Moto-pomp.ru

Стройка и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Блоки с пенопластовой крошкой

Полистиролбетонные блоки — цена, характеристики, плюсы и минусы

Полистиролбетонные блоки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 51263-99 и предназначены как для утепления различных зданий и сооружений, так и для возведения несущих и ненесущих стен и перегородок в домах небольшой этажности.

В настоящее время блоки из полистиролбетона по сфере применения являются хорошей альтернативой газосиликату, а также простому глиняному кирпичу из-за более широкой области применения, простоты изготовления и отличных характеристик материала.

В отличие от газобетона, наши изделия могут изготавливаться с разными характеристиками по прочности и теплоизоляционными свойствам. Так при плотности от D-250 до D-450 область применения ограничена тепло и звукоизоляцией. А при плотности от D-500 до D-600 блоки можно применять для возведения несущих стен.

В качестве заполнителя полистиролбетона используется пищевой пенополистирол с объемной плотностью 10-25 кг/м3, который придает изделию высокие показатели по теплопроводности и звукоизоляции, не снижая прочности. Есть мнение, что полистирол токсичен, однако из этого же материала делают, например, одноразовую посуду. Безопасность пищевого полистирола подтверждена многочисленными испытаниями.

АКЦИЯ: до конца апреля 2017 г. скидки на продукцию
5% для всех покупателей и
до 10% при покупке на сумму свыше 1 млн рублей.

Полистиролбетонные блоки чаще всего используются:

  • в классическом строительстве невысоких домов в качестве несущих стен и перегородок,
  • в сборно-монолитном каркасном домостроении,
  • для тепло- и звукоизоляции стен.

Как и в случае керамзитобетона, повышение бетонной составляющей материала по сравнению с полистирольной, делает блоки крепче, но ухудшает показатель теплопроводности, и наоборот.

Цены на полистиролбетонные блоки

РазмерыПлотностьКол-во блоков в поддонеЦена 1 м 3
руб
Цена 1 шт
руб
Вес блока
кг
600*300*250D-250562 680,00120,6111,25
D-300562 730,00122,8613,5
D-350562 780,00125,1115,75
D-400562 830,00127,3618
D-450562 930,00131,8620,25
D-500563 080,00138,6122,5
D-550563 320,00149,4224,75
D-600563 480,00156,6227
390*190*188D-250642 680,0037,333,5
D-300642 730,0038,024,2
D-350642 780,0038,724,9
D-400642 830,0039,425,6
D-450642 930,0040,816,3
D-500643 080,0042,907,0
D-550643 320,0046,247,7
D-600643 480,0048,478,35

Характеристики полистиролбетонных блоков

Основными характеристиками, как и в случае других стеновых материалов, являются:

  • марка прочности на сжатие
  • морозостойкость
  • теплопроводность

В таблицу ниже мы свели эти показатели для полистиролбетонных блоков, газосиликата, Бессера и рядового кирпича.

МатериалПлотностьМарка по прочности

Коэффициент теплопроводностиМорозостойкость
ПолистиролбетонD-250M 3,5-50,075F25-35
D-300M 5-100,085F35-50
D-350M 10-150,095F35-50
D-400М 10-200,1F35-50
D-450М 15-200,115F35-75
D-500М 20-350,125F35-75
D-550М 25-350,135F50-100
D-600М 25-350,145F50-100
ГазосиликатD-500M 350,12F25
D-600M 500,14F35
Бессер пустотныйпескоцементныйМ 1000,81F75
керамзитобетонныйМ 500,41F50
КирпичполнотелыйМ 1000,65F35

Как видно, наш материал по характеристикам схож с газосиликатом. Менее крепкий, чем бессер или кирпич, но зато гораздо более теплый и экономичный.

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

При рассмотрении плюсов и минусов следует помнить, что полистиролбетон — очень «гибкий» материал. Возможность его производства с сильно различными характеристиками по прочности и теплопроводности, делает эту продукцию универсальным стеновым материалом и утеплителем.

К главным плюсам полистиролбетона обычно относят:

  • низкую плотность, а значит и вес, при достаточной прочности для строительства 2-3 этажных зданий,
  • отличные показатели по теплопроводности — пожалуй, лучшее соотношение прочность/теплопроводность в сегменте стеновых материалов,
  • удобство монтажа и обработки
  • экологическая и пожарная безопасность, подтвержденная соответствующими сертификатами.

К минусам можно отнести:

  • необходимость использования сквозных или химических анкеров при креплении к стене тяжелых предметов,
  • необходимость облицовки внешних стен здания,
  • требования к качеству производства.

На последнем пункте остановимся подробнее. При монтаже крупных пористых камней, таких как полистиролбетон или газосиликат, большое значение играет толщина раствора или клея, на которые они ставятся. Этот раствор играет роль так называемых «мостиков холода», и чем толщина этого слоя меньше, тем теплопропроводность стены становится лучше. А толщина клея напрямую зависит от геометрии самого блока и качества лицевых поверхностей. Вот почему полистиролбетонные блоки лучше покупать у проверенного, надежного производителя.

Мы производим эти блоки не от случая к случаю, а постоянно, так как они используются нашим строительным подразделением — фирмой ЖБКИ-строй — при возведении зданий по технологии сборно-монолитного каркасного домостроения (СМКД). Ниже Вы можете скачать сертификат соответствия и заключение о санитарной, гигиенической и пожарной безопасности

Воскресенский завод ЖБКиИ
+7 (49644) 3-30-93, +7 (495) 928-4294

Полистирол-бетонный блок в строительстве

Плюс тёплый пенопласт

Полистиролбетон, как легкий конструкционный материал известен у нас в стране около 25 лет, а на Западе уже более 40 лет. Благодаря широкой сфере использования и хорошим теплотехническим качествам, полистиролбетон успешно конкурирует с другими ячеистыми бетонами.

В последнее время наметился рост его популярности как среди производителей строительных материалов, так и среди застройщиков. Полистиролбетонные стеновые блоки – это смесь из цемента, наполнителя пенопластовой крошки (примерно до 90% от всего объема), специальных добавок и воды. Добавление в смесь из цемента разных специальных добавок позволяет получить однородную массу, которая после схватывания цемента получает уникальные свойства.

Сочетание полистирольных гранул, являющихся теплоизолирующим материалом, и бетона обеспечивает оптимальную комбинацию несущих свойств, звукоизоляции, термоизоляции и огнезащиты. В нынешних условиях, когда предъявляются более высокие требования по теплосбережению, особенное значение приобретает высокая теплоизолирующая способность полистиролбетона. Благодаря этому конструкции из полистирольных блоков оказываются в 1,5 раза дешевле пенобетона или газобетона.

Достоинство полистиролбетона заключается в возможности в широком диапазоне изменять его плотность, что позволяет использовать данный материал и как конструкционный, и как теплоизолирующий.

В качестве заполнителя используется пенополистирол с объемной плотностью 10-25 кг/м3, что не оказывает влияния на конечную прочность лёгкого бетона. Используемый сырьевой материал имеет размер частиц от 0,2 до 1,0 мм. Размер зёрен вспененных частиц пенополистирола — 0,5-3,5 мм, что позволяет получать мелкопористый скелет бетона.

Использование полистиролбетона для возведения зданий самого различного назначения позволяет получить дополнительные преимущества.

Преимущества полистиролбетона:

  • можно заметно снизить материалоемкость строительства, в том числе сэкономить до 70% кладочного раствора;
  • снизить расходы на отопление вследствие более низкой теплопроводности полистиролбетона;
  • существенно повысить технологичность строительства, вследствие простоты механической обработки и подгонки блоков;
  • использование при кладке специальных клеящих растворов позволяет получить кладочный шов толщиной всего 3-4 мм, что существенно снижает сечение мостиков для проникновения холода;
  • блоки для своей укладки не требуют использования мощных грузоподъемных механизмов;
  • полистиролбетонный блок весом 22 кг заменяет собой 17 стандартных кирпичей;
  • материал относится к категории слабогорючих и при оштукатуривании может использоваться для возведения зданий с категорией пожароустойчивости не ниже 1-й;
  • полистиролбетон не является питательной средой для микроорганизмов и грибков, не подвержен гниению;
  • материал отличается очень хорошей звукоизоляцией, гидроизоляцией и газопроницаемостью, обладает хорошей морозостойкостью;
  • долговечность возводимых зданий может достигать 100 лет.

Стеновые конструкции выполняются в виде кладки из сплошных полистиролбетонных блоков. Наружные стены из полистиролбетона могут применяться в зданиях различного назначения любой конструктивной системы. Из-за своего малого веса он незаменим при сооружении надстроек над существующими зданиями.

С наружной стороны полистиролбетонные блоки облицовывают пустотелым кирпичом толщиной 120 мм или наносят слой цементо-песчаной штукатурки толщиной не менее 20 мм по металлической оцинкованной сетке. Внутренняя сторона блоков защищается армированным штукатурным слоем или облицовывается гипсоволокнистыми листами. Возможны и другие виды отделки поверхностей стен, отвечающие требуемым декоративным и защитным свойствам.

От других ячеистых блоков полистиролбетонные блоки отличаются особой технологией производства, которая подразумевает добавление в бетон специальных добавок, позволяющих изготавливать легкий и прочный материал, обладающий прекрасными пожаробезопасными свойствами, тепло-и звукоизоляцией и морозостойкостью.

Пенополистиролбетонные блоки плюсы и минусы

Отрицательные характеристики пенополистирола

По своим параметрам пенополистирол не слишком подходит древесине, так как он не дышит, в то время как дерево имеет такую потребность. Этот материал недопустимо использовать и для монтажа кровель со стропильными системами из дерева. Поверхность блоков может быть разрушена под воздействием солнца и высокой температуры. Однако если речь идет о стенах, то основание ППС-плит можно укрыть слоем штукатурки, которая наносится на специальную стальную сетку, в некоторых случаях применяется метод традиционного окрашивания.

Плюсы пенополистирола

  • высокая жесткость;
  • способность претерпевать большие нагрузки;
  • хорошие теплотехнические показатели;
  • не насыщается влагой;
  • устойчивость к морозу;
  • длительный срок службы.

Минусы пенополистирола

  • разрушается под воздействием солнца;
  • не рекомендован для использования при внутреннем утеплении;
  • нельзя укреплять на деревянные стены.

Каковы пропорции пенопластовой крошки с цементом

Выполнение стяжки цементным раствором повлечет за собой нагрузку на перекрывающие плиты. Это очень нехорошо, поэтому чтобы значительно уменьшить ее, нужно в смесь цемента добавить пенопластовую крошку. Важным аспектом является повышение при этом тепло- и звукоизоляции.

Перед тем, как добавить крошку в цемент, ее нужно обработать специальным раствором.

Можно использовать такую крошку:

  • дробленную, полученную путем измельчения пенопластовых кусков;
  • первичную, специально производимую для использования в строительных растворах.

Первый вид имеет более дешевую стоимость, чем второй.

Какая пропорция цемента для пенопластовой крошки для бетонного раствора? Все довольно просто:

  • от 4 до 5 ведер мелкой крошки пенопласта;
  • 1 часть цемента марки М 500;
  • 2 части крупнозернистого песка;
  • 1 часть воды.

Используйте для смешивания всех компонентов бетономешалку. Это займет у вас не более 5 минут, а в результате получится немного суховатая смесь, чем то напоминающая по виду гречневую крупу.

Бетон с крошкой – отрицательные моменты

Как уже говорилось, смесь раствора с легким наполнителем (пенопластовая крошка) имеет высокий уровень звукоизоляции и теплоизоляции. К тому же этот материал не порист и не впитывает влагу.

Но шарики из пенопласта, взаимодействуя с цементным раствором и песком, не отличаются долговечностью. Действие кислорода вызывает их разрушение. Полностью они разрушатся примерно лет через 20.

Именно поэтому бетон с наличием крошки из пенопласта нужно обязательно заштукатурить. Ко всему прочему такой материал как пенопласт не отличается абсолютной безвредностью. Поскольку шарики пенопласта в содействии с песком и цементом становятся не горючими, то при нагревании они просто плавятся и выделяют при этом токсичный газ.

Инструкция по приготовлению бетона с крошкой из пенопласта

Для начала необходимо загрузить в бетоносмеситель песок и цемент. После этого засыпать крошку. На этом этапе следует перемешать компоненты и только после добавлять воду. Пропорции пенопластовой крошки с цементом должны обязательно учитываться для того, чтобы впоследствии смесь не рассыпалась. Перемешав все компоненты, добавляем воду и доводим раствор до однородного состояния.

У готового продукта будут следующие характеристики, которые положительно отличают его от чистого бетона:

  • Снижение тепло проводимости;
  • Облегчение веса, с возможностью уменьшить нагрузки на фундамент;
  • Повышение звукоизоляции;
  • Значительное снижение стоимости.

Но, несмотря на все преимущества, прочности этому изделию явно не хватает. Для того чтобы этот показатель был в норме, нужно выдерживать соотношение крошки из пенопласта и других компонентов.

Характеристики в цифрах

Характеристики экструдированного пенополистирола.

Теплосберегающие характеристики пенополистирольных блоков основаны на том, что воздух имеет один из наиболее низких показателей теплопроводности, который равен 0,027 Вт/мК, по этой причине теплопроводность утеплителя на его основе равна пределу 0,037-0,043 Вт/мК. Это намного меньше теплопроводности древесины, которая равна 0,12 Вт/мК. Таким образом, 12 см такого утеплителя равны стене из кирпича, толщина которой эквивалентна 210 см, этому же показателю равна толщина стены на основе древесины в 45 см. Названные характеристики делают пенополистирол лидером среди теплоизоляторов.

Помимо водонепроницаемости пенополистиролу свойственно то, что материал не способен растворяться в воде и деформироваться, а также разбухать. Процент проникновения воды по механизму капиллярной диффузии составляет 1,5-3% по отношению к весу пенополистирольного блока. Этот же диффузионный механизм способствует изгнанию влаги из материала. Пары воды способны проникнуть в плиты со скоростью в 1% от скорости перемещения пара в воздушном пространстве. Пар тоже достаточно легко выводится из утеплителя. Избежать конденсации можно посредством соблюдения технологии проектирования.

Плотность плит невысока и равна пределу в 0,015-0,05 г/см3, для сравнения плотность воды равна 1,0 г/см3. Но наряду с этим пенополистирол обладает высокой прочностью на сжатие и изгиб. В качестве примера можно рассмотреть применение плит в ходе ремонта и строительства взлетно-посадочных полос и автодорог.

Сравнительные характеристики утеплителей из пенополистирола и минеральной ваты.

Ячеистая структура материала объясняет его отличные звукоизоляционные и шумопоглотительные характеристики. Для обеспечения хорошей звукоизоляции будет достаточно плиты, толщина которой равна 3 см. Если увеличить толщину слоя, названные свойства станут более внушительными.

Нижний предел для пенополистирола в температурном эквиваленте составляет -1800°С, а верхний – +800°С. Но максимально возможная температура, которой в течение некоторого короткого времени может быть подвержен материал, считается отметка в +950°С. Это позволяет подвергать утеплитель воздействию горячего битума. Если утеплитель станет претерпевать воздействие температуры больше +800°С в течение более длительного времени, он начнет разрушаться.
Пенополистирол характеризуется высокой пожароустойчивостью. Температура, при которой может произойти самовозгорание материала, равна +4910°С. Несмотря на то что плиты подвержены горению, его они не поддерживают, а при отсутствии огня способны затухать в течение 4 секунд. Иными словами, гореть материал станет только при открытом пламени. Сегодня в продаже можно найти пенополистирольные плиты, обогащенные антипиренами и являющиеся самозатухающими.

Из пенополистирола может быть изготовлена несъемная опалубка, однако в качестве основной области применения материала выступает утепление малоэтажных построек. Не стоит утеплять им брусовые дома, если не планируете производить обустройство вентилируемого фасада.

Блоки с облицовкой и утеплителем как лучшие материалы для теплоизоляции вашего дома

Какой бы вид теплоизоляции вы не выбрали, процесс утепления неизменно будет включать в себя такие элементы, как непосредственно монтируемая стена, слой утеплителя и внешняя отделка.

Впрочем, не так давно на рынке строительных материалов случилась маленькая революция: появились специальные блоки со встроенным утеплителем и облицовкой. Таким образом, теперь есть возможность работать не с несколькими слоями, а только с одним, что значительно упрощает процесс и сокращает временные затраты.

Что собой представляют блоки теплоизоляции

Инновационные блоки с облицовкой и утеплителем в качестве базы предусматривают плотный слой керамзитобетона. Изоляцией в них является, как правило, пенополистирол, хотя разные изготовители могут варьировать этот состав. Например, годятся пенополиуретан, минвата и сотопласт.

Конкретные предпочтения зависят от пожеланий заказчика и типа жилого объекта. Элементы структуры утеплителя связываются воедино стеклопластиком или металлом.

Внешний декоративный слой — это фактурный бетон, препятствующий негативным воздействиям окружающей среды. Он тоньше, чем главный слой — всего лишь 1,5 — 3 сантиметра.

Многослойные блоки обладают широкой палитрой оттенков, так что подобрать их можно на любой вкус. Лицевая поверхность может быть представлена натуральным камнем, песчаником либо деревом — практически неограниченный простор для стильного оформления.

Свойства блоков с облицовкой и утеплителем

Такие материалы для теплоизоляции вашего дома, как многослойные блоки, обладают важными преимуществами по сравнению с прочими материалами. Так, если бы вы решили воспользоваться более привычной версией наружного утеплителя, то для отличного эффекта обязательно пришлось бы делать стену толщиной как минимум 50 сантиметров. Согласитесь, это не вселяет оптимизм.

А какие еще отмечаются плюсы?

  • Слоистые блоки имеют огромный запас прочности. Они очень надежны, поскольку слои в них тесно контактируют посредством арматурных стержней. В целом итоговая конструкция гарантированно целостна.
  • Экологичность — приятное дополнение для вашего жилья. В отличие от отдельно располагаемых теплоизоляторов, в этом случае нет склонности к попаданию влаги, то есть не нужна обработка еще и гидроизоляторами. Соответственно, стенам дома не грозят биозаражения плесенью и грибком. Кроме того, коррозия тоже не страшна.
  • Многослойные блоки совмещают в себе черты, как камня, так и дерева — они «дышат», производя регулировку влажности в самом здании.
  • Кроме прочих преимуществ, само качество теплоизоляции, достигаемой такими средствами, как блоки с облицовкой и утеплителем, находится на высоте. Они весьма устойчивы к перепадам температур, морозостойки. И при этом стены, как вы помните, будут иметь небольшую плотность — всего лишь 30-35 сантиметров, так что не придется жертвовать полезной площадью.
  • Высокая огнеупорность — важная составляющая теплоизоляции дома. В случае с блоками из керамзитобетона, потенциальный пожар не только не разрушит их, но даже наоборот, сделает крепче.
  • Монтируются они быстро и без проблем, причем еще на строительном этапе. И совсем не обязательно каменщику иметь высокую квалификацию.
  • Стоят керамзитобетонные блоки дешевле многих теплоизоляционных аналогов.

Габариты блоков

Многослойные блочные материалы для теплоизоляции вашего дома в стандартной комплектации имеют следующие размеры:

  • высота — 20 сантиметров;
  • ширина — от 25 до 40 сантиметров. Чаще встречаются 30-35 сантиметров;
  • длина — 40 сантиметров.

Как легко можно представить, блоки с облицовкой и утеплителем не отличаются большими размерами, а значит, работать с ними удобно. Такой материал не несет большой нагрузки на фундамент дома. Кладутся блоки методом, сходным с кирпичами.

Для монтажа понадобятся арматура (ее следует уложить через три ряда), уровень и деревянный молоток. Цементно-песочный раствор готовится в пропорции 3:1. По завершении укладки по высоте рабочей стены закрепляется конструкция из железобетона — опора для стропил.

Рассчитывается количество необходимого материала так: общая длина стены, с учетом перегородок, умножается на высоту перспективного потолка. Затем эту цифру надо поделить на высоту и длину многослойного блока, если технология постройки стен включает кладку толщиной в 2 блока — полученное число еще умножить на 2.

Подводя итог, стоит отметить, такие многослойные блоки способны превратить процесс теплоизоляции дома в простейшее мероприятие, не требующее от вас непосильного труда.

Полистиролбетон – описание, характеристики, сфера применения, опыт умельцев портала

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон. Без него, в той или иной мере, не обходится практически ни одно строительство, будь то промышленные масштабы или частный сектор. С развитием технологий появились разновидности бетона с определенным набором характеристик. Одна из них полистиролбетон, завоевывающий все большую популярность у потребителей, в том числе и на FORUMHOUSE.

В этой статье рассмотрим:

  • что собой представляет полистиролбетон;
  • разновидности, сфера применения, характеристики данного материала;
  • производство;
  • как используется нашими умельцами.

Полистиролбетон – сырьевая база, свойства

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего (обычно портландцемент), с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол). Допустимая насыпная плотность гранулята – до 15 кг на кубометр бетона, при особых условиях до 20 кг/мᶟ. Размер гранул (фракция) зависит от марки и класса бетона и колеблется в диапазоне 0,7-5,5 мм, максимум – 10 мм (теплоизоляционный ПСБ низких марок).

Также в раствор добавляются воздухововлекающие вещества и различные модифицирующие добавки, улучшающие свойства как смеси, в процессе применения, так и готового бетона в процессе эксплуатации. Воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек.

Они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.

Смола древесно омыленная нужна для обогащения раствора воздушными порами, а также вводится в полистиролбетонную или керамзитобетонную смесь, чтобы не допустить расслоения (всплытие гранул). С добавкой получается однородный раствор.

Источник фото сайт http://www.beton57.ru/

А учитывая постоянный рост цен на энергоносители, все большее количество самозастройщиков при выборе стеновых материалов во главу угла ставят именно изолирующую способность ограждающих конструкций сравнительно небольшой толщины (около 30 см). Кроме небольшого веса и способности удерживать тепло, у полистиролбетона есть и другие положительные свойства:

  • Огнестойкость – несмотря на большую объемную долю полистирола в составе, является слабогорючим материалом (Г1), так как гранулы находятся внутри цементного «футляра».
  • Биостойкость – строительный материал не подвержен воздействию патогенной микрофлоры (плесень, грибок), не гниет.
  • Звукоизоляция – воздушные поры и полистирольные гранулы гасят звук, вместе с теплоизоляцией получается и шумоизоляция.

Источник фото сайт http://www.beton57.ru/

Часто звучат обвинения в повышенной гигроскопичности, сложности последующей обработки, меньшей, по сравнению с обычным бетоном, прочности и низкой паропроницаемости. Но это, скорее, свойства материала, а не его минусы, от влаги защищают гидроизоляторы и отделка, в продаже масса материалов для подобных оснований, а прочность подбирается, исходя из поставленной задачи. Если не пытаться из теплоизоляционной разновидности ПСБ возвести несущие стены, и дом не рухнет. Низкая же паропроницаемость, характерная для всех производных на базе полистирола, нивелируется хорошей системой вентиляции.

Разновидности, характеристики полистиролбетона, применение

В зависимости от рецептуры и пропорций входящих веществ в растворе, получается несколько разновидностей ПСБ, с различными марочными показателями, эти характеристики и определяют сферу применения.

  • Теплоизоляционный ПСБ – используется для утепления несущих и каркасных конструкций, чердаков и кровель (плотность D150-D225, прочность от М2).
  • Теплоизоляционно-конструкционный ПСБ – используется для перемычек над дверными и оконными проемами, в теплоэффективных внешних стенах в качестве ненесущего заполнения (плотность D250-D350, прочность от В0,5).
  • Конструкционно-теплоизоляционный ПСБ – используется при изготовлении длинных перемычек над проемами, в качестве стенового материала для несущих стен в малоэтажном строительстве (плотность D400—D600, прочность от В1,5).
  • Сборные изделия из ПСБ – стеновые блоки, плиты, ЖБ элементы, изготавливаемые на специальном оборудовании. Плотность ненесущих элементов D250-D400 (прочность от В0,5), самонесущих – D350-D450 (прочность от В1,0), несущих – D450-D600 (прочность от В1,5).
  • Монолитный ПСБ – самомесный или заводской раствор, используемый в различных элементах конструкции (заливка перекрытий, стяжек, полов по грунту, стен). Соотношение плотности, прочности и сферы применения монолитного ПСБ аналогично параметрам предыдущей разновидности. В последние годы среди частников все популярнее строительство монолитных домов из полистиролбетона своими руками.

Класс прочности на сжатие, предел прочности на растяжение и марка морозостойкости (количество циклов полной заморозки-оттаивания без изменения характеристик) ПСБ напрямую зависят от его плотности. В раствор для производства теплоизоляционно-конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных разновидностей добавляется кварцевый песок. Вместе с увеличенной долей вяжущего, это позволяет добиться высокой плотности и прочности. Важнейшие характеристики, влияющие на сферу применения, показаны в таблице.

Источник – ГОСТ Р 51263-12 «Полистиролбетон. Технические условия».

Производство полистиролбетона

Технология производства полистиролбетона изобретена и апробирована еще в пятидесятых-шестидесятых годах минувшего века, но тогда широкого применения не получила. Это объяснялось как довольно затратным производственным циклом, так и недостаточной прочностью получаемого камня, которая до нормативов того времени не дотягивала. Да и не было такой потребности в утеплителях, повсеместно строили кирпичные или панельные дома, не задумываясь о таких «высоких» категориях, как теплопроводность и энергоэффективность.

Сегодня же полистирол значительно подешевел, марка получаемого камня повысилась, пенообразователи и модификаторы можно купить практически в любом строительном магазине, а параметры энергосбережения семейного гнездышка напрямую влияют на бюджет. Поэтому популярность полистиролбетона резко возросла.

Но если обычный самомес можно замешать и лопатой в корыте, некоторые умудряются таким образом заливать десятки кубов фундамента, то для приготовления ПСБ обязательно иметь бетономешалку. Состав и пропорции раствора зависят от того, какую плотность (марку) предполагается получить. Это может быть такая рецептура.

Чтобы смесь была максимально однородной, важно не только правильно подобранное соотношение вяжущего, наполнителей и добавок, но и последовательность загрузки в барабан. В большинстве случаев оправдан следующий алгоритм:

  • загрузка ПВГ (полистирол вспененный гранулированный), заливка небольшого количества воды (1/10 часть) с модификаторами;
  • перемешивание содержимого (30-60 секунд), чтобы гранулы увлажнились;
  • введение цемента (и песка, если речь о теплоизоляционно-конструкционном и конструкционном ПСБ);
  • введение воды (8/10 частей) с модификатором;
  • введение оставшейся части воды с разбавленной в ней воздухововлекающей добавкой (СДО, другие готовые пенообразователи, жидкое мыло, средства для мытья посуды);
  • перемешивание раствора в течение 3-5 минут до получения однородной, удобоукладываемой смеси.

Поэтому более распространена заливка монолита в съемную или несъемную опалубку, колодцевую кладку, а также заливка стяжек, черновых полов и создание теплоизоляционных контуров. Так как гранулы и поры – слабая защита от усадки и растрескивания, рекомендуется использовать в качестве армирующей добавки фибру, если эти явления критичны для конструкции.

Бетон с пенопластом — какие пропорции соблюдают для получения стройматериала, сохраняющего тепло?

Такие строительные материалы, как бетон и пенопласт обладают противоположными особенностями, но это не мешает им отлично взаимодействовать друг с другом при проведении монтажных работ. Уже на протяжении многих лет бетон славится невероятной прочностью и долговечностью, но при всех его плюсах, он всегда нуждается в утеплении. Тогда и приходит на помощь второй рабочий материал — пенопласт, который измельчают и добавляют в бетонный раствор либо применяют в виде несъемной опалубки.

  1. Общая информация
  2. Преимущества и недостатки
  3. Как приготовить смесь?
  4. Компоненты и пропорции
  5. Поэтапность
  6. Сфера применения

Общая информация

В строительстве бетон определяется как искусственный камень, который получается в результате формирования и затвердевания смеси цемента с водой, щебенкой и песком. Он обладает рядом преимуществ: хорошей звукоизоляцией, прочностью, долгим эксплуатационным сроком, морозоустойчивостью, а вот теплоизоляционные характеристики бетона не наилучшие. Здания из него получаются холодные и подлежат дополнительному утеплению. Для этой цели отлично подходит пенопласт, который представляет собой строительный материал, содержащий полимеры. Ему присуща отличная влагостойкость и теплоизоляция, позволяющая защитить фасад постройки от проникновения жидкости, а внутреннюю часть помещения — от холода.

Преимущества и недостатки

В строительстве бетон стали комбинировать с пенопластом относительно недавно. При тандеме этих рабочих материалов стена любого здания не пропускает атмосферную влагу и надежно оберегает дом от холода. К тому же пенопластовые блоки увеличивают устойчивость конструкции к воздействию агрессивных факторов извне. Весомым преимуществом сочетания бетона с пенопластом является низкая стоимость, легкость блоков и монтажных работ.

Из недостатков опытные застройщики выделяют низку прочностью комбинации бетонного раствора с пенопластовой крошкой.

Чтобы нивелировать этот минус материала, потребуется смешивать компоненты строго в рекомендуемых ГОСТом пропорциях. Выделяют и другие минусы смеси бетона с пенопластом:

  • Мягкая структура. За счет этого долголетие материала короче, нежели у бетонных блоков, следовательно, общий период службы стяжки здания не превышает 20 лет.
  • Токсические испарения. При чрезмерном нагревании пенопластовые шарики выделяют токсические вещества, вредные для человеческого организма.
  • Требует отделки. Нельзя оставлять пенополистирол в исходном виде, после крепления к бетону его обязательно нужно оштукатурить.

Как приготовить смесь?

Компоненты и пропорции

Чтобы получить двойной строительный материал, нужно к бетону добавить пенопластовую крошку, которая бывает 2 видов:

  • готовые гранулы;
  • пенопластовая крошка, измельченная на дробилке.

Последний вариант экономически более выгодный, поскольку крошить можно даже остатки пенопласта. Так, для изготовления бетона нужно подготовить следующие компоненты в соответствующих пропорциях:

Применение цемента высокой марки и соблюдения всех пропорций поможет получить качественный материал.

  • вода — 1 часть;
  • песок — 2 ч.;
  • цемент — 1 часть;
  • пенопластовая крошка — 4 ч.

Опытные строители настоятельно рекомендуют не экономить на рабочем материале и взять цемент маркой не ниже М500. Объясняют это тем, что пенопласт, добавленный в бетонный раствор, и так снижает прочность смеси. Но взяв высококачественное вяжущее вещество, теплоизоляционный материал не ухудшит прочностных характеристик бетона.

Поэтапность

Процесс замешивания раствора не отличается от классического. Для получения высококачественной смеси лучше воспользоваться бетономешалкой, в которую следует погрузить цемент и песок, перемешать и всыпать пенопластовые гранулы или крошку. Тщательно размешать компоненты и влить нужное количество воды. Чтобы усилить прочностные свойства бетона, можно добавить специальные укрепляющие ингредиенты.

Но смешивание бетонной массы с пенопластовой крошкой — не единственный способ сочетания этих строительных материалов. Многие застройщики предпочитают использовать пенополистирол, который является производным пенопласта, но отличается от него конструкцией. В отличие от своего предшественника, пенополистирол представлен в виде однородного газонаполненного материала с закрытой ячеистой структурой. В результате литые плиты лучше противостоят влажности, обладают большей плотностью, звуковой и тепловой изоляцией, что позволяет использовать их для обустройства пола. На этапе чернового настила укладывают на основание листы пенополистирола и выливают бетон.

Такой вариант обладает рядом преимуществ:

  • Выходит тонкая стяжка.
  • Пол утепляется и усиливается звукоизоляция.
  • Монтажно-строительные работы не занимают много времени и сил.

Сфера применения

Область использования бетона вместе с пенопластом несколько ограничена. Чаще всего комбинацию этих рабочих материалов применяют, чтобы залить пол в хозяйственных постройках. При этом для заливки бетона с пенопластом не нужно иметь каких-либо навыков, поскольку этот процесс ничем не отличается от обычной кладки цемента. К тому же пенопластовыми плитами утепляют стены снаружи. Цельные листы крепят к бетонной стене с последующей их отделкой. С внутренней стороны крепить плиты пенопласта опытные застройщики не рекомендуют, поскольку есть риск возникновения конденсата.

Пенополистирол бетон характеристики и область применение

Полистиролбетон, или пенополистиролбетон ‒ это вид легкого бетона с наполнителем из гранул полистирола. Этот материал был придуман еще в середине 20 века в Германии, но в нашей стране популярность приобрел только в последние десятилетия. В состав полистиролбетона входит цемент, кварцевый песок, вода, полистирол в виде гранул и добавки, ускоряющие отвердение и образующие пузырьки воздуха. В качестве воздухововлекающих добавок применяется, например, омыленная древесная смола. В зависимости от содержания воздуха пенополистиролбетон бывает разных по плотности марок. Что немаловажно, так это то, что полистиролбетон можно изготовить в домашних условиях и построить из него дом. Поэтому в статье вы не только увидите описание этого строительного материала, но и узнаете, как сделать полистиролбетон своими руками.ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА

Как и у всякого материала, у полистиролбетона есть свои положительные и отрицательные стороны.

-хорошие шумо- и теплоизолирующие свойства, его используют для теплоизоляции, в частности, кровли;

-не выделяет вредных веществ;

-блоки не бьются и не трескаются.

-низкая прочность в местах крепления, например, окон и дверей;

-необходимость дополнительной защиты от воды, заштукатуривания ‒ в сырой среде материал теряет прочность, намоченный полистиролбетон после замораживания и оттаивания становится хрупким;

-необходима защита от ультрафиолета;

-хотя пенополистиролбетон не горит, от высокой температуры он становится непрочным;

-несмотря на небольшую массу, с блоками большого размера неудобно работать.

Обратите внимание! Полистиролбетон выпускают в виде блоков разных размеров. Для строительства в средней полосе используются обычно блоки толщиной 400 мм, в более северных районах ‒ 500 мм. Выпускаются также блоки меньших размеров, из которых можно возводить перегородки внутри дома или квартиры, и декоративные панели разных цветов для отделки. Также производится пенополистиролбетон в виде сухих смесей.

Полистиролбетон применяется и в малоэтажном, и в многоэтажном (до 25 этажей) строительстве в виде готовых блоков или монолитных стен и перекрытий, для которых его заливают в съемную или несъемную опалубку. Кроме того, полистирол в виде сухих смесей используют для теплоизоляции, например, кровли, выравнивания полов, заделывания воздушных каналов. Благодаря небольшой массе его можно применять для надстройки зданий. Для кладки стен из полистиролбетонных блоков используется специальный клей или теплый раствор.

Стоит заметить, что разные по плотности марки полистиролбетона предназначены для разных целей. Марки полистиролбетона D150 и D200 используют только для теплоизоляции, D250 и D300 — для теплоизоляции и не несущих стен, внутренних перегородок, а марки с большей плотностью уже можно применять для постройки несущих стен. Цифры в названии марки обозначают плотность в килограммах на кубический метр.

Обратите внимание! Часто именно выбор материала с недостаточной плотностью приводит к тому, что в стенах из полистиролбетона плохо держится крепеж.

Кроме блоков и сухих смесей, некоторые компании производят домокомплекты из полистиролбетона. Такие домокомплекты можно как выбрать из готовых вариантов, так и заказать по собственному проекту. В комплект входят крупногабаритные плиты для стен и перекрытий, из которых можно прямо на участке довольно быстро собрать дом. Кроме скорости постройки такого дома, использование монолитных плит уменьшает количество швов, по которым из дома зимой будет уходить тепло.

Пенополистиролбетон, как и любой стройматериал, имеет свои особенности и недостатки, и свою область применения. От других видов легкого бетона его существенно отличает меньшая теплопроводность и большая прочность.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ

Итак, ознакомившись с основными свойствами полистиролбетона и областью его применения, рассмотрим, как этот строительный материал можно сделать в домашних условиях, причем без существенной потери качества. Но сначала, нужно определиться, для чего он нужен именно вам, так как технология изготовления в каждом случае может отличаться.

РЕЦЕПТ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА

-При утеплении кровли и чердака.

-Для заливки монолитных стен дома.

-Для изготовления блоков.

И в том и в другом случае нужно сделать качественный раствор, прочность которого позволит получить желаемый результат. Для чердака можно сделать менее прочный раствор, поэтому этот момент будет описан отдельно.

Обратите внимание! Решив утеплить кровлю полистиролбетоном, важно принять во внимание, что ее наклон не должен превышать 30%.

В нижеприведенной таблице приведены пропорции для получения 1 м3 полистиролбетона разной плотности.

Первым делом нужно правильно приготовить раствор омыленной древесной смолы (ЦДО) в литровой банке, залив ее кипятком.

-Смола растворяется до однородного состояния.

-Вместо смолы можно использовать жидкое мыло или моющее средство, но в таком случае теплоизоляционные свойства материала ухудшаются.

-В бетономешалку заливается 10 л воды и добавляется пластификатор.

-Запустив бетономешалку, засыпаем в нее часть полистирола.

-Добавляем нужное количество цемента и воды, перемешиваем раствор до получения однородного состава.

-В последнюю очередь засыпается остальная часть полистирола. После перемешивания раствор готов к применению по назначению.

УТЕПЛЕНИЕ ЧЕРДАКА

Для утепления чердака смесь готовится следующим образом:

-Прямо на чердаке устанавливается корыто и в него засыпается 3 ведра полистирола.

-Затем в эту емкость заливается 1,5 л воды с добавлением в нее 30 мл моющего средства или жидкого мыла.

-Всё перемешивается, чтобы шарики смочились водой.

-Добавляется ведро цемента М400, и вновь всё перемешивается миксером.

-По мере перемешивания добавляется вода.

Готовую смесь используют для утепления чердака, укладывая ее слоем приблизительно 10 см.

Обратите внимание! Мнения о составе наполнителей для утепления чердака отличаются, поэтому некоторые люди вместо цемента используют глину и песок.

Как вы смогли понять, сделать полистиролбетон в домашних условиях несложно, но чтобы он соответствовал определенной марке, важно соблюдать пропорции при его изготовлении. Важно принять во внимание, что чем выше прочность материала, тем ниже его теплоизоляционные свойства, и наоборот.

В короткой статье невозможно описать все способы изготовления полистиролбетона, да это и не надо. Если же вы имеете свои наработки и опыт в этой сфере, то ваши комментарии станут прекрасным дополнением к уже изложенному материалу.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Как построить сарай из пеноблоков своими руками?
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector