Фиброцементная стяжка пола

Фиброволокно для стяжки пола

Для получения долговечного полового покрытия, необходима подготовка качественного основания, коим чаще всего является бетонная стяжка. Для обеспечения прочности стяжки нужно использовать армирование, но не каждый может позволить себе укладку дорогостоящей металлической арматуры.

Благодаря развитию технологий производства строительных материалов, появилась оригинальная и эффективная замена металлической сетке для армирования бетонных оснований – легкое и дешевое фиброволокно. Теперь для организации прочного основания под финишное покрытие можно использовать фиброцементную стяжку пола, технология устройство которой проста и доступна любому домашнему мастеру.

Фиброволокно производится в виде тонких (примерно 20 мкм в толщину, длиной от 6 до 20 мм) стержней из различного материала: полипропилена, металла, стекловолокна и базальта. Применяют армирующие волокна не только для организации стяжки, но и для укрепления штукатурных смесей, для придания большей прочности изделиям из бетона, для стягивания фракций в дорожном покрытии.

При соблюдении технологии приготовления цементно-песчаного раствора с фиброй, получают материал, в котором связующие волокна равномерно и разнонаправленно распределены по всему объему, что и позволяет получать уникальные прочностные характеристики готового изделия.

Различная длина фиброволокна определяется назначением бетонной смеси. Так, для кирпичной кладки в раствор добавляют фибру длиной 6 мм, для заливки стяжки – 12 мм, а для бетонных растворов, предназначенных для эксплуатации в сложных условиях, применяют фибру длиной до 20 мм.

Преимущества и недостатки

Использование фиброволокна для стяжки пола позволяет достигать значительного качественного улучшения цементно-песчаного раствора. К положительным результатам употребления этой добавки относят следующие моменты:

• Фибра увеличивает сопротивление материала к воздействию ударных и колебательных нагрузок. Бетонное основание становится намного прочней, при этом оно способно выдерживать длительные статические нагрузки.
• Фиброволокнистый материал располагается внутри бетонной смеси в хаотичном порядке, что дает возможность эффективно сплотить смесь и избежать расслойки. Равномерность распределения армирующих волокон при гидратации позволяет устранить такое неприятное явление, как взрывное откалывание готовой стяжки, которое происходит при разновременном схватывании различных частей раствора.
• Армирование фиброй улучшает характеристики бетона на сопротивляемость при перепадах температур, в результате чего количество циклов значительно увеличивается, а поэтому такой вид армированного бетона рекомендуется для использования в районах с неблагоприятными природными условиями.
• При использовании фибры в организации стяжки мокрым способом, не происходит естественной усадки, так как волокна, армирующие раствор, не позволяют образовываться пустотам. Кроме того, при использовании фиброволокна необходим меньший объем воды, а именно избыток этой составляющей является причиной усадки бетона.
• При окончательном наборе прочности бетона, происходит снижение внутреннего напряжения, что делает стяжку более прочной и эластичной.

При использовании сертифицированного фиброволокна, отрицательных проявлений просто нет. Проблемы могут возникать только при нарушении методов приготовления раствора с фиброй или при применении некачественного материала. Лучше всего приобретать фиброволокно у известных поставщиков или, при закупке у случайных продавцов, требовать сертификат качества, подтверждающий легальность происхождения сырья.

Виды фиброволокна и их характеристики

Производители строительных материалов наладили выпуск нескольких видов фиброволокна. Они различаются по материалу изготовления и назначению.

Стеклофибра

При производстве данного вида мягкой арматуры используется цирконий. Этот материал не гниет, отлично сопротивляется коррозии и не производит вредных испарений. Выпускают стеклофибру длиной до 18 мм, а толщиной до 10 мм.

Стеклофибра добавляется в штукатурные растворы, в смеси для приготовления пенобетонных и газобетонных блоков, используется для отливки декоративных изделий и звукоизоляционных барьеров. Главной особенностью стеклофибры является ее способность сохранять целостность тонких (до 3 см) слоев бетона.

Рекомендуемый расход на м 3 – 900 грамм. Стеклофибру относят к материалу средней ценовой категории и для организации стяжек её не используют.

Стальная фибра

Для производства этого изделия применяется тонкая проволока из высокоуглеродистой стали. Толщина варьируется от 0,2 до 1,2 мм, а длина &mdsah; от 5 мм до 150 мм.

Стальное фиброволокно применяется для устройства монолитных конструкций из железобетона, предназначенного для возведения ответственных промышленных объектов (мосты, взлетные полосы, фортификационные сооружения).

Использовать стальную фибру для стяжек не рекомендуют, так как в тонких слоях металлическое волокно становится причиной местных разрывов. Этот процесс происходит из-за различных коэффициентов расширения материалов в момент перепада температуры.

Применение стального фиброволокна позволяет достичь следующих преимуществ:

• трудозатраты снижаются почти на треть;
• себестоимость изделия снижается до 7%;
• сопротивление бетона на изгиб увеличивается в 2 раза.

К существенным недостаткам, которые возникают при использовании стального фиброволокна, относят снижение шумопоглощения бетонного основания. На кубический метр смеси необходимо добавлять до 50 килограмм стальной фибры.

Базальтовая фибра

Изготавливается путем переплавки горных пород при высоких температурах. Базальтовые волокна выпускают толщиной до 500 мкм, а длиной — до 15 см. Этот материал для организации армирования бетонных растворов считается наиболее приемлемым для строительных работ. Он позволяет достичь следующих улучшений:

• сопротивление ударным нагрузкам увеличивается в 5 раз;
• сопротивление на изгиб повышает в 3 раза;
• сопротивление сжатию и растягиванию улучшается в 1,5 раза;
• морозостойкость увеличивается в 2 раза;
• улучшается в 1,5 раза водонепроницаемость;
• сопротивление на истирание улучшается в 3 раза.

Расходуется базальтового фиброволокна — до 2,3 кг на м 3 .

Фибра из полипропилена

Получают путем экструзии полипропиленовой массы, в результате которой получают отдельные волокна толщиной до 20 мкм и длиной до 20 мм. Использование этого материала для армирования стяжек незначительно повышает прочностные характеристики бетона, но к положительным моментам применения полипропиленовой фибры относят улучшение звукоизоляции.

В строительстве используют полипропиленовое фиброволокно для стяжки пола. Расход на м 2 определяется перерасчетом необходимого объема на кубический метр бетона, который составляет до 900 грамм на 1 м 3 .

Расход фиброволокна

Для того, чтобы рассчитать необходимый объем армирующего волокна для бетонной смеси, необходимо определиться с назначением помещения, в котором планируется заливать стяжку, а также уровнем постоянной и переменной нагрузки на основание в процессе эксплуатации.

К примеру, уложенная полусухая стяжка пола с фиброволокном приобретает следующие характеристики, при использовании разных объемов материала:

• 300 грамм на м 3 ненамного повысят прочностные характеристики бетона;
• 600 грамм на м 3 позволят существенно повысить пластичность раствора и водонепроницаемость, при этом повышается срок службы бетонного основания;
• 1500 грамм на м 3 считают нормальным значением для достижения максимальных положительных результатов дальнейшей эксплуатации основания.

Рекомендуемый расход по типам фибры представлен в предыдущем разделе статьи.

Стяжка пола с фиброволокном своими руками

Подготовить цементно-песчаную смесь с использованием фиброволокна своими руками может любой начинающий строитель.

Материалы и инструменты

Для устройства стяжки потребуются следующие материалы:

• цемент марки М400;
• песок с фракцией 2-3 мм;
• фиброволокно;
• вода;
• пластификатор.

Потребуется ручной инструмент:

• лазерный уровень (или гидроуровень);
• рулетка;
• метчик;
• строительный шнур;
• правило;
• направляющие профили для монтажа маяков;
• шпатель и кельма;
• нивелир.

• бетономешалка;
• машина затирочная.

Полусухая стяжка

Для устройства основания под финишное покрытие в современном строительстве чаще всего применяют полусухую фиброцементную стяжку пола.

• выполняется подготовка основания (чистка от пыли и грязи, устраняются трещины);

• для обеспечения гидрозащиты, настилается полиэтиленовая пленка;
• при организации теплых полов, выполняется монтаж системы обогрева;
• при помощи лазерного уровня находят максимальную и минимальную отметки, после чего определяют уровень заливки и устанавливают маяки;

• подготовка оканчивается монтажом демпферной ленты по периметру помещения;

• в течение трех минут цемент и песок перемешиваются без использования воды в бетономешалке с постепенным добавлением волокна небольшими партиями;
• на следующем этапе заливают воду и доводят смесь до рабочего состояния;

• заливка производится от дальней стены по маякам с последующим выравниванием правилом;

• выровненное основание уплотняют с помощью затирочной машины;

подготовленную стяжку закрывают ПВХ пленкой;

• через сутки поверхность стяжки увлажняется;
• пленку удаляют через 10 дней;
• к работам по укладке ламината или другого финишного покрытия приступают после двух недель набора прочности основания.

Фиброцементная стяжка

Производство работ по заливке фиброцементной стяжки практически не отличается от технологии укладки полусухой стяжки:

• готовят цемент и песок в соотношении 1:3;
• при перемешивании, в раствор небольшими объемами досыпают волокна;
• при добавлении воды необходимо достичь требуемой пластичности раствора (густой сметаны);
• заливка производится начиная с дальней стены, выравнивание выполняется правилом по предварительно уложенным маячкам;
• в течение двух дней поверхность стяжки необходимо увлажнять;
• полную прочность бетон набирает в течение 28 дней, после чего можно приступать к монтажу отделочного покрытия.

Видео по теме

Чтобы избежать ошибок, достаточно посмотреть одно из следующих видео инструкций.

• Полы

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

• Как обычная пластиковая бутылка может справиться с засором в ванной или туалете?
• Пошаговая инструкция по установке ПВХ подоконника

—>

Плюсы и минусы фиброцементной стяжки пола

В статье мы рассмотрим подробнее преимущества и недостатки фиброцементной стяжки – относительно нового способа организации покрытия, который имеет массу положительных качеств при тех же негативных, которые свойственны привычным технологиям, использующим бетонные растворы. Сам метод заключается в добавлении в состав, помимо песка и цемента, фиброволокна. Такое армирование очень благоприятно сказывается на прочностных показателях получаемой в итоге конструкции. В особенно выгодном свете данный подход предстает, если учесть, что на кубический метр нужно всего 600-900 граммов этого недорогого материала.

Озвученные в статье плюсы и минусы фиброцементной стяжки под ключ помогут Вам понять: на что влияет выбор технологии и какие моменты следует знать для того, чтобы сделать работы правильно. К тому же подобные знания упростят общение с мастерами.

• Заказать
  заливку и монтаж
  фиброцементной стяжки
• Калькулятор
  материала для
  фиброцементной стяжки
• Производство
  и изготовление
  фиброцементной стяжки

Минусы фиброцементной стяжки пола (недостатки)

Начнем с того, что опишем недостатки фиброцементной стяжки пола, которых не так много:

• первый – вытекает из особенностей использования бетона (это, конечно же, довольно грязный производственный процесс, хотя при обустройстве полусухого варианта, ее значительно меньше);
• второй – в немалых трудозатратах (часто бывает очень сложно обойтись без спецоборудования);
• третий – долгое застывание (в том случае, если используется мокрый способ).

Как видите, минусы фиброцементной стяжки несущественны и они относятся только к особенностям использования цементного раствора. К сожалению, здесь мусор и трудозатраты просто неизбежны. Но положительные качества полностью перекрывают негативные впечатления.

Плюсы фиброцементной стяжки пола (достоинства)

Основные достоинства фиброцементной стяжки пола – это:

• превосходная прочность (фиброволокно связывает массу бетона во всех направлениях и служит прочной и надежной армировкой);
• низкий вес (добавляемый материал практически невесом);
• дешевизна (как уже говорилось выше, такого компонента требуется не так много и стоит он совсем недорого);
• возможность применения в полусухом варианте (меньше грязи и выше скорость застывания).

Воплотить все преимущества фиброцементной стяжки в жизнь Вам помогут специалисты нашей строительной фирмы. Компания «Профи-Стяжка» обладает немалым опытом работы в этой сфере и гарантирует отменное выполнение всех услуг, что подтверждается документально. К тому же, у нас очень демократичные цены. Наши менеджеры с удовольствием проконсультируют по любому вопросу! Звоните в любое время – Вам здесь будут рады!

Фиброволокно для стяжки

Чтобы повысить прочность бетонных и гипсовых покрытий, в них добавляют различные армирующие материалы. Наиболее простой в использовании вариант такого армирования – фиброволокно для стяжки пола, применяемое при заливке чернового напольного слоя. Расход этой фибры зависит от характеристик заливаемого состава и разновидности самого волокна. И если ошибиться с пропорциями, то пласт на основе гипса или цемента станет не более жестким, а наоборот хрупким.

Содержание

1. Достоинства
2. Виды
   • Стальная фибра
   • Базальтовая
   • Полипропиленовая
   • Стекловолоконная
3. Как выбрать
4. Как сделать стяжку
5. Заключение

Достоинства фибровоокна

Главная задача фиброволокна – это укрепление стяжки. Без армирования она получается не столь прочной и жесткой на изгиб. Плюс добавление фибры сильно снижает риск растрескивания чернового слоя на полу при упрочнении и усадке после заливки.
В ходе застывания гипсового и цементно-песчаного раствора из них в небольших количествах выходит вода. Если стяжку пола залить толстым слоем и не армировать, то она покроется мелкими трещинами, которые потом неизбежно начнут расширяться и разрушать покрытие.

Распределение фибры в растворе для стяжке

Использование фиброволокна позволяет:

• избежать расслоения схватывающегося раствора;
• не допустить появления в нем микротрещин;
• повысить в несколько раз прочность покрытия на излом и точечные нагрузки;
• сократить объем используемой воды и свести к минимуму образование пустот внутри бетона;
• уменьшить продолжительность застывания смеси в 2–3 раза;
• улучшить в 7–10 раз морозостойкость стяжки;
• увеличить на 30–40% стойкость основы под финиш к истиранию.

Застывшая цементная стяжка с фиброй

При грамотном применении фибры прочностные характеристики стяжки пола повышаются в 3–5 раз. Расходуется армирующего материала совсем немного. И наценку он дает не более пары процентов от стоимости подготавливаемого раствора. При этом главный конкурент фиброволокна металлическая сетка обойдется почти на порядок дороже. Да и работать с последней гораздо сложнее, нежели с добавляемым в замешиваемый состав мелким волокном.

Преимущества стяжки с фиброй

Виды фиброволокна

Фибра для стяжки пола представляет собой микроволокно толщиной от 10 мкм до 2 мм и длинной 3–25 мм в зависимости от типа. Есть варианты и с другими размерами, но они применяют в иных сферах производства и строительства. Для устройства заливаемых напольных покрытий рекомендуется применять лишь материал с вышеуказанными параметрами.

Виды фибры для стяжки

Изготавливается фиброволокно из:

• стали;
• базальта;
• полипропилена;
• стекла.

По общим характеристикам и воздействию на раствор все они одинаковы. Но и свои отличительные плюсы с минусами каждая из данных разновидностей также имеет.

Стальная фибра

Стальное фиброволокно для стяжки отличается большим весом, огнестойкостью и повышенной устойчивостью к перепадам температуры. Его обычно применяют при заливке толстых бетонных полов на промышленных и торговых объектах. Главный его минус – подверженность ржавлению. Даже с учетом специального покрытия из латуни и нахождения внутри бетона фибра из стали все равно со временем начинает ржаветь, теряя свои характеристики.

Базальтовая

Базальтовый аналог также не боится огня и температурных перепадов. Но главное – ему не страшны влага и агрессивная химия. Если упрочнять стяжку фиброволокном требуется на полу в ванной комнате, парилке или гараже, то базальт будет наиболее оптимальным выбором.

Преимущества базальтовой фибры

Полипропиленовая

Полипропиленовая фибра для стяжки является самой распространенной сейчас. Ее отличают малый вес и устойчивость к воздействию влаги. У армированного таким фиброволокном пола повышаются не только прочностные, но и звукоизоляционные характеристики. Основной недостаток этого варианта – подверженность расплавлению при высоких температурах, возникающих даже при небольшом пожаре.

Стекловолоконная

Стеклофибра отличается высокой пластичностью и наименьшей среди аналогов прочностью. Это больше вариант для штукатурных смесей. Но если стяжка пола делается тонкой в 2–3 см, то лучше всего для ее армирования выбирать именно стекловолокно. Здесь стекло выигрывает у полипропилена, базальта и стали.

Как выбрать фиброволокно для стяжки?

Выбирая рассматриваемый материал, следует учитывать не только его цену за килограмм, но и расход фиброволокна той или иной разновидности на кубометр раствора. Больше всего по весу будет расходоваться фибры из стали, а меньше всего из полипропилена. При этом стальной вариант сильно дешевле полимерного. А стекловолокно и базальт находятся где-то между ними.

Популярные производители материала

Если при решении как выбрать пластиковые окна, приходится анализировать теплопроводность и количество камер у различных предложений, то с фиброволокном главное – расход на 1 м3 и цена за 1 кг. Причем эти две цифры необходимо рассматривать вместе, а не порознь.

По совокупности характеристик и итоговой стоимости в большинстве случаев рекомендуется выбирать полипропиленовую фибру. Она дорогая, однако расходуется в наименьших объемах в расчете на куб раствора. Но если нужен армирующий материал для тонкого либо без особой прочности слоя, то стоит взять базальтовое волокно с меньшей ценой. При этом многое здесь зависит от требуемых свойств и толщины чернового пола.

Выполнение стяжки с фиброволокном

Устройство армированной стяжки с применением фиброволокна происходит в пять этапов:

1. Подготовка основания.
2. Установка маяков по уровню
3. Укладка демпферной ленты.
4. Замес раствора с добавлением фибры.
5. Выкладка (вылив) смеси и ее разравнивание на полу.

Приготовление раствора с фиброй

Фиброволокно рекомендуется добавлять в два этапа. Половину при завешивании «на сухую». И половину после добавления в смесь воды. Для стекловолоконной, полипропиленовой и базальтовой фибры рекомендованный расход – порядка 0,5–1 кг/м3. А стального аналога придется добавлять около 25–50 кг/м3.

Приготовление раствора для стяжки

Как и демпферная лента для стяжки пола, армирующее фиброволокно не боится воздействия свойственных бетону щелочей. Оно спокойно переносит процесс дегидратации, происходящий при застывании цементно-песчаных и гипсовых растворов. Каких-либо присадок здесь добавлять в смесь не потребуется. Достаточно замешать все компоненты в однородную массу с последующим добавлением чистой воды.

Цементная стяжка с фиброй

Устройство стяжек с фиброй и без нее, по полусухой и классической мокрой технологии различается мало. Рабочие процессы во всех случаях приблизительно одинаковы. С рассматриваемым армированием главное – это равномерно размешать волокна в растворе, чтобы они не собрались комком на каком-нибудь одном участке пола. В остальном все происходит по обычной схеме.

Вид фиброволокна также на процедуру замешивания раствора особо не влияет. Это размышлять, как подключить бойлер к воде в зависимости от его типа, потребуется серьезно и с тщательной оценкой разных факторов. Фибру надо просто добавить с замешиваемую смесь.
Этой простотой монтажа она и отличается от прямого своего конкурента – армирующей сетки.

Классическую арматуру из прутков или полипропилена требуется не только разложить на полу, но еще и зафиксировать на определенной высоте. Ведь она должна находиться внутри бетона. А фиброволокно после замешивания всех требуемых компонентом уже находится в растворе.

Устройство пола со стяжкой

Заключение

Без армирующей фибры стяжка получается не столь прочной и долговечной. Замешать с нею раствор не составит труда. Дополнительных денег и усилий это потребует минимум. Можно конечно для армирования воспользоваться сеткой. Но фиброволокно более просто в применении. Ошибки с ним возможны лишь при выборе нужных пропорций, здесь следует внимательно читать инструкцию от производителя. Расход данного материала сильно зависит от типа волокон.

Смотрите также видео о

Устройство армированной стяжки пола с фиброволокном

Суть данной стяжки заключается в использовании в составе обычной цементно-песчаной смеси специальных синтетических (стальных, стеклопластиковых) добавок, называемых фиброй. Этот материал имеет волокнистую структуру, благодаря чему хорошо распределяется по всему объему бетонной смеси. Один килограмм фибры содержит до 250 млн. волокон, которые при заполнении бетона надежно армируют его по всей толщине.

Преимущества стяжки с фиброволокном

Перед методами армирования металлической сеткой использование фибры «выигрывает» по всем эксплуатационным и технологическим показателям. Так, стяжка, армированная фиброволокном, более устойчива к повышенным нагрузкам, не поддается растрескиванию при усадке, обладает высокой прочностью и ударостойкостью.

Равномерно распределяясь по бетонному раствору, волокна фибры создают своеобразный каркас прочности, который значительно продлевает срок службы бетона. Еще одним преимуществом полипропиленовой фибры перед металлической арматурой является ее устойчивость к коррозии.

Также фибра не дает бетону растрескиваться, что часто происходит вдоль металлических прутков при стандартном методе армирования. В результате стяжка с фиброволокном получается более прочной, надежной и долговечной. Она отлично выдерживает бытовые и промышленные нагрузки, вибрации и влияние усадки.

Экономичный расход фибры также занимает не последнее место в списке преимуществ этого материала. Всего одного пакета достаточно для армирования стяжки на площади до 20 м². Использование фиброволокна значительно ускоряет и облегчает сам процесс стяжки. Бетонный раствор быстрее твердеет, сокращая время для введения пола в эксплуатацию.

Виды стяжки с фиброволкном, особенности и способы проведения

Для выравнивания основания полов принято использовать сухую или полусухую стяжку армированную фиброволокном.

Технология проведения сухой и полусухой стяжки проста и эффективна. Для создания полусухого цементного раствора необходимо минимальное количество воды, что снижает риск протекания смеси. Готовый раствор тщательно утрамбовывается и выравнивается по установленным маякам.

Еще более простым является устройство стяжки с фиброволокном сухим методом. Для этого смесь из цемента, песка, фибры и добавок равномерно распределяют по гидроизоляционному покрытию, затем выравнивают основание и производят укладку листового материала с дальнейшим монтажом напольного покрытия.

Активное применение фиброцементная стяжка получила и в устройстве системы «теплый пол», при укладке наливных полов, а также при традиционном методе бетонной стяжки основания.

Разновидности фиброволокна для стяжки и их преимущества

1. Полипропиленовая фибра чаще других применяется в создании бетонных конструкций и стяжке с фиброволокном. Основные плюсы использования:

Отлично армирует раствор;

Имеет легкий вес;

2. Стальные фиброволокна позволяют:

Создавать высокопрочные основания: промышленные полы, фундаменты, монолитные конструкции;

Существенно увеличивать ударостойкость полов.

Фиброволокно для стяжки пола

Фиброволокно – это укрепляющая добавка, предназначенная для различных строительных смесей. Она представляет собой тонкие волокна, которые отличаются по размеру и изготавливаются из нескольких материалов.

Размер волокон влияет на сферу их использования. Так, короткие нити применяются в растворах для укладки кирпичей, средняя стружка подойдет для стяжки пола, а длинная – для строительства дорог.

Виды фиброволокна

Волокна из базальта имеют ширину 20-500 мкм, а длина их составляет 1-150 мм. Такой тип фиброволокна производится посредством плавления базальтовых пород при температуре 1400°. Фибра из базальта является прочным материалом для армирования. При этом использование его при стяжке пола считается нецелесообразным.

2. Полипропилен

Он очень популярен при проведении ремонтных работ. Состоит из белых нитей шириной 15-20 мкм и длиной 6-20 мм. Полипропиленовый материал не настолько сильно укрепляет поверхность, чтобы применять его в масштабном строительстве. Однако для стяжки пола он подходит идеально. Дополнительным бонусом станет создание шумоизоляции.

Стальная фибра изготавливается из высокоуглеродистой проволоки. Ширина одной нити – 0,2-1,2 мкм, а длина – 5-150 мм. Данная разновидность очень востребована при строительстве железобетонных монолитных конструкций, аэровокзальных комплексов и бесшовных полов. При укладке стяжки пола сталь не используется, потому что она не имеет должного уровня шумопоглощения, а также возникает вероятность появления микротрещин, в связи с разницей коэффициентов температурного расширения.

Стеклянное фиброволокно создается из циркония и представляет собой волокно из нескольких тонких нитей. Оно имеет диаметр 8-10 мкм, а длину – до 12 мм. Стекло является экологически чистым, и оно не гниет и не ржавеет. Стекловолокно предназначено для укрепления легких блоков из бетона. Для стяжки пола его не применяют из-за низкой прочности.

Преимущества использования фиброволокна

• Армирующая фибра способствует укреплению стяжки, что позволяет не бояться больших нагрузок на поверхность;
• Нити фиброволокна распределяются по всему раствору, поэтому влага будет также распространена равномерно. Тем самым фибра предотвращает расслоение поверхности;
• Фиброволокно помогает предотвратить возникновение трещин, которые активно появляются при схватывании смеси из бетона;
• В полусухом составе с использованием фибры содержится на 20 % меньше воды, поэтому поверхность быстрее становится прочной;
• Армированная поверхность становится морозостойкой и выдерживает резкие перепады температуры;
• Фиброволокно исключает возникновение коррозии;
• Можно брать в работу разный объем материала, исходя из поставленных задач;
• Армирование фиброй на 40 % выгоднее, чем укрепление металлической сеткой;
• Быстрое застывание.

Сколько требуется материала?

Количество использованного фиброволокна напрямую зависит от его плотности, упругости, растяжения и других характеристик. Используя больше фибры, мастера сокращают вероятность появления трещин.

Исходя из поставленной цели, нужно добавлять определенное количество фибры на 1 м3:

• Если цель – улучшение пластичности, то необходимо добавить 300 г;
• Для прочности – 500-600 г;
• Если важно достичь сопротивления на сжатие и растяжение – 800-900 г.

Конечно, существует множество нюансов, которые необходимо учитывать. Ваша главная задача – найти опытных мастеров, которые грамотно рассчитают все за Вас и сделают Ваш пол прочным и долговечным.

Специалисты компании Aplaster выполняют работы по полусухой стяжке пола с использованием фиброволокна, а также производят дополнительное армирование поверхности в Москве и Московской области.

Доверяя пол нам, Вы забудете о своих переживаниях. Звоните! Мы гарантируем качественную работу в короткие сроки.

Как мы работаем

Вы оставляете заявку на нашем сайте или обращаетесь к нам по телефону: +7 (495) 585-20-30. С менеджером определяется дата и время выезда замерщика.

Наш специалист выезжает к Вам на объект, осуществляет замер при помощи лазерного оборудования высочайшей точности, определяет объем необходимых работ и производит расчёт её максимальной стоимости.

В назначенный день наша бригада приезжает на объект и проводит работы строго в срок, определённый между Заказчиком и менеджером. Работы проводятся БЕЗ АВАНСОВ!

После завершения работ по устройству полусухой стяжки пола, Заказчик принимает работу, получает гарантию и оплачивает оказанную услугу.

Стяжка пола с фиброволокном цена за м2

В прайс-листе представлены ориентировочные расценки на полусухую стяжку пола за 1 м², в которую входит стоимость материалов, базовый слой 50 мм.

* Если необходим слой свыше, за 10 мм еще 40 рублей/м2 Минимальная сумма заказа на полусухую стяжку пола составляет 42 тысяч рублей. Возможен вариант с комбинированием объектов на выгодных условиях! Обращайтесь!

Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра)

Вступление

Если вы решили сделать полусухую стяжку пола, то эта инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра) вам поможет.

Толщина стяжки, ее прочность и материал указываются в проекте и зависят от вида чернового пола, конструкции перекрытий и будущего назначения помещения. Основной нормативный документ СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 2.03.13-88 «Полы», МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов». Нормативные документы регламентируют последовательность операций по приготовлению и устройству цементно-песчаных жестких полусухих растворов с добавлением полипропиленового синтетического фиброволокна.

Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра) — основные положения

Полусухая стяжка пола это монолитный или собранный слой прочного материала в многослойной конструкции перекрытия здания.

Полусухая стяжка предназначена

• для воспрятия, распределения и передачи нагрузки на пол;
• для выравнивания нижних слоев пола или придания полу уклона;
• для настила финишного отделочного покрытия.

Устройство стяжки производится при температуре не ниже 5°C. Температура меряется на уровне пола и в нижнем слое. На все время производства работ температура не должна меняться до приобретения стяжкой 50% проектной прочности.

Полусухая стяжка из полусухого жесткого раствора должна выполняться за один раз на всю проектную толщину.

Для предотвращения деформации стяжки вдоль всех стен, колон и других независимых конструкций делаются изоляционные швы из демпферных лент. Демпферная лента делается из вспененного полиэтилена, изолона, изокома. Ширина демпферной ленты должна быть не меньше толщины стяжки.

Устройство стяжки из жесткого полусухого раствора делается в два этапа: подготовительные работы и технические операции по устройству стяжки.

Подготовительные работы по устройству стяжки включают

Приготовление места для приготовления раствора и хранения материала. Инструкция приводится для механезированых работ с использованием вращающегося бункера. Для работ по смешиванию (приготовлению) раствора нужно выделить место 5-7 кв. метров. Здесь же должен храниться материал для раствора. К месту установке машины должна быть подведена вода.

Технические операции по устройству стяжки включают

• Очистка нижнего слоя
• Вынесение (изготовление) отметок чистового пола;
• Устройство демпферного шва на всю толщину стяжки;
• Приготовление цементно-песчанного раствора;
• Устройство маяков стяжки;
• Укладка цементно-песчанного раствора;
• Шлифовка поверхности стяжки затирочными машинками

Очистка нижнего слоя для укладки стяжки

Поверхность основания для стяжки внимательно осматривается, очищается от посторонних слоев и мусора. Пыль удаляется промышленным пылесосом. С поверхности удаляются жировые пятна. Если на поверхности есть трещины, они заделываются цементным раствором. Щели между плитами перекрытий, технологические отверстия в плитах также заделываются раствором.

Строительным уровнем проверяется горизонтальность пола и наличие уклонов.

Результат очистки: основание стяжки должно быть прочным, не иметь отслоений и быть чистым.

Вынесение отметок (верхнего уровня) чистового пола

С помощью лазерного уровня (нивелира) выносится верхний уровень чистового пола. При этом учитывается, что уровень чистого пола должен быть одинаковый во всей квартире или части этажа, находящегося между соседними лестничными клетками. Разметка уровня стяжки делается сразу для всей квартиры.

Устройство демпферного шва на всю толщину стяжки

Для предотвращения деформации стяжки от основных конструкций здания вдоль стен и независимых конструкций (колон, труб) прокладывается демпферная лента на всю планируемую толщину стяжки.

Делается демпферная лента из полосок (лент) изолона, вспененного полиэтилена толщиной 5-8 мм. Укладывается демпферная лента непосредственно перед укладкой раствора.

Приготовление цементно-песчанного раствора с фиброволокном

Раствор для полусухой стяжки готовится непосредственно на месте производства работ.

Если полусухая стяжка готовится механизированным способом с добавлением фиброволокна, строго соблюдаются требования по соотношение объема песка к объему цемента. Эта пропорция составляет 3 части песка к одной части цемента. Песок должен быть, строго, мытый сеянный с фракцией модуль крупности, которой 2-3мм.

Загрузка воды, песка и цемента в два технологических этапа. Объемы приведены для загрузки в электромеханический бункер, осуществляющий механическое перемешивание раствора вращением.

Первый этап. Вначале загружается около 75 кг песка и мешок цемента 50 кг. Затем добавляется 10-12 литров воды и полипропиленовое фиброволокно (фибра).

Второй этап. Производится вторая, окончательная загрузка работающего бункера песком в объеме 100 кг и нужным количеством воды, около 8-11 литров. Здесь же добавляется фиброволокно (фибра). Расход применяемой полипропиленовой фибры составляет 120 – 150 грамм на полную загрузку бункера. Иначе на один замес количество фибры рассчитывается в объеме 700-900 грамм на один кубический метр готового раствора. Фиброволокно (фибра) добавляется равномерно с каждым добавлением пропорции воды.

Полностью загруженная масса раствора мешается не менее двух минут. Полное время смешивания во вращающемся бункере, с учетом времени загрузки, составляет 4- 7 минут.

Устройство маяков для стяжки

Маяки для полусухой стяжки укладываются из готового раствора с предварительным выравниванием строительным невелиром. Направляющие для полусухой стяжки не устанавливаются.

Маяки устанавливаются на приемлемый участок пола, который можно сделать за один раз без перемещения. Называется такое место карта пола. Смесью заполняется вся карта и по ранее выровненным маякам выравнивается. Выравнивание производится длинным правилам. Правило двигается по маякам, вытягивая лишний раствор. Изготовление маяков и выравнивание раствора происходит практически одновременно, что позволяет полностью избегать швов и трещин на готовой стяжке.

Шлифовка поверхности стяжки затирочными машинками

Работы по шлифовке стяжки нужно начать сразу после разравнивания раствора и закончить до начала схватывания раствора, иначе в течение 1,5 — 2 часов с приготовления раствора. Шлифовка поверхности стяжки производится затирочной машиной с выравнивающим диском. На ноги нужно надеть специальные «бетоноступы».

Нормативные документы для материально-технических ресурсов

Песок для работ по стяжке. «Технические условия». ГОСТ 8736-93
Цемент для приготовления раствора. «Технические условия ». ГОСТ 25328-82
Смеси бетонные. «Технические условия». ГОСТ 7473-94
Растворы строительные. «Общие технические условия». ГОСТ 28013-89

Нужный строительный инструмент и инвентарь для устройства полусухой стяжки с фиброволокном

№п/п

Оборудование для приготовления раствора