоят того, чтобы их устанавливать в частных домах. По уровню надежности и удобству монтажа плиты лидируют среди других строительных материалов. А теплотехнические характеристики газобетона настолько высоки, что снижение затрат при эксплуатации дома с лихвой окупает все издержки по их приобретению.

Урок 9. Сборно-монолитные перекрытия из газобетона своими руками

На сегодняшний день сборно-монолитное перекрытие из газобетона, которую предлагает компания Марко, является наиболее простым и легким методом снизить себестоимость строительства, уменьшить трудозатраты и ускорить сам процесс возведения зданий.

Суть подобной технологии в создании облегченного перекрытия за счёт того, что бетоном заливается не вся площадь между капитальными стенами, а только поверхность над газобетонными блоками наружных стен там, где создается монолитный железобетонный пояс. Компания Марко, являясь разработчиком технологии сборно-монолитных перекрытий, выпускает балки необходимых размеров, прикладывая к своей продукции техническую документацию с рекомендациями по монтажу. По отзывам строителей, стоимость сборно-монолитного перекрытия по технологии Марко значительно ниже цены межэтажной конструкции,сооружаемой из железобетонных плит заводского изготовления или монолитной плиты, заливаемой своими руками:

Принципиальная схема сборно-монолитной межэтажной конструкции

Современная система сборно-монолитных перекрытий по технологии Марко основывается на использовании профильных металлических балок небольшой ширины, каркас которых изготавливается из напряженной арматуры. Вначале на подготовленную поверхность наружных стен, балки, которые являются одновременно и несъемной опалубкой, укладываются в порядке, и с тем шагом, который указан в проектной документации:

В случае, если необходимо перекрыть дверной, оконный проем, сделать выносную консоль балкона или другие конструктивные элементы здания, балки можно стыковать под прямым углом, руководствуясь при этом проектной документацией.

В боковой стенке металлического профиля при помощи болгарки вырезается прямоугольное отверстие сечением, равным сечению балки.

Для окончательной доработки стыка балок на месте строительства потребуются следующие инструменты и приспособления:

  • углошлифовальная машинка, именуемая в просторечии болгаркой;
  • отрезные круги для резки металла, толщина которых не превышает 3 мм;
  • ножницы для металла;
  • вязальная проволока;
  • арматура, размер поперечного сечения которой аналогичен диаметру стержней, используемых в каркасе основных балок;
  • рулетка;
  • плоскогубцы или пассатижи;
  • молоток и прочее.

Готовое отверстие обязательно необходимо укрепить, армировать в соответствии с требованиями проектной документации:

Опорная система

Перед тем как начать работы по устройству сборно-монолитного перекрытия по технологии Марко, необходимо соорудить опорную систему, поддерживающую металлические балки в ходе их заливки бетоном. В качестве элементов опорной системы при возведении частного дома могут использоваться металлические или деревянные балки, доски, брус необходимых размеров. Если используется доска, то габариты ее поперечного сечения не должны быть менее 50 х 120 мм, брус берется с размерами поперечного сечения не меньше 100 х 100 мм. Вертикальные опорные элементы устанавливают не дальше чем через полтора метра.

Категорически воспрещается сращивать вертикальные деревянные опоры, использовать брусья, доски или столбы с дефектами древесины. Вертикальные стойки так же можно устанавливать на открытый грунт, в этом случае нужно принять меры, исключающие погружение стоек в грунт. Для этого можно использовать опорные плиты из дерева или бетона. Для большей устойчивости опорной системы вертикальные опоры связывают между собой поперечными брусками:

Монтаж сборно-монолитного перекрытия Марко

Балки для сборно монолитного перекрытия после устройства опорной системы укладываются на подготовленную поверхность несущих стен с шагом, указанным в проекте. Конец каждой балки должен иметь площадь опоры не меньше 12 см. Блоки, которые укладываются между металлическими балками, можно использовать любые, но все же стоит придерживаться того, что указано в проектной документации.

При монтаже блок должен опираться на полочку металлической балки, специально предназначенную для опоры. В случае если требуется доработка блоков, следует придерживаться указаний в проектной документации. Если толщина газобетонных блоков, используемых при устройстве балочного сборно-монолитного перекрытия, меньше 150 мм, передвигаться по ним строго воспрещается, во избежание их обрушения.

В блоках можно прокладывать необходимые коммуникации. То есть на этапе монтажа перекрытия есть возможность проложить, например, электрический кабель для верхнего освещения помещений, или другие необходимые коммуникации, а так же можно уложить тёплый пол.

Опалубка для сборно монолитного перекрытия

Монолитный пояс устраивается по всему периметру возводимого здания. Его функция заключается в равномерном распределении нагрузок, действующих на несущие конструкции здания, препятствуя появлению трещин в стенах и перекрытии.

Перед тем как приступить к заливке монолитного пояса необходимо собрать опалубку. Для этого в качестве несъемной опалубки используются газобетонные блоки, толщина которых варьируется в пределах 100 — 150 мм, а также укладывается утеплитель ЭППС для предотвращения образования мостиков холода.

В качестве опалубки можно использовать и другие материалы – доски, фанеру, металлические листы, плоский шифер и прочее.

Заливка монолитного пояса

Пояс по периметру сборно-монолитного железобетонного перекрытия выполняется в виде замкнутого контура. В случае использования таких стеновых материалов, как керамзито- или пенобетонных блоков, монолитный пояс заливается одновременно с плитой перекрытия. Укладка арматуры производится с нахлестом, величина которого равняется 30 см. В углах стыковки арматурный каркас усиливается с использованием арматурных стержней, которым в зависимости от ширины пояса придается П- или Г образная форма.

После устройства монолитного пояса заливают сборно-монолитную плиту перекрытия. Для этого вначале по всей поверхности будущего перекрытия укладывается сварная арматурная сетка, выполненная из проволоки Вр1 с размером ячеек в пределах 10 × 10 см и диаметром стержней не меньше 4 мм, либо сетка из стеклоплаcтика с аналогичными параметрами. Отдельные фрагменты сеток соединяются между собой с нахлестом в 10 см. Под арматурные сетки подкладываются фиксаторы в виде пластиковых «стульчиков», кусков бетона, кирпича для создания защитного слоя из бетона.

Крепление сетки выполняется с помощью вязальной проволоки к верхней арматуре балок:

После завершения всех этапов заливается бетон.

Выбор перекрытия: сборно-монолитное перекрытие (газобетонные блоки)

Сборно-монолитное перекрытие из газобетона представляет собой конструкцию, собираемую из штучных элементов и монолитного бетона. В качестве первых здесь в первую очередь выступают Т-образные блоки и несущие балки. Вспомогательными, но не лишними элементами в такой конструкции являются арматурные стержни и арматурная сетка.

Т-образные блоки обычно изготавливаются из автоклавного газобетона марки D500 (плотность материала не менее 500 кг/кв.м.). Специальная их форма обусловлена особенностью монтажа и определенно задуманным его итогом. То есть сделанные пазы шириной не менее 20 мм в нижней части блоков нужны для того, чтобы после укладки блоков на балки снизу перекрытия образовывалась ровная поверхность.

Несущие балки чаще всего представляют собой треугольный пространственный каркас, который снизу заключен в бетон на ширину 120-200 мм и высоту 35-60 мм. Максимальная их длина может составлять 7 м, а вес — 17 кг/м (общая 119 кг). Другими словами, одну такую балку под силу поднять двум сильным ребятам или трем ребятам, которые хотят сохранить свое здоровье.

Сборка рассматриваемого перекрытия преимущественно производится вручную и включает в себя следующие этапы. Сперва-наперво с шагом 600-700 мм (шаг зависит от размера блоков) монтируются несущие балки. Причем, при пролетах более 2 м эти балки снизу подпираются стойками для того, чтобы в процессе монтажа они не сломались. После этого на них укладываются газобетонные блоки. Далее поверх блоков ложится арматурная сетка с ячейками 100х100 мм, а также в тех местах, где требуется устройство монолитных участков (в основном вдоль стен), вяжутся каркасы из арматурных стержней. По завершении этого этапа производится заливка бетоном класса В15-В20 на толщину в месте нахождения блоков не менее 50 мм.

Нагружать полученную конструкцию можно на 50% от проектной нагрузки на 4 сутки, на 75% на 8 сутки и 100% на 28 сутки. Но только при условии, что бетон не будет пересыхать, и будет твердеть при температуре окружающей среды не менее 20 °С.

Основные характеристики

от 1 500 руб/кв.м.

на 2016 год. Ориентировочная начальная цена газобетонного блока равна 150 рублей. Итоговая стоимость перекрытия зависит от его размера — чем больше, тем дешевле

зависит от условий эксплуатации, качества материалов и от того, как четко была соблюдена технология монтажа

здесь присутствует очень много технологических этапов, которые выполняются вручную.

нагрузка при толщине блока 300 мм.

гипсокартон и напольное покрытие

Сверху перекрытия для нормальной эксплуатации требуется укладка напольного покрытия (линолеум, ламинат, паркет и т.д.). Снизу — желательна отделка гипсокартоном, штукатуркой с последующей покраской или скрытие всех некрасивых конструкций под натяжным потолком.

Читать еще:  Чем пилить арболитовые блоки?

Плюсы и минусы

Плюсы (+):

  • плохая теплопроводность— толщины 200 мм для газобетонного блока обычно достаточно для комфортного проживания в доме в весенне-осенний сезон. Для постоянного же проживания требуется, либо большая толщина блока (например, для Нижнего Новгорода это 400 мм), либо дополнительное утепление;
  • не требуется кран— все элементы перекрытия монтируются без использования грузоподъемной техники;
  • хорошие звукоизоляционные качества — газобетон приглушает все звуки с улицы;
  • пожаробезопасность— данное перекрытие не горит и не поддерживает горение;
  • паропроницаемость — перекрытие с применением газобетонных блоков хорошо пропускает влагу, а это значит, что на потолке не будет скапливаться конденсат;
  • легкость обработки блоков — газобетонные блоки в отличие от пустотных бетонных блоков легко пилятся обычной ножовкой. Это позволяет без особого труда перекрывать помещения с самой сложной геометрией.

Минусы (-):

  • трудоемкость и длительность монтажа помимо опалубочных, арматурных и бетонных работ, здесь необходимо поднять и смонтировать большое количество штучных материалов;
  • необходимость в отделке — оставлять без отделки это перекрытие после монтажа всех несущих элементов не представляется возможным;
  • сравнительнобольшой вес — опирать сборно-монолитное перекрытие из газобетонных блоков можно только на стены, имеющие фундамент;
  • ограниченность применения— в деревянных домах данное перекрытие не используется;
  • большое влагопоглощению— газобетон способен впитывать влагу, что со временем может привести к его растрескиванию и крошению. Особенно, этот недостаток проявляется у блоков, сделанных «кустарным» способом.

Видео по теме

Полезная информация о монолитном перекрытии в доме из газобетонных блоков

Варианты межэтажных перекрытий дома из блоков газобетона предусматривают правильное соотношение веса конструкции и прочности несущих стен дома, учитывается также баланс прочности перекрытия и жёсткости конструкции. Помимо этого не меньшее внимание уделяется факторам шумоизоляции, пожароустойчивости и способности к теплосохранению.

  1. Что представляет из себя монолитное перекрытие?
    1. Монолитная плита
    2. Сборно-монолитное перекрытие
    3. Готовые плиты
    4. В каких случаях сочетают монолитный и сборно-монолитный методы?
  2. Перекрытие своими руками
    1. Материал, инструмент и техника
    2. Как сделать опалубку?
    3. Требования к арматуре
    4. Как армировать
    5. Заливка бетоном
  3. Преимущества и недостатки такого вида перекрытия
  4. Полезное видео

Надёжное и прочное перекрытие для газобетонного дома, соответствующее общепринятым нормам, можно сделать трёх видов – это плитное, из древесных балок или балок из металла, а также перекрытие монолитнго типа.

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Для начала разберёмся в свойствах газобетона и принципах возведения домов из этого материала.

Бетонные блоки ячеистого типа изготавливают из смеси извести, цемента и песка, в которую вводится химреагент на основе алюминия, вспенивающий состав. Газобетон делается как автоклавным способом с помощью активного воздействия на залитый в блочные формы раствор посредством пара и давления, так и неавтоклавным. От этого зависит градация его качества и цены.

Газобетон требует особого подхода, ведь ячеистость структуры блоков минимизирует свойства прочности и перекрытие сооружается с учётом этого обстоятельства.

Необходимо, чтобы вес конструкции, давящий на несущие опоры был компенсирован армированием по типу пояса, создающим жёсткость несущих стен. Арматура ставится снизу, в верхней части и по центру, уберегая газобетонные блоки от продавливающего воздействия со стороны перекрытия. Само перекрытие также дополняется армированием.

Срезы несущих стен полагается точно вымерять на предмет отклонения от строго горизонтальной линии, если же такая неприятность всё же случилась, то газобетон позволяет легко скорректировать ситуацию путём подпиливания материала.

Монолитная плита

Монолитное перекрытие в доме из газобетона ставится на балки с разным размером сечения на всю площадь поверхности. Его наиважнейшая часть – это каркас с армирующей функцией. Металлические пруты с небольшим сечением скрепляются проволокой в единую армирующую систему. Именно она примет на себя наибольшую нагрузку, придав бетону в прямом смысле «железную прочность».

Бетон заказывают в готовом варианте в фирмах, специализирующихся на продаже стройматериалов, либо делают самостоятельно. При самостоятельном изготовлении используются мешалки малых габаритов, что снижает качество конструкции, так как высок риск замешивания объёмов бетона с разнящимся соотношением состава, что создаст неоднородность заливки и снизит прочность.

Сборно-монолитное перекрытие

Можно использовать как метод монолитного перекрытия, так и метод перекрывания газобетона по сборному принципу. Это подвид монолитного метода. Он подойдёт для здания, состоящего и одного или двух этажей. Межэтажное пространство «прошивается балками» с интервалом 60 см. На них выкладываются полистиролбетонные или керамзитные блоки, выполняющие роль и опалубки и части, составляющей перекрытие. Поверх наливают бетонный раствор, усиленный арматурой и оставляют до полного высыхания.

Готовые плиты

Перекрытие из плит с пустотами годится, если вы готовы на большие расходы, поскольку дороже как сами плиты, так и их установка, требующая аренды техники для подъёма. В ценовом отношении ситуация становится не столь обременительной, если в ближайшем доступе есть завод по выпуску таких плит, поскольку можно заказать напрямую у производителя, да и бюджет доставки будет вполне приемлемый. В таком случае проект обойдётся даже дешевле монолитного.

В каких случаях сочетают монолитный и сборно-монолитный методы?

Перекрытие сборно-монолитного типа ставит определённый регламент на параметры самого здания по длине и ширине, по расположению несущих стен.

Это диктуется типовыми размерами плит и тем, что плиты требуют опоры на несущие конструкции. То есть необходимо подгонять план дома, расположение комнат в соответствии с типовыми размерами круглопустотных плит.

Опора делается противолежащими сторонами плит на несущие стенки. Недопустимо класть плиты на три стены, так как это обстоятельство неправильно распределит нагрузку на основание дома, что в случае с газобетоном категорически недопустимо.

В зонах перекрытия, где не удаётся разместить плиты, сооружают монолитные фрагменты. Обычно это происходит по причине ужатой площади дома, либо в местах, где расположены шахтные ходы вентиляционной системы из ванной комнаты или кухонной зоны.

Монолитный же метод создания межэтажного разделителя более удобен и многофункционален, не ограничивает в планировании комнат и соотношения длины и ширины здания.

Перекрытие своими руками

Материал, инструмент и техника

  • Для работы потребуются заказать миксеры с бетоном, бетононансос (если требуется поднимать раствор на высоту), строительный вибратор для раствора. Также, если бетонная смесь не покупная, а делается самостоятельно, то и бетономешалка.
  • Для арматуры необходимо закупить специальные металлические пруты и вязальную проволоку, а для опалубки – деревянный брус, доски и влагостойкую фанеру.
  • Для заливки нужен будет готовый бетон или его обычные компоненты в виде цемента, воды, очищенного песка и мелкого щебня 5-20 мм.

Переход от процесса возведения стен к созданию плиты перекрытия происходит на этапе полного их доведения до намеченной высоты. Начинают с опалубки.

Как сделать опалубку?

Сначала делают опалубку, которая выглядит как огромная ванна-форма для последующего наполнения цементным раствором. Её сооружают из устойчивых к влажности фанерных листов и вертикально установленных опорных частей.

В качестве опорных элементов вместо древесного бруса можно использовать специальные металлические трубчатые стойки телескопического типа. А вместо фанерных листов можно взять доски, выложив по тому же принципу.

Опоры для опалубки ставят из расчета такой прочности, которая бы удерживала не только её вес, но и залитого туда бетона вкупе с весом арматурной составляющей.

Итак, последовательность работ по опалубке для монолита:

  • Сооружение опор. Здесь нужно очень внимательно выверять уровень, так как даже небольшое отклонение по высоте губительно скажется на прочности. Каждая стойка предполагает нагрузку от минимальной в 300 кг до оптимальной в полтонны.
  • Делается отступ от стен на 20-25см, между стойками соблюдается метровое расстояние.
  • Кладка балок поперёк предполагаемой плиты перекрытия, их крепят к стенам и пришивают в тех местах, где они соприкасаются со стойками, чтобы создать максимальную стабильность и устойчивость при заливке и высыхании.
  • Размер балки подбирают такой, чтобы бетонная масса не создала прогиба в дне опалубки сверх допустимой меры в 1/150 пролета.
  • На созданную основу выкладывают доски или фанерные листы, которые дополнительно изолируют плёнкой. Зазоры между досками можно ещё и запенить для большей надёжности.
  • На этом же этапе идёт закладка труб для электропроводки и вентиляции.
  • Опалубка готова и можно переходить к сооружению армирующей сетки.

Требования к арматуре

  • Берут металлические пруты с сечением от 8 мм до 10 мм.
  • Делают сетку, скрепляя их проволокой не более полутора миллиметров в сечении и не менее 1,2 мм.
  • Арматура ставится на двух уровнях – на верхнем ярусе, создавая эффект растяжения, и на нижнем, работая на сжатие.
  • Делаются отступы между арматурной сеткой и опалубкой в 20-25 мм для того, чтобы соблюсти оптимальную толщину бетонной прослойки в этих зонах перекрытия.
  • Верхний ярус армирования должен быть на расстоянии 100 мм от нижнего.
  • Полученный промежуток оснащают фиксаторами дистанционной разновидности с опорными лапками.
  • Прут с сечением 10 мм допускается при необходимости нарастить не более, чем на 480 мм.
  • Пруты арматуры в ярусах скрепляют по шахматному принципу.

Как армировать

  1. Нижняя часть арматуры укладывается продольно, а поверх неё устанавливается поперечный ряд прутов с двухметровым шагом.
  2. Третий ряд опять кладут продольным способом, придерживаясь метрового шага.
  3. Берут проволоку с достаточной мягкостью и проходят все места пересечения прутьев, тщательно связывая их.
  4. На нижний слой арматуры крепят под углом в 15° фиксаторы из пластика на метровом расстоянии друг от друга.
  5. Так заполняют армирующей сеткой нижний ярус и после этого приступают к созданию верхнего яруса точно по такому же принципу.
  6. Каждые 40 см края обоих ярусов скрепляют специальными соединителями.

Заливка бетоном

Требования к прочности¸ качеству, толщине:

  • Допустимо использовать только добротный бетон, обычно берётся М200 или ещё более качественные материалы. Качество бетона – это залог необходимой прочности перекрытия.
  • Толщина плиты рассчитывается от минимальной в 15 см до максимальной в 30 см.
  • Заливку не делают при температуре ниже +5°С. Если ситуация не оставляет выбора, тогда дополняют состав специальными добавочными средствами, обогревают раствор перед использованием.

  1. Маркируют высоту заливки.
  2. Сама процедура происходит за один раз. Полный объём бетона при помощи бетононасоса непрерывно заливается в форму. В противном случае, если заливают в несколько приёмов, перекрытие утратит прочность.
  3. Бетон разравнивают по форме опалубки.
  4. Обязательно используют строительный вибратор для удаления воздушных пузырьков из состава. Без вибрационной проработки не обойтись. Сила тяжести самого бетона недостаточна для нужного уплотнения, требуется обязательно подвергнуть состав вибрационному воздействию, так как только в этом случае он спрессуется до положенной нормы и воедино схватится с армирующей сеткой.

После полного отвердения работы по строительству возобновляют.

Преимущества и недостатки такого вида перекрытия

  • Несущая функция в разы выше по качеству, чем при использовании балок.
  • Свобода в планировании здания, как в плане соотношения сторон, так и в плане формы здания.
  • Прочный тип перекрытия хорошо подходит к специфике газобетонов.
  • Занимает много времени как сама работа, так и процесс сушки.
  • Нужно специальное оборудование, техническое оснащение.
  • Необходим точный расчет нагрузки для определения параметров монолитной плиты.
  • Стоимость проекта будет значительно выше, чем при использовании дерева.
  • Для укрепления верхней части стен, чтобы компенсировать нагрузку от плиты, выкладывают армирующий пояс, непрерывную конструкцию по всему контуру здания.
  • Чтобы проверить бетон на высыхание, нужно положить сверху кусок рубероида и через несколько часов проверить. Если материал с внутренний части увлажнился и имеет конденсат, то монолит ещё не готов, а если сухой, то отвердение прошло полностью и успешно.

Ознакомившись со всеми нюансами сооружения межэтажной монолитной плиты для газобетонного дома, вы можете выбрать взвешенно подойти к выбору способа перекрытия, взвесив все за и против, прикинув свои возможности по времени и бюджету.

Полезное видео

Посмотрите, как происходит процесс. Специалист расскажет, на что стоит обратить внимание:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector