Заливка стен керамзитобетоном

Керамзитобетонный монолит: особенности материала, опыт умельца портала

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Тема монолитного домостроения уже была представлена на портале статьями о несъемной опалубке и монолитном пенобетоне. Обе технологии предполагают армирование ограждающих конструкций. Но есть возможность обойтись и без арматуры в стенах, только армопоясом по периметру, если в качестве стенового материала использовать керамзитобетон. Так сделал один из участников FORUMHOUSE, рассмотрим, что у него получилось.

Содержание

Легкий бетон на пористом заполнителе
Монолит из легкого керамзитобетона
Пропорции, технология приготовления раствора, опалубка, заливка
Отделка интерьера и фасада

Легкий бетон на пористом заполнителе

Керамзитобетон – это один из видов легких бетонов на пористом заполнителе, характеризуемый меньшей плотностью, массой и теплопроводностью, нежели тяжелые бетоны. Обычный, тяжелый бетон – это смесь вяжущего (цемент) и заполнителя (песок) в определенных пропорциях, затворенная водой с добавлением модификаторов или без них.

Керамзитобетон активно применялся в строительной сфере Страны Советов в течение почти полувека, так что его состоятельность в качестве достойного материала доказана и в теории, и на практике. Как и пенобетон, он подразделяется на три категории:

Теплоизоляционный – коэффициент теплопроводности около 0,2 Вт/(м*С), плотность до 500 кг/м³, только утепление и звукоизоляция конструкций. Как вариант – заполнение ограждающих конструкций в тандеме с ЖБ каркасом.
Теплоизоляционно-конструкционный – коэффициент теплопроводности — около 0,5 Вт/(м*С), плотность — от 900 до 1200 кг/м³, марки М50, М75. Для утепления и возведения перегородок и ограждающих конструкций.
Конструкционный – коэффициент теплопроводности — 0,5-0,7 Вт/(м*С), плотность — 1500-1800 кг/м³, марки от М100 до М300. Для возведения несущих конструкций.

В частной строительной сфере востребован керамзитобетонный блок и заливка раствора в опалубку, как правило, съемную, так как дополнительное утепление такому монолиту не требуется.

Монолит из легкого керамзитобетона

По образованию мы с супругой строители, благодаря чему проданная «двушка» не канула кукушкой в Лету, не откликнувшись, а моя небольшая столярная мастерская во многом задала «стилистику» тогда еще будущего дома – много дерева (окна, перекрытия, полы, лестница), практически всё из лиственницы. Денег было немного, но в результате вроде как получилось неплохо.

За базу взяли проект, опубликованный в одном из профильных журналов, по ходу подгонки он претерпел незначительные изменения.

Фундамент ТИСЭ – буронабивные сваи диаметром 250 мм, на глубине 1,7 метра расширение подошвы до 600 мм, так как фундамент «гуляет» в среднем на 5 см, отмостка сделана скользящая, с минимальным зазором. Толщина стен – 400 мм, толщина перегородок – 120 мм.

Пропорции, технология приготовления раствора, опалубка, заливка

Цемент без песка склонен к образованию микротрещин, избыточное количество песка ослабляет раствор. В результате экспериментирования с пропорциями xanchez подобрал оптимальное для своих целей соотношение компонентов.

Цемент – 1 часть.
Песок – 1 часть.
Керамзит фракции 10-20 мм – от 10 до 12 частей.

Обычная бетономешалка, примерно на 80 литров керамзита, оптимальный угол наклона оси вращения около 45⁰, первым засыпается керамзит, при вращении добавляется песок и цемент, сразу же вода. Ее количество умелец определял «на глазок».

Важно правильно подобрать количество воды, керамзит в замесе должен быть «глазурованным» цементно-песчаным молочком, но вода не должна из него уходить. После первого замеса отметил количество воды и добавлял аналогичное, только если осадки, корректировал. Никакого ПВА, жидкого мыла или готовой химии не добавлял, сколько лет стоит, никаких трещин.

Цикл смешивания – 10-15 минут, готовность раствора можно определять и по цвету – изначально он рыжий, как у керамзита, но постепенно сереет. Как только рыжина больше не проглядывает, раствор готов. Так как полная мешалка плохо запускалась, ее между циклами не останавливали, а только промывали водой. В смену силами двух человек готовилось и заливалось около 3 м³ раствора, определенное время отнимала транспортировка замеса в садовой тележке.

Опалубку xanchez собирал из влагостойкой фанеры (ФСФ), толщиной 10 мм, габариты – 750×3000 мм, доска 180×40 мм в качестве ребер жесткости. Фиксировал струбцинами и стяжками, изначально планировал обтягивать пленкой, для гидроизоляции, но потом обошелся дорогой, но эффективной краской с предварительным грунтованием (со всех сторон). Защитный слой выдержал все испытания, но если есть финансовая возможность, можно приобрести ламинированную фанеру. Уже в ходе обсуждения темы вырисовалась схема облегченной опалубки из фанеры толщиной 8-10 мм, но с ребрами жесткости из нее же.

Чтобы добиться максимально ровных стен (отклонение получилось не больше 3 мм по всей плоскости), сначала выложил «столбушки», строго по вертикали. Их единственное предназначение – обеспечить горизонталь опалубке, в сейсмически безопасных регионах дополнительные опоры керамзитобетонному монолиту не нужны.

Выкладывал столбушки по углам и по периметру заливаемой стены с шагом метра два с половиной из дешевого кирпича и уже к ним прижимал щиты опалубки.

Умелец отмечает, что вместо кирпича стоило использовать предварительно отлитые из этого же раствора блоки.

В конструкциях такого типа необходим железобетонный армопояс над каждым этажом, шириной в третью часть стены, xanchez подгадал таким образом, чтобы он же послужил перемычками для оконных проемов. Высота армопояса составила 150 мм, арматура диаметром 10-12 мм, один пруток по низу, второй – по верху. Для межкомнатных дверных проемов заливал бетонные перемычки в ширину стены, это несколько усложнило штукатурку, поэтому советует заливать бетонную сердцевину и небольшой слой керамзитобетона по краям (одновременно), бетон обязательно тщательно вибрировать. Чем точнее будет выставлена опалубка, тем меньше в дальнейшем проблем с отделкой.

Цель одновременной заливки бетона и керамзита – сделать армопояс частью стены, прочно связав его с керамзитобетоном, случайно не разрушив при этом стены в узком месте (пока всё сырое, ничего не разрушится при подвижках). Выставляете опалубку, насыпаете слой керамзита в пять сантиметров, на него с зазором укладываете арматуру с фиксаторами, устанавливаете временные заслонки (фанера, оргалит) для разделения слоев, заливаете и то, и другое, убираете заслонки и вибрируете бетон. Часть бетона уйдет в полости (не делайте его жидким). Сверху укладываете верхний пояс арматуры, доливаете бетон, выравнивая горизонт кельмой до нужного уровня.

Отделка интерьера и фасада

Под проводку проходы xanchez штробил после заливки, но участники темы, профессионально занимающиеся электромонтажными работами, советуют еще в процессе вкладывать по две гофротрубы, распределительные коробки и подрозетники, плюс гофру в потолок от распределительной коробки для освещения, если перекрытия тоже монолитные.

Изнутри топикстартер стены штукатурил без маяков и минимальным слоем, практически затирал – цемент с песком в пропорции 1/3 сначала втирается в полости, оставшиеся при заливке, после еще раз затирается теркой. Если правильно залить стены, такой обработки достаточно для практически идеально гладкой поверхности, готовой под финиш, хоть под шпаклевку и покраску, хоть под обои, облицовку или декоративную штукатурку.

Фасад – грунтовка, слой фасадной шпатлевки, шлифовка и накат валиком того же шпатлевочного состава, все средства одной линии.

Монолитный керамзитобетон: стены, заливной дом своими руками

Монолитный керамзитобетон – востребованный на современном рынке материал, который применяют для возведения разнообразных конструкций, реализации тех или иных ремонтно-строительных работ. Материал обладает массой преимуществ, прост в работе, актуален для различных конструкций ввиду прекрасного теплосбережения, малого веса, высокой прочности, стойкости к негативным воздействиям и т.д.

Керамзитобетон представляет собой разновидность легких бетонов, основным компонентом которого (кроме песка, цемента, воды и т.д.) является керамзит. Керамзит делают из определенных сортов глины: во время процесса обжига они вспениваются, а потом застывают, создавая пористый материал с высокой прочностью и другими важными характеристиками.

Цемент в роли вяжущего.
Песок – чистый и мелкий, без примесей желательно.
Керамзит – разной фракции (величины), определенного вида.
Очищенная вода.
Пластификаторы и другие добавки для улучшения или изменения свойств материала.

При замесе раствора для монолитной заливки можно исключить из состава песок. Керамзитобетон обычно применяют в строительстве таких объектов: невысокие жилые здания (до 3 этажей), заборы и ограждения, постройки хозяйственного назначения, бани, гаражи, скольскохозяйственные конструкции (склады, амбары и т.д.). Материал применяют в строительстве уже порядка 50 лет и за это время он успел продемонстрировать только преимущества.

Монолитный дом из керамзитобетона получится крепким и надежным, прочным и долговечным. Можно существенно сэкономить на утеплении и подготовке фундамента. Керамзитобетон используют на всех этапах строительства – от заливки фундамента до монтажа чердачного перекрытия, создания внутренних стен до стяжки пола. Также выполняют звуко/теплоизоляционные работы.

При соблюдении технологии и производстве керамзита из высококачественных компонентов, взятых в нужных пропорциях, получается достичь наилучшего результата.

Виды керамзитобетона

Как выше было отмечено, в состав керамзитобетона входит керамзит, обладающий хорошей прочностью и высокой пористостью. Материал легкий и, в зависимости от того, какие его характеристики и сколько входит в состав смеси, определяются технические характеристики керамзитобетона. Обыкновенный тяжелый бетон – это смесь цемента в качестве вяжущего и песка с гравием в роли наполнителя с водой для затворения.

Как можно заметить, самый теплоизолирующий керамзитобетон одновременно и наименее прочный. Правило работает и наоборот: наиболее прочный материал хуже всего изолирует. Поэтому обычно подбирают пропорции и марки керамзитобетона в соответствии со сферой применения и поставленными задачами. Чаще всего смесь керамзита и бетона используют в двух форматах: в виде крупных готовых блоков или монолитной заливки раствора в опалубку.

Плюсы и минусы – чего больше?

Дом из монолитного керамзитобетона станет прекрасным решением, так как строительный материал предлагает массу преимуществ, позволяющих быстрее и за меньшую стоимость возвести здание с прекрасными характеристиками, способное радовать комфортом и долговечностью.

Из недостатков керамзитобетона выделяют такие, как неэстетичный внешний вид (проблему решают отделкой), необходимость правильно выбрать баланс плотности и теплоизоляции, низкий уровень стойкости к воздействию влаги (обязательно гидроизоляция), важность выполнения максимально точных расчетов, так как даже минимальная ошибка может стоить зданию прочности и привести к разным последствиям вплоть до разрушения перегородок, перекрытий.

Особенности строительства

Строительство дома из керамзитобетона методом монолитной заливки в опалубку предполагает учет определенных особенностей и нюансов. Самое важное – верно выбрать пропорции компонентов и сами составляющие, чтобы они соответствовали требованиям по величине, свойствам, другим параметрам. Особенно тщательно замешивают заливной раствор для формирования фундамента, несущих стен, перекрытий.

Стены формируют с применением съемной опалубки. Смесь можно готовить самостоятельно и заливать по сегментам либо заказать на заводе. Во втором случае нужно обеспечить возможность подъезда спецтехники к строительной площадке и позаботиться о необходимой длине шланга подачи смеси.

Строить можно бригадой или своими руками. При самостоятельном строительстве процесс заливки и остальные этапы займут намного больше времени и сил, но зато позволят существенно сэкономить на отсутствии необходимости привлекать дополнительных сотрудников и специальный автомиксер.

Этапы строительства

Строительство из керамзитобетона может осуществляться с применением двух основных технологий: возведение здания из готовых блоков разного размера или же заливка жидкого раствора непосредственно в опалубку для формирования нужных конструкций. Блоки кладут традиционным методом – так же, как и выполняют кирпичную кладку.

Монолитное строительство, даже при выполнении всех работ своими руками, лучше осуществлять с применением автомиксера – специального транспорта, из емкости которого по шлангу подается раствор непосредственно в опалубку. Монолитная заливка позволяет увеличить качественные характеристики конструкции, создавая долговечный и прочный дом.

Фундамент: подготовка, армирование и другие работы

Наилучшим выбором для керамзитобетонного монолитного дома станет ленточный фундамент при условии, что грунты прочные и неподвижные, со скалистой основой. В случае, когда грунт обладает низкими несущими показателями, фундамент заглубляют ниже границы промерзания грунта. Лучше всего делать фундамент из речного песка с цементом и мелкофракционным щебнем.

Далее формируют арматурный каркас, который позволит существенно упрочнить фундамент и повысить его несущую способность. Толщину и количество прутьев высчитывают по формулам, беря в учет особенности проекта здания (число этажей, общий вес конструкции, тип кровли, величина стен и т.д.). Металлические стержни выставляют по вертикали/горизонтали будущего цоколя.

Нужно не забыть оставить куски арматуры, которые потом позволят скрепить каркас основания с каркасом стен и всей коробки. Основа дома создается таким образом, чтобы ширина была больше несущей конструкции хотя бы на 10 сантиметров.

Читать еще: Какая минеральная вата лучше для утепления стен?

Постройка опалубки

Для заливки фундамента делают съемную опалубку. С учетом того, что керамзитобетон не нуждается в дополнительном утеплении, смысла применять несъемную конструкцию из полистирола нет. Съемную конструкцию опалубки делают из брусьев и досок, других материалов (влагостойкая фанера, ДСП и т.д.).

С применением саморезов и шуруповерта все элементы опалубочной конструкции монтируют и фиксируют в грунте. Нужно постараться все максимально крепко закрепить, избежать появления щелей, так как опалубке придется выдержать давление бетона, который будет заливаться вовнутрь.

Подготовка раствора и залив фундамента

В бетономешалке замешивают раствор или заказывают его на заводе с доставкой на территорию в автомиксере. Керамзитобетон замешивают из цемента, керамзита, щебня мелкой фракции, воды, пластификаторов. Благодаря вспомогательным веществам удастся улучшить характеристики бетона, ускорить или продлить застывание.

Арматурный каркас заливают раствором, вибрируют, дают ему набрать прочность (в течение 28 дней, минимум 15 в крайнем случае) и лишь потом продолжают строительство.

Технология заливки стен

До заливки несущих стен и внутренних перегородок создают гидроизоляционный слой цоколя с использованием любого пленочного материала, обмазки, рубероида. Затем формируют опалубку для заливки стен.

После создания опалубки монтируют арматурный каркас. Затем заливают конструкцию смесью, передвигают ее по мере готовности керамзитобетонных слоев. Когда стена готова, делают стяжку перекрытия с армированием, которая должна удерживать кровлю дома.

Как строить монолитный дом из керамзитобетона?

При строительстве индивидуальной усадьбы сложно выбрать из богатого ассортимента подходящий материал для несущих конструкций. Дом из монолитного керамзитобетона, построенный своими руками, отличный вариант сооружения, совмещающего в себе традиционные и инновационные технологии возведения жилища, которые делают постройку комфортной, теплой, экологически чистой и безопасной.

Виды керамзитобетона
Плюсы и минусы: чего больше?
Особенности строительства
Этапы строительства
Фундамент: подготовка, армирование и другие работы
Постройка опалубки
Подготовка раствора и залив фундамента
Технология заливки стен

Виды керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки применяются в стране на протяжении более 50-ти лет, и поэтому есть практика в работе с этим материалом. Легкий бетон имеет 3 вида:

Теплоизоляционного предназначения. Применяется только для создания шумоизоляции и утепления дома.
Комбинированный. Используется утеплителем и материалом для внутренних стен и перегородок.
Керамзитобетонный конструкционный монолит. Предназначается для сооружения несущих конструкций.

В качестве основного наполнителя бетонных блоков выступает керамзит, наличие той или иной пропорции песка и цемента в растворе определяет функциональную категорию материала.

Плюсы и минусы: чего больше?

Основные качества монолитного керамзитового бетона

Критерий	Свойства	Описание
Плюсы	Универсальность	Используется для несущих стен, внутренних перегородок, стяжки напольного покрытия
			Плотность	Небольшая
				Возможно строительство сооружений на подвижной почве
	На прочных грунтах можно строить не усиленный фундамент
	Теплоизоляция	Отличные показатели
	Теплоизоляция	Пористая структура материала сохраняет в доме тепло
	Простая технология производства	Возможно изготовлять блоки в домашних условиях, выполняя все требования к производственному процессу
	Нетоксичность	Бетон состоит из экологически чистых компонентов
	Нетоксичность	Материал не накапливает в себе радиацию и вредные вещества из внешней среды
	Минусы	Непривлекательный вид	Необходимость в декоре внешней стороны стен
		Плотность	Из-за хрупкости сырья следует на этапе расчетов запланировать и при строительстве укрепить места расстановки мебели
Впитывает влагу		Независимо от глубины нахождения почвенных вод, все конструкции из керамзитобетона следует обработать гидроизоляционными смесями
Необходимость точных расчетов при проектировании		Недочеты и ошибки приведут к снижению долговечности и качественных характеристик постройки

Особенности строительства

При монолитном способе постройки жилого дома выбирается нужное соотношение компонентов для приготовления смеси, которой будут заливаться несущие стены и перегородки. При таком виде возведения есть технические сложности и большие затраты физического труда. Для формирования стен используют съемную опалубку, к месту проведения работ должен быть постоянный доступ техники. Монолитное бетонирование выполняет улучшение технических показателей постройки, ведь для приготовления смеси можно использовать вспомогательные вещества, которые модифицируют бетон. Они улучшают плотность и прочность бетона, ослабляют негативное воздействие агрессивной среды и климатических условий. При строительстве используют бригадный метод возведения, но при возведении здания своими руками добиваются отличных качеств работы, хотя будет потрачено больше времени и сил.

Этапы строительства

Фундамент: подготовка, армирование и другие работы

Начинают этот вид работ с разметки контуров дома на территории участка. Далее выполняют вырывание траншеи под основу здания. Из грунта удаляют остатки корней деревьев и кустарников. Потом выполняют формирование песчано-щебеночной подушки, рекомендовано засыпать слои материалов мощностью 15 см. Проводят утрамбовку подложки вибратором или подручными средствами.

Следующим этапом будет создание арматурного каркаса фундамента. Для этого выставляют металлические пруты по горизонтали и вертикале цоколя. При этом следует предусмотреть, чтобы укрепляющий каркас нулевого уровня потом соединялся в монолитном веществе со «скелетом» несущих стен. Основу дома формируют так, чтобы ее ширина превышала этот показатель несущей конструкции минимум на 10 см.

Постройка опалубки

Для формирования фундамента выполняют сооружение опалубки. Ее делают из досок и брусьев, материалов деревообрабатывающей промышленности, таких как листы фанеры, ДСП. При помощи шуруповерта и саморезов эти элементы закрепляются к зафиксированным в грунте брусьям. Эта конструкция должна выдержать давление заливаемого бетона. Разбирается сооружение после застывания смеси.

Подготовка раствора и залив фундамента

Далее при помощи бетономешалки выполняют смешивание составляющих монолитного материала: цемента, керамзита, воды, щебенки мелкой фракции, пластификаторов. Вспомогательные вещества обеспечивают быстрое застывание бетона, их покупают в магазине или же для этих целей подойдет жидкое мыло. Потом приготовленное вещество заливают в приготовленную опалубку. После этого делают технологический перерыв в строительных работах — фундамент должен сделать усадку и набрать свою проектную прочность. Срок экспозиции — 15 дней.

Для постройки дома из керамзитового монолита лучше подходит ленточный вариант несущего сооружения.

Технология заливки стен

Перед заливанием несущих конструкций и внутренних перемычек выполняют гидроизоляцию цоколя пленочным материалом, рубероидом, обмазкой. Потом формируют опалубку для формирования стен. Это можно выполнить при помощи 2-х вариантов:

Несъемная конструкция. В этом случае строят две кирпичные или с гипсокартона и плит параллельные стены с зазором между ними для закладки раствора.
Съемная опалубка. Выполняется из досок и щитового материала.

Далее монтируют арматурный каркас стен. Потом подготовленную смесь заливают в съемную опалубку. По мере готовности керамзитобетонных слоев, передвигают удерживающую конструкцию вверх. После монтажа нужной высоты сооружения устанавливают стяжку для армирования, которая будет удерживать кровлю дома.

Дом из керамзитобетона своими руками

Срок службы дома во многом определяет долговечность стен. Так, наружные стены должны иметь соответствующие нормативам теплозащитные качества, обладать морозостойкостью, быть паро- и воздухонепроницаемыми, в любое время года обеспечивая в помещениях необходимый температурно-влажностный режим. Нужно, чтобы наружные и внутренние стены обладали определенными звукоизолирующими свойствами, а выбранные материалы и конструкции отвечали всем техническим требованиям.

Технология строительства, которую предлагает Дмитрий Соловьев, как раз подразумевает под собой возведение соответствующих всем этим условиям стен. Суть ее — возведение монолитных ограждающих конструкций на основе керамзитобетона, приготовленного непосредственно на строительной площадке.

ПРЕИМУЩЕСТВА СТЕН ИЗ КЕРАМЗИТОБЕТОНА

Исходным сырьем для керамзитобетона служит экологически чистый продукт -керамзит. Вспененная и обожженная глина приобретает структуру застывшей пены. Спекшаяся оболочка, покрывающая образовавшуюся гранулу, придает ей высокую прочность, что делает керамзит основным видом пористого заполнителя. По теплозвукоизоляционным свойствам, влаго- и химической стойкости он не только не уступает обычным и легким бетонам, но и превосходит их. Керамзит не горюч, не подвержен гниению, не поражается всякими жучками и грибками.

Применение керамзитобетона дает ощутимый экономический эффект за счет низкой стоимости компонентов керамзитобетонной смеси — керамзитового песка и керамзитового гравия (возможно приобретение непосредственно на заводе-производителе).

Одним из достоинств материала являются его высокие теплоизоляционные свойства, что делает его предпочтительным при использовании как в теплых, так и холодных климатических условиях.

Керамзитобетон «дышит», регулируя влажность воздуха в помещении. Строения из керамзитобетонных блоков практически вечны и не требуют ухода. Материал обладает положительными свойствами дерева и камня одновременно.

ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Готовим смесь.

В состав рабочей смеси входят: керамзит фракции 4-8 мм, керамзитовый песок 0-4 мм и цемент марки — М400 (М500). При этом песка должно быть в два раза меньше, чем крупного заполнителя. Таким образом, мы получим легкий бетон, плотностью 750-800 кг/м3. При этом по прочности он значительно превысит силикатные блоки, а по себестоимости окажется более дешевым.

Применение фракции 4-8 мм вместо более распространенной 5-10 мм обусловлено технологической сложностью работы с крупной фракцией, а также неоднородностью пористости поверхности зерен керамзитового заполнителя: разбежка показателей пористости поверхности зерен в пределах одной и той же партии заполнителя фракции 5-10 может достигать 20%. Форма зерен фракции 4-8 мм гораздо ближе к сферической, чем зерен фракции 5-10 мм, что дает более легкое и качественное смешивание в растворе, гранулы быстро пропитываются водой и обволакиваются цементным молоком, обеспечивая необходимую прочность монолитной конструкции. Напротив, керамзитобетон, получаемый из керамзита крупных фракций, помимо указанных недостатков способен расслаиваться и рассыпаться, так как между гранулами остается большое не заполненное ничем пространство, и говорить о стабильном качестве стен не приходится.

Изготовление керамзитобетона требует более качественного цемента для своего изготовления, так как контакт гранул между собой весьма незначительный и раствор, который их скрепляет, должен быть очень крепким. Поэтому при изготовлении смеси «керамзит-цемент-вода» необходимо очень тщательно выдерживать пропорции компонентов, чтобы, во-первых, получить качественный керамзитобетон, во-вторых, не допустить перерасхода материалов, в-третьих, не ухудшить теплоизоляционные свойства стены. Задача при приготовлении рабочей смеси такова: необходимо обеспечить такое количество связующего вещества, чтобы его хватило «измазать» каждую гранулу керамзита тонким слоем, при этом важно и не переборщить, вяжущего не должно быть слишком много, чтобы он не заполнял собой пространство между гранулами. Необходимо сохранять пористость и равномерность будущего изделия, густота вяжущего вещества должна быть такая, чтобы он не стекал с керамзита после укладки.

Для определения необходимого количества компонентов вы можете сами поэкспериментировать, отмеряя воду и цемент на определенном количестве керамзита. Для этого возьмите литровую банку керамзита и на основании этого объема опытным путем выведите свою собственную формулу смеси, учитывая описанные выше требования.

Мы же можем предложить вам примерное соотношение по массе и состав для изготовления качественного керамзитобетона: Ц:П:К:В= 1:1,5:1:0,7 где Ц — цемент, П — керамзитовый песок, К — керамзитовый гравий, В — вода.

Желательно в эту смесь вводить еще и добавку-водопонизитель для экономии цемента, так называемые пластификаторы, суперпластификаторы и гиперпластификаторы для бетона. Эффективность их различная, цена, соответственно, тоже. Пластификаторы позволяют снизить воду затворения на 15%, суперпластификаторы — до 25%, гиперы — до 40%. Дозировка пластификаторов указывается обычно на упаковке, ей и следуйте. Снижение воды затворения приводит к повышению прочности при том же расходе цемента. Так для обычного бетона снижение отношения (вода/ цемент) с 0,5 до 0,4 приводит к повышению прочности бетона с М300 до М550. Сейчас не выпускают бетон с прочностью выше М250 без применения супер- и гиперпластификаторов. Это экономически и технологически обосновано.

Если нет пластификатора, то можем рекомендовать вам добавлять в раствор жидкое мыло или шампунь для большей пластичности и лучшей смачиваемости керамзита. При этом не надо покупать самые дорогие средства: нам не перхоть выводить — достаточно простейших и дешевых. Здесь важно его наличие. Количество — 50 мл на один замес бетономешалки, больше не нужно. С добавлением мыла или шампуня раствор становится значительно более текучим, прекрасно смазывает керамзит. То же можем посоветовать и для последующей отделки -добавление мыла в штукатурный раствор даст гарантию, что замешанный раствор не будет расслаиваться, пока вы штукатурите, поэтому можно замешивать сразу большое количество, да и пластичность раствора позволит вам получить более качественный результат.

Процесс замешивания происходит в таком порядке: заливаем воду, приводим в движение бетономешалку, засыпаем цемент, после перемешивания цемента с водой добавляем мелкий заполнитель — керамзитовый песок и далее крупный заполнитель- керамзитовый гравий. Главный секрет — тщательность перемешивания. Каждая гранула керамзита должна перепачкаться в растворе, как вареник в сметане. Кстати и густота раствора должна быть такой, как у густой сметаны. По мере перемешивания доливаем остаток воды, если требуется. После этого смесь можно заливать в опалубку.

Читать еще: Как заделать трещину в стене из пеноблоков?

В процессе укладки смеси ее не утрамбовывают, чтобы не разрушать гранулы керамзита, а как бы слегка уплотняют, притаптывают, чтобы гранулы плотнее улеглись в ящике опалубки. Это можно сделать при помощи деревянной ручной трамбовки, весом до 1 кг. Задача — максимально уплотнить смесь, выровнять и между гранулами оставить воздушные «мешочки», незаполненные клеем. Тогда и керамзит между собой хорошо склеится и теплоизоляционные свойства не ухудшатся.

Отливка стен

Любое монолитное строение требует опалубки. Данный метод не исключение. Можно для этого использовать готовые опалубки, которые сдаются напрокат в строительных организациях, но это очень дорого, и, когда идет речь об удешевлении строительства, нерентабельно. Можно купить небольшие переставные опалубки, например опалубку ТИСЭ. А можно изготовить ее самому из подручных материалов: фанеры, металлических шпилек с гайками в качестве стяжек, досок.

Толщину стен можно варьировать в зависимости от назначения дома. Если вы решили построить небольшой загородный домик, предназначенный в основном для летнего проживания, то вполне достаточно будет 350 мм стены. Если вы хотите возвести капитальное строение для постоянного проживания и в ваши планы не входит его последующее утепление, то можно сделать стену в 400 мм. С такой толщиной вы получите дом, полностью отвечающий ныне действующим нормам, а входящий в состав бетона керамзит сыграет роль эффективного утеплителя. Правда, уже с лета нынешнего года нормы по теплосбережению ужесточатся, так что, если вы хотите соответствовать требованиям времени, заложите стену в 500 мм.

Процесс отливки стен из керамзитобетона практически не отличается от процесса возведения любых других монолитных конструкций: устанавливаем опалубку, закрепляем, заливаем керамзитобетонную смесь, утрамбовываем, ждем, пока схватится, переставляем опалубку и повторяем действия.

Если у вас небольшая переставная опалубка, то отливку стен удобнее всего начинать с углов и краев проемов. Но можно выставить опалубку и по всему периметру здания либо на половину периметра, от дверного проема. Керамзитобетон -легкий материал, поэтому на опалубку действуют небольшие нагрузки. Основание фундамента или плиты смачиваем водой и слегка припудриваем («железним») цементом или лучше клеем. Это надо для того, чтобы участок стены приклеился к основанию.

При формовании участка стены опалубку заполняем керамзитобетоном, толщиной — слоя 150-200 мм, и приступаем к уплотнению смеси несильными ударами трамбовки. Затем повторяем укладку смеси с послойным уплотнением. Заполнив опалубку керамзитобетоном по верхний уровень, без «горки», покрываем опалубку полиэтиленовой пленкой. Это убережет незастывший раствор от вымывания в случае непогоды, а также создаст внутри опалубки очень влажную атмосферу, что весьма благоприятно сказывается на качестве застывания цемента: он не будет пересыхать. В таком состоянии оставляют опалубку минимум на 1 -2 суток (при температуре воздуха более+18, при более низкой температуре время до разупалубливания увеличивают). Тут торопиться не надо. Кстати, это достаточно удобно для тех, кто строит дом сам, причем «наездами раз в неделю». Благодаря такой технологии, скорость возведения стен будет не меньше ежедневной укладки кирпича. Суточный объем строительства стен может достигать нескольких кубометров.

Чтобы снять опалубку, отвинчиваем гайки стяжек с одной стороны, вынимаем стягивающие шпильки и, переставив опалубку, вновь собираем ящик при помощи стяжек, не забыв надеть на них отрезки кабель-канала или полиэтиленовой трубы. Иначе они наглухо забетонируются в блок. При этом отверстия под стяжки используются как анкерные для вновь устанавливаемой опалубки. Это помогает выдерживать и прямолинейность и вертикальность стен почти автоматически.

Второй ряд блоков можно и нужно начинать сразу же, как только появится возможность установить опалубку на второй ярус. Весьма удобно вести возведение стены именно «уступом». В этом случае можно запустить в работу максимальное число комплектов опалубки. Формование второго ряда выполняется непосредственно на стене без подстилающего раствора: достаточно смочить нижний ряд водой.

Вполне возможно, что на подсохших участках стены верхние гранулы керамзита будут иметь слабую прочность сцепления и начнут отскакивать от стены. Не стоит этого бояться, поскольку это процесс естественный, надо просто помочь этим гранулам отойти от стены, сметая их жесткой метлой.

ВНИМАНИЕ!

Перемычки над оконными и дверными проемами следует изготавливать из керамзитобетона повышенной прочности или из обычного бетона!

В стене можно сразу же формовать пазы под балки перекрытия и отверстия под размещение арматуры скрытой проводки и т.п. Для этого в форму до заливки бетона укладывают соответствующего размера вкладыши, извлекаемые сразу после распалубки.

Технология предполагает армирование стены. Горизонтальное армирование выполняется прокладкой сварной сетки или стержней арматуры диаметром 10-16 мм с шагом 100-150 мм.

ВЫВОДЫ

Как видим, технология абсолютно проста и доступна любому застройщику. Единственное ограничение — этажность. Подобным образом можно построить невысокие здания, максимум в два этажа. Однако благодаря тому, что в основе технологии лежат принципы монолитного строительства, с точки зрения архитектуры никаких ограничений нет. Дом может быть со скругленными углами и плавной линией стен (именно такой дом уже возведен по технологии, разработанной Дмитрием), круглым, с башенками, эркерами, выступами любой сложности.

Оригинал статьи: Журнал «Мастерская» № 4(19) апрель 2009
Автор: Инна ЗАДВИНСКАЯ

Отливка стен дома монолитным керамзитобетоном. Теория и опытные работы.

Керамзитобетон как недорогой строительный материал и его преимущества

Керамзитобетон представляет собой бетонную конструкцию, облегченную с помощью наполнителя керамзита, представляющую в свою очередь, естественно пластифицированную вспененную во время обжига глину. Технология производства достаточно проста и известна очень давно. Это недорогой, теплоемкий и экологически чистый материал, существенно превосходящий свойства обычной глины. Стены отличаются хорошей износостойкостью и прочностью.

Таким образом, использование керамзита в качестве наполнителя при строительстве индивидуальных домов позволяет не только облегчить конструкцию, но и в значительной мере улучшить ее характеристики. Возведенные стены получаются легкими, прочными и теплыми, дополнительное утепление пенополистиролом с двух сторон позволяет упростить отделку и провести дополнительное утепление с выводом «точки росы» за границы стены дома. Такая конструкция будет практически «вечной» и главное – недорогой.

Преимущества керамзитобетона, произведенного по ГОСТ:

превосходит по тепло- и звукоизоляции другие «легкие» бетоны приблизительно в 1,5 раза;
отличается хорошей морозостойкостью;
химически и влагостоек;
имеет более низкую цену;
масса блоков или состава на основе керамзитобетона в 1,5 раза меньше (удельный вес блока в 2,5 раза меньше, чем у кирпича);
скорость возведения стен в 4–5 раз больше, чем в случае привычных строительных материалов;
требуется легкий ленточный фундамент;
обеспечивает сокращение теплопотерь во время эксплуатации на 75%;
может использоваться в холодных и теплых климатических зонах;
не требует ухода и отличается долговечностью;
маловероятная усадка из-за малого веса конструкции;
керамзитобетон не горит.

Совет: если хотите за лето построить недорогую коробку для индивидуального дома с минимальными затратами, присмотритесь к керамзитобетону.

Преимущества и недостатки

Как и любое строение, так и дом из керамзитобетонных блоков имеет свои преимущества и недостатки.

Положительные стороны конструкции

К положительным характеристикам относятся низкая теплопроводность, большой объем при малом удельном весе. Это позволяет несколько сэкономить на закупке материала. Зная массу одного конструкционного элемента, легко рассчитать его прочность и теплопроводность. В соответствии с полученными данными можно определить оптимальную толщину и высоту фундамента.

Отрицательные моменты

В ходе приобретения изделий рекомендуется взвесить несколько блоков из закупочной партии. На практике встречаются случай несоответствие параметром и веса материала нормам заявленной партии.

Для организации нормального температурного режима в доме из керамзитобетонных блоков необходима толщина стены до 1,2 м. Конечно, такого строить никто не будет. Поэтому все застройщики настаивают на дополнительном утеплении строения.

Пенопласт в данном случае не подходит, так как он горюч, а под дополнительным облицовочным слоем поверх утеплителя, его трудно будет загасить в случае пожара. Однако это теория. Многие люди все же прибегают к использованию именно этого утеплителя и остаются довольными.

Согласно нормам строения для утепления стен здания из керамзитобетонных блоком лучше применять минеральную или базальтовую вату в плитах. Необходима также дополнительная гидроизоляция, так как керамзитобетон – пористая структура.

Съемная и несъемная опалубка для керамзитобетона

Съемная опалубка представляет собой конструкцию, с помощью которой производится заливка стен бетонным раствором, в нашем случае керамзитобетоном. Несъемный вариант опалубки чаще всего выполняется из пенополистирола и снабжен армирующими элементами, удерживающими конструкцию во время проведения строительных работ. Формирование стен дома в этом случае максимально упрощено, они собираются как конструктор – в виде несъемного блока полого полистирола, который заливается приготовленным раствором. Безусловно, необходимо использование арматурных стержней для армирования конструкции стен.

Несмотря на удорожание строительства дома за счет применения полистирольной формы в качестве ограничителя, максимально упрощается трудоемкость работ. Построить такой дом своими руками могут всего два человека без квалификации. Кроме того, отсутствует необходимость дополнительного отопления.

В процессе эксплуатации вы непременно заметите разницу в затратах энергии на отопление дома. Индивидуальные дома из керамзитобетона по праву можно назвать «пассивными», то есть не требующими сильного отопления. В качестве отопительной системы могут вполне быть использованы теплые полы. Для защиты стен от грызунов используются специальные защитные составы, а также максимально защищаются все отверстия, через которые мыши могут попасть в межстеновое пространство.

Использование пенополистирола для строительства дома из керамзитобетона имеет свои положительные и отрицательные черты. Нужно отметить, что паропроницаемость этого материала несколько меньше, поэтому для утепления рекомендуется не пенопласт, а минеральная вата. При этом если вы все же используете этот вариант, предусмотрите дополнительное микропроветривание помещений.

Строительство дома из крупнопористого монолитного керамзитобетона с помощью переставной опалубки.

В этом сезоне моя задача в плане строительства своего ЭКО-дома — отлить стены из монолитного крупнопористого керамзитобетона с использованием переставной опалубки из фанеры.

Крупнопористый керамзитобетон отличается от просто керамзитобетона тем, что в обычном керамзитобетоне пространство между гранулами керамзита заполнено раствором. Точно так же как и в обычном бетоне, с той разницей, что в обычном бетоне используется щебень или гравий, а в керамзитобетоне — керамзит. Крупнопористый керамзитобетон обладает значительно лучшими теплоизоляционными свойствами, нежели просто керамзитобетон. Как известно, любой утеплитель — это всего лишь попытка законсервировать воздух в маленьких гранулах, что бы исключить его конвекцию. Именно поэтому самый лучшие утеплители — пенопласты и минеральная вата, войлок и т.п. Гранулы керамзита (вспененная и запеченная глина) так же представляет собой «законсервированный» воздух. Плотность керамзита – ок. 300 кг на кубический метр. Поэтому керамзит – очень хороший теплоизолятор с К теплопроводности ок. 0,1 Вт/м*град. При изготовлении керамзитобетона пространство между гранулами заполняется раствором, чья теплопроводность на порядок выше, чем у керамзита. Таким образом, образуются достаточно многочисленные мостики холода и общий коэффициент теплопроводности стены значительно ухудшается, по сравнению с теплопроводностью самого керамзита.

В крупнопористом керамзитобетоне такого явления не происходит, так как пространство между гранулами остается свободным, заполненным воздухом. Поэтому общие теплоизоляционные свойства стены по сравнению с керамзитом, как минимум, не ухудшаются, а скорее наоборот — улучшаются.

Кроме того, стена из крупнопористого керамзитобетона «дышит», так как воздух, в принципе, может проходить по сквозь нее, пусть и по очень длинным извилистым ходам. Поэтому стене требуется ветроизоляция. (Я намерен выполнить ее из пенополистирола, оставив кое где вентиляционные «окна» для того, что бы стена не накапливала в себе конденсат).

Вместе с тем, изготовления крупнопористого керамзитобетона требует более качественного цемента для своего изготовления, так как контакт гранул между собой весьма незначительный и клей, который их скрепляет должен быть очень крепким. Поскольку песок к цементу не добавляется, клея (цемента) требуется меньше (в расчете на объем стены), нежели при изготовлении обычного раствора. Это позволяет применять дорогие и качественные материалы, без увеличения общей стоимости строительства.

Изготовление переставной опалубки из фанеры.

Зимой, проводя теоретическую подготовку к процессу отливки стен из крупнопористого керамзитобетона, я уже рассчитал опалубку, которую можно изготовить из стандартных 5-ти футовых листов фанеры (1525 х 1525 мм). Однако, при переходе к практическим работам выяснилось, что удобнее и выгоднее использовать фанеру стандарта 1220 х 2440 мм. К тому же она есть из хвойных пород дерева, что обещает несколько большую продолжительность ее использования в «мокрых» бетонных технологиях. Можно, конечно, было приобрести и ламинированную фанеру, специально предназначенную для опалубки. Однако ее цена настолько выше обычной, что я предпочел обойтись подручным материалом. В частности — полиэтиленовой пленкой. По мере ее износа ее можно заменять на другую, а к полиэтилену вообще ничего не пристает. Крепить пленку к фанере я планировал с помощью степлера и липкой ленты – скотча. Благо — все детали переставной опалубки представляют собой плоские детали их оклейка пленкой производится просто до сборки самой опалубки.

Читать еще: Как рассчитать сколько краски нужно на стены?

Раскрой листа фанеры размером 1220 х 2440 мм показан на рисунке. Мне оказалось удобным раскроить ее на 9 кусков с размерами примерно 810 х 405 мм. При ширине стены в 500 мм, объем одного блока составляет ок. 140 — 150 литров (с учетом перекрытия листов опалубки с предыдущим блоком при ее перестановке). Торцевые стенки так же кроятся из такого же листа, образуя 12 торцов и еще 2 укороченные боковые стенки. Это малый «доборный» блок, необходимый для отливки полу-блоков (конец стены, проемы и пр.)

Таким образом, всего из 3 листов фанеры получается 10 комплектов переставной опалубки, позволяющие отлить одновременно около 1,5 кубометров стены. Но поскольку отливать крупнопористый керамзитобетон очень легко (он очень легкий и перемещать его от бетономешалки к опалубке не тяжело), то я решил сделать ок. 20 комплектов. Кроме того, потребовалось сделать еще т.н. «угловую» опалубку. Поскольку при отливки блоков желательно их между собой «перевязывать», т.е. отливать со смещением на полблока в каждом ряду, то возникает определенная сложность при отливке углов стены. Так как трудно надежно установить опалубку.

Поэтому я сделал асимметричную угловую опалубку, обеспечивающую перевязку угловых блоков. Для этого опалубку надо просто перевернуть другой стороной, и тогда угол «свяжется» с перпендикулярной стеной. Хотя, если честно, при монолитном строительстве это не так актуально, как при строительстве из готовых блоков. Да и периодически укладываемая арматурная сетка между рядами во многом помогает такой перевязке.

Состав раствора для крупнопористого керамзитобетона.

Раствор (клей), скрепляющим между собой гранулы керамзита должен быть очень качественным. В принципе, можно использовать чистый свежий цемент марки М400 – М500. Но я достаточно много времени уже работаю с природным камнем и использую при этом специальный клей для плитки и природного камня – Fliesenkleber фирмы Knauf. С его помощью я построил и бассейн, и подпорные стенки и пр. И зарекомендовал он себя очень хорошо. Поэтому для прочности склеивания я решил (как обычно) использовать смесь цемента и этого клея. Удорожало строительство это не сильно, а обещает гораздо большую надежность стены. С составе смесь я использую около 60-70% свежего цемента М500 и остальное — клей для природного камня. Забегая немного вперед скажу, что чистый цемент давал несколько шершавую, матовую поверхность раствора на керамзите. А цементно – клеевая смесь — гладкую и глянцевую. Кроме того, этот клей — прекрасный гидроизолятор и гарантирует, что керамзит не будет тянуть в себя воду. Хотя и так его возможность «сосать» влагу — ок. 5% от объема, что на порядок меньше, чем у дерева или кирпича. Еще одно несомненное достоинство применения клея — его очень хорошая адгезия (способность прилипать). Она на порядок выше, чем у цемента.

При изготовлении смеси «керамзит-клей-вода» необходимо очень тщательно выдерживать пропорции компонентов, что бы во-первых, получить качественный керамзитобетон, во вторых, не допустить перерасхода материалов, в третьих, не ухудшить теплоизоляционные свойства стены. Поэтому моя задача была такова. Необходимо обеспечить такой количество раствора, что бы его хватило «измазать» каждую гранулу керамзита тонким слоем раствора клея. Но в то же время, клея не должно быть слишком много, что бы он не заполнял собой пространство между гранулами. Густота клея должна быть такая, что бы он не стекал с керамзита после укладки.

Начинать эксперименты на глазок я не хотел, поэтому совершил небольшую теоретическую работу. Возьмем примерно 1 литр будущего керамзитобетона. Средний размер гранул у меня – 1,5-2,5 см. Т.е. в литре их поместится ок. 80 – 100 гранул. Площадь поверхности каждой из них – ( пи-дэ-квадрат) — ок. 20 кв.см. Т.е. площадь условного литра керамзита — 1500 кв. см. Что бы смазать всю эту площадь клеем толщиной примерно в миллиметр, потребуется соответственно 0,15 литра раствора клея. Это максимум. Реально — меньше, так как гранулы соприкасаются между собой. Но хоть какие то опорные цифры, хотя удобно оперировать не отвлеченными литрами, а объемами, сопоставимыми с «одним замесом» — т.е. 100 литрами.

Проведя несколько экспериментов и тщательнейшим образом отмеряя и воду и смесь цемента и клея на определенном количестве керамзита, я вывел примерно такое соотношение и состав для изготовления качественного крупнопористого керамзитобетона:

80 литров керамзита (у меня это 4 ветра по 20 литров без «верха»);

Опалубка для монолитного керамзитобетона

Поиск оптимального варианта по стоимости и качеству для постройки дома является основополагающей задачей перед началом строительства. Это справедливо особенно в тех случаях, когда вы решили построить дом своими руками или с минимальными затратами. В этом случае дом из монолитного керамзитобетона считается наиболее приемлемым вариантом. А использование несъемной опалубки значительно упрощает строительство.

Керамзитобетон как недорогой строительный материал и его преимущества

Преимущества керамзитобетона, произведенного по ГОСТ:

превосходит по тепло- и звукоизоляции другие «легкие» бетоны приблизительно в 1,5 раза;
отличается хорошей морозостойкостью;
химически и влагостоек;
имеет более низкую цену;
масса блоков или состава на основе керамзитобетона в 1,5 раза меньше (удельный вес блока в 2,5 раза меньше, чем у кирпича);
скорость возведения стен в 4–5 раз больше, чем в случае привычных строительных материалов;
требуется легкий ленточный фундамент;
обеспечивает сокращение теплопотерь во время эксплуатации на 75%;
может использоваться в холодных и теплых климатических зонах;
не требует ухода и отличается долговечностью;
маловероятная усадка из-за малого веса конструкции;
керамзитобетон не горит.

Съемная и несъемная опалубка для керамзитобетона

Технология монолитного дома из керамзитобетона

Технология монолитного дома из керамзитобетона включает в себя следующие этапы строительства. Выполнение технологических требований не составит труда также в том случае, если вы решили сделать все своими руками. Стены собираются как в детском конструкторе, ограничительные блоки при этом наполняются выбранным раствором. В нашем случае – это раствор из керамзитобетона.

Первоначально потребуется сделать фундамент, для этих целей вполне подойдет ленточный вариант с небольшим заглублением, так как конструкция только немного будет превышать по массе вариант каркасного или деревянного дома. В силу этого трудоемкость работ намного меньше, особенно это важно, если строите коробку своими руками.
Очевидно, что любой фундамент имеет арматурный пояс, также при закладке раствора надо предусмотреть установку вертикальных стержней, которые прочно свяжут стены с фундаментом. Обратите также внимание, что блоки из пенополистирола могут быть больше, чем толщина фундамента за толщину утеплителя. Это делается для того, чтобы вы могли загерметизировать и утеплить фундамент. Это обязательное условие для стен и фундаментов энергоэффективных домов.

Фундамент для дома из заливного керамзитобетона

Устройство фундамента из керамзитобетона для обычного индивидуального дома может проводиться по вышеприведенной схеме. Как видно, песчано-гравийная подложка составит 30 см, ленточный фундамент делается высотой 60 см, из них 10 см – над поверхностью земли. Если вы хотите поднять дом с помощью фундамента, чтобы утеплить полы, это можно сделать на высоту, выбранную по вашему желанию. Обычно эта высота составляет 30-50 см.
Приведенного варианта достаточно для легких стен с наполнителем из керамзита.

При необходимости фундамент под керамзитобетонный дом может устраиваться из бетонных плит. Что в значительной мере сократит время строительства, но потребует использования спецтехники.

Заливка стен керамзитобетоном

При строительстве стен из керамзитобетона следует учитывать требования СНиП и строительные нормы. Толщина стен зависит от назначения здания, для жилых строений рекомендуемая толщина стены составляет 0,64 м. Также СНиП предусматривает обязательное утепление, поэтому применение полистирола при строительстве избавляет вас от необходимости проведения дополнительных работ.

Если учитывать опыт строительства опытных мастеров, особенно если вы строите дом в собственных целях, для жилого дома достаточно толщины стены в 0,39 м. Для хозпостроек и летних домов достаточно 0,2 см.

Раствор для стены из керамзитобетона готовится по следующему рецепту, из расчета на 1000 кг/куб. м:

портландцемент 250 кг;
керамзит – 720 кг (1,2 куб. м);
вода 100–150 л;

Раствор с более высокой плотностью (1500 кг/куб. м) может быть использован для ленточного фундамента:

портландцемент М400 430 кг;
керамзит с фракцией до 10 мм – 720 кг (0,8 куб. м);
просеянный кварцевый песок 420 кг;
вода 140 л.

Выбор плотности раствора для строительства осуществляется в зависимости от характера постройки. Если вы возводите небольшой одноэтажный дом, будет достаточно раствора с плотностью 1000 кг/куб. м для стены в 0,39 м.

Если дом предполагается большим по размеру и, возможно, двухэтажный, плотность раствора на стены лучше сделать больше. Также можно посоветовать использовать раствор разной плотности при возведении стен для 1 и 2 этажа. Также нет необходимости применения более плотного раствора для внутренних перегородок. Для приготовления раствора вам понадобится бетономешалка.

В целом, самостоятельная постройка дома с применением керамзитобетона возможна в течение нескольких месяцев. Это можно сделать без привлечения строительной бригады своими силами.

0 0 голоса

Рейтинг статьи