Заливка пола полистиролбетоном

Стяжка пола из полистиролбетона

В этом материале я расскажу об использовании полистиролбетона для выравнивания полов. Сразу внесу правку, мы его почти не используем в своей работе, так как полусухая стяжка, прочнее, дешевле и быстрее в изготовлении.

Понимание технологии и опыт у меня есть , но эта статья больше иноформационная.

Я расскажу вам о том, что это такое, сколько он стоит, как с ним работать, в чем состоят его плюсы и минусы в сравнении с другими востребованными и эффективными решениями.

Что такое полистиролбетон?

Полистиролбетон представляет собой смесь из следующих ингредиентов:

• Портландцемента 400 марки
• Шариков (гранул) полистирола диаметром 2-5 мм
• Специальной воздухововлекающей (пенообразующей) добавки
• Пластификаторов и иногда – кварцевого песка

По своей структуре застывший материал я могу сравнить с пенобетоном, так как в нем тоже есть небольшие воздушные поры. Иногда песок не используется – в случаях, когда нужно получить особенно легкую смесь.

Ключевую роль в ее составе играет полистирол и воздух, так как они обеспечивают готовой стяжке те эксплуатационные свойства, которыми она отличается. В первую очередь это высокие теплоизоляционные, звукоизоляционные свойства, а также малая масса, относительно невысокая паропроницаемость и слабое влагопоглощение.

Полистиролбетон поставляется в готовых к использованию блоках, плитах, в мешках в виде сухой смеси для приготовления непосредственно на объекте. На практике я нередко сталкивался с использованием этого материала не только при обустройстве стяжек, но и в строительстве при возведении простенков, перегородок.

Ниже я расскажу, как можно изготовить смесь для полистиролбетона самостоятельно своими руками. В этом нет ничего сложного – главное правильно соблюдать пропорции.

Полезный совет!

При строительстве конструктивных элементов используйте полистиролбетон более высокой плотности (500-600 кг) и покрывайте его сверху стяжкой ЦПС.

Стоимость полистиролбетона

Существующие марки полистиролбетона различаются между собой по плотности и коэффициенту теплопроводности, который колеблется между 0,125 и 0,075 единиц. На текущий момент мне известны следующие расценки: в изделиях (плиты, блоки), готовых к укладке,

Цена составляет 2700-3200 рублей, в зависимости от плотности. Стоимость одного кубометра сухой смеси с фасовкой в мешки – 3200-6800 рублей за кубометр в соответствии с плотностью (D160-D600).

Что касается стоимости работ по обустройству стяжки, то она составит 5000 рублей за заливку одного кубометра раствора. То есть, при толщине слоя 10 см обустройство одного квадратного метра стяжки обойдется вам в 500 рублей. Если необходимо сделать разуклонку, то стоимость работ повысится до 600 рублей за метр.

Вы можете провести и самостоятельное обустройство стяжки полистиролбетоном, если у вас есть элементарные строительные навыки и необходимый инструмент, и ниже я расскажу, как это сделать.

Преимущества и эксплуатационные особенности полистиролбетонной стяжки

За свою практику использования полистиролбетона я могу выделить ряд его преимуществ в стяжках:

• Высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства – это ощутимая материальная экономия, так как вам не нужно тратить деньги на дополнительную изоляцию или вы можете свести эту статью расходов к минимуму
• Небольшая масса – при закладке в проект полистиролбетона как основы для стяжек, вы дополнительно экономите на обустройстве фундамента, так как нагрузок на несущие конструкции будет меньше
• Технологичность – материал легко пилится, сверлится, не требует использования специального оборудования при монтаже
• Устойчивость к воздействию грибка, плесени, низкий коэффициент влагопоглощения, а также экологическая чистота
• Морозостойкость, негорючесть

На полистиролбетонную стяжку можно укладывать практически все виды напольных покрытий.

Совет

Полистиролбетон как основу для стяжки можно использовать в жилых помещениях, но не в гаражах или пристройках технического и хозяйственного назначения. Это связано с меньшей прочностью полистиролбетонных стяжек в отличие от бетонных.

Я рекомендую полусухую стяжку, как более достойный выравнивающий материал.

Недостатки полистиролбетонной стяжки

Также на практике я столкнулся и с недостатками полистиролбетонных стяжек, помимо относительно невысокой прочности, в связи с которой использовать полистиролбетон как основу для промышленных полов невозможно. Постоянные вибрационные нагрузки приведут к разрушению такого пола. Также на него невозможно монтировать тяжелое производственное оборудование.

Также я отметил у полистиролбетона и другие минусы, в числе которых:

• Содержание смол и полистерола — это химия и под температурой она разлагается
• Низкая эффективность при использовании крепежа – анкеров, саморезов, дюбелей, гвоздей. То есть, достаточно относительно небольшого усилия на вырывание, чтобы крепеж вылетел
• Высокая усадка в сравнении с пенобетоном или газобетоном – почти втрое выше
• Боязнь высоких температур и открытого огня – материал является негорючим, но не относится к классу огнестойких
• Для некоторых видов напольных покрытий потребуется укладка дополнительной цементно-песчаной стяжки
• Нет возможности получить идеально гладкую поверхность

В связи с этим я считаю, что оптимально использовать полистиролбетон при заливке стяжек в жилых комнатах: спальнях, детских, гостиных, где отсутствуют большие весовые и вибрационные нагрузки. Годится этот материал и для помещений с повышенным уровнем влажности – ванных, кухонь, столовых, прихожих.

Разновидности полистиролбетонных стяжек

Я могу выделить два основных вида полистиролбетонных стяжек – теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных. В первом случае используются смеси с меньшей плотностью и менее высоким коэффициентом теплопроводности. Они очень эффективны как утеплитель, но при этом выдерживают меньшие нагрузки.

Для стяжки лучше отказаться от такого варианта. Во втором случае потребуется более плотная смесь до 600 кг на кубометр, которая будет выдерживать более высокие нагрузки. Оптимальной плотностью для обустройства стяжек я считаю 400 кг на кубометр. Такая стяжка при высоких прочностных характеристиках будет обеспечивать превосходную теплоизоляцию и звукоизоляцию.

Прочность или теплоизоляционные свойства?

.

Процесс изготовления стяжки

О процессе заливки стяжки из полистиролбетона я расскажу более детально. Начнем с подготовки рабочей поверхности. Здесь все как обычно – в первую очередь нужно освободить поверхность от любых остатков строительного мусора, грязи и пыли. Большие выступы, наплывы раствора сбиваются, а трещины заделываются специальной смесью.

После этого весь периметр помещения оклеивается специальной демпфирующей лентой, которая впоследствии будет защищать стяжку от возникновения трещин. Важно, чтобы она была наклеена на всю высоту стяжки с небольшим запасом.

Затем необходимо выставить маяки. Для этого я использую прямые деревянные бруски, металлические направляющие или шурупы. Уровень выставляется по лазерному нивелиру. Расстояние между маяками определяется в соответствии с длиной правила, которое планируется использовать.

Замес раствора

Один из наиболее важных этапов – это замес раствора. На практике я часто сталкивался с мелкими сложностями именно во время подготовки смеси. Я сразу рекомендую вам использовать бетономешалку или, в случае применения миксера – большую емкость с запасом объема.

Если вы используете сухую смесь в мешках, то строго следуйте рекомендациям производителя, не нарушая технологии. Сложнее обстоит дело, когда вы сами готовите смесь. Итак, от вас потребуется следующее:

• Сразу точно рассчитайте пропорции – ниже я приведу ориентировочные цифры для стяжки с усредненными эксплуатационными характеристиками. Разделите общий объем материалов на небольшие порции, чтобы вам было удобнее замешивать раствор, иначе пенополистироловые шарики будут разлетаться во все стороны и смесь получится неравномерной
• Подготовьте емкости и миксер или бетономешалку – с ней работать намного удобнее и качество смеси получается выше
• Залейте в емкость воду – примерно половину отмеренного объема, и добавьте в нее гранулы полистирола, хорошо перемешайте их, чтобы их поверхность смочилась
• Добавьте в емкость цемент и еще 30% от оставшегося объема воды, хорошо перемешайте до получения однородной массы. Все шарики полистирола должны обволакиваться цементным раствором равномерно
• В остатке воды разведите пенообразующую добавку и введите ее в раствор. Вымешивайте на протяжении нескольких минут, после чего смесь можно использовать по назначению

Что касается пропорций, то для получения полистиролбетона средней прочности с оптимальными теплоизоляционными свойствами вам понадобится на одну часть цемента использовать пять частей полистирола. Также я советую исходить из пропорции: 120 литров воды + 240 кг цемента + 1 кубометр гранул + 0,65% добавки для получения полистиролбетона плотностью 300.

Альтернатива пенообразователю

Заливка и выравнивание полистиролбетонной стяжки

Перед заливкой готового раствора я рекомендую увлажнить поверхность водой или цементным молочком для лучшей адгезии и более легкого распределения раствора или же уложить строительный полиэтилен. Смесь аккуратно выкладывается между маяками так, чтобы возвышаться над ними на 1-2 сантиметра. Затем при помощи правила, как и в случае с обычной цементно-песчаной смесью, раствор выравнивается по маякам так, чтобы в стяжке не оставалось полостей. Использование армирующих сеток при этом не возбраняется.

Затем важно обеспечить отсутствие сквозняков, чтобы в течение суток раствор мог схватиться. После этого можно будет извлечь маяки (если используются демонтируемые маяки), а образовавшиеся полости заделать аналогичной смесью. Если стяжка заливается в помещении большой площади (от 30-ти метров и более), я всегда оставляю деформационные швы, чтобы впоследствии избежать растрескивания в результате термических деформаций основания.

Полезный совет!

В промышленных масштабах полистиролбетон заливается при помощи специального оборудования, как это показано на видео ниже.

Аналоги полистиролбетона и конкурентные технологии

Главными конкурентами полистиролбетона является пенобетон (изготавливается не автоклавным методом), а также газобетон (автоклавный). Они обладают схожими эксплуатационными свойствами (теплоизоляционными, звукоизоляционными, малой массой), но при этом еще и являются термостойкими, то есть, не боятся воздействия высоких температур и открытого огня. Но на практике я чаще сталкиваюсь с выбором между полистиролбетоном и сухой/полусухой или мокрой стяжкой. В таблице ниже я привел некоторые их сравнительные характеристики.

Отсутствие мокрых этапов, нет риска возникновения трещин, возможность использовать сразу после обустройства без ожидания набора прочности

Не рекомендуется для обустройства в помещениях с повышенной влажностью, относительно невысокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства

От 600 рублей за квадратный метр при толщине 50-600 мм

Высокая прочность, небольшая цена, возможность набрать большой слой

Сложности обустройства и длительный срок застывания, набора прочности, большой вес, низкие теплоизоляционные свойства, риск растрескивания

От 500 рублей за квадратный метр при толщине слоя 5 см

Полистиролбетон с плотностью 500 кг

Возможность получить раствор нужной плотности, высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства, низкое влагопоглощение, относительно небольшая масса

Меньшая в сравнении с ЦПС прочность, уязвимость перед воздействием высоких температур и открытого огня

650 рублей за квадратный метр при толщине слоя 6 см и плотности D400

Листовая сборная стяжка ГВЛ (гипсо-волокнистый лист)

Отличается неплохими теплоизоляционными и звукоизоляционными показателями, относительно небольшим весом, полы можно использовать сразу

Боятся влаги, выдерживают меньшие в сравнении с ЦПС нагрузки, снижают эффективность теплых полов

От 800 рублей за квадратный метр

Из таблицы выше вы видите, что при практически одинаковой стоимости пенополистиролбетон отличается более высокими эксплуатационными характеристиками. Технология обустройства стяжки с его применением проста, а сам материал технологичен, удобен в работе. Все это делает его широко востребованным на строительном рынке, и я готов рекомендовать его, как для обустройства стяжек, так и в качестве конструктивного материала.

Как правильно сделать стяжку из полистиролбетона своими руками: пошаговый план

Стяжка из полистиролбетона отличается способностью длительное время сохранять тепло. Данный материал имеет множество преимуществ перед простой бетонной стяжкой, поэтому сейчас все чаще используется для обустройства полов в жилых помещениях. Провести стяжку пола с помощью полистиролбетона своими руками несложно, но имеется ряд тонкостей, которые необходимо учесть.

Состав полистиролбетона

Полистиролбетон — специфический материал, имеющий ячеистую структуру и относительно небольшой вес.

• гранулы полистирола 2-5 мм;
• портландцемент М400;
• пенообразующие добавки;
• кварцевый песок;
• пластификаторы.

Пропорции компонентов состава зависят от того, в каких условиях в дальнейшем покрытие будет использоваться. Для увеличения прочности раствора увеличивается доля цемента в соотношении компонентов. Примерно на 60-80% состав должен состоять из гранул полистирола.

Не менее 10% должно быть представлено специальным пластификатором, который увеличит пластичность раствора и снизит риск всплывания гранул полистирола.

Преимущества

Заливка пола полистиролбетоном позволяет создать покрытие с низкой теплопроводностью, поэтому дополнительное утепление не потребуется. Кроме того, применение данного состава для стяжки позволяет снизить нагрузку на основание, т.к. он является относительно легким.

• долговечность;
• заполнение всех трещин;
• хорошую звукоизоляцию;
• экологичность;
• простоту монтажа.

Такое покрытие отличается высокой защищенностью от грызунов. Утеплительный пирог из листового полистирола часто становится домом для крыс и мышей, но, если данный материал представлен в виде гранул, покрытых бетонным раствором, он надежно защищен от грызунов.

Материал в гранулах отличается высокой влагостойкостью. Его рекомендуется применять для обустройства полов в ванных комнатах, кухнях и коридорах, а также в частных домах с высоким показателем влажности воздуха. Кроме того, данный материал имеет высокий уровень морозостойкости. Он способен выдерживать не менее 100 циклов разморозки и заморозки.

Отвердевший материал имеет низкую паропроницаемость, поэтому при проведении его монтажа нет необходимости укладки пароизоляционной пленки. Еще одним преимуществом данного состава является негорючесть. Гранулы полистирола в бетонном растворе устойчивы к воздействию даже открытого пламени.

Кроме того, при обустройстве такой стяжки нет необходимости в укладке дополнительной гидроизоляции. Стяжка хорошо растекается, поэтому заполняет все неровности. Такое покрытие легче поддается механическому воздействию, чем бетонная стяжка, когда возникает необходимость проведения ремонта инженерных коммуникаций. Еще одним преимуществом данного покрытия является низкая стоимость компонентов, необходимых для создания раствора.

Недостатки

Несмотря на то что полистиролбетонная стяжка имеет множество положительных качеств, присутствуют у нее и некоторые недостатки. Данное покрытие не рекомендуется обустраивать в помещениях с высокой вибрационной нагрузкой.

Кроме того, стяжка пола из полистиролбетона имеет низкую прочность. Любое механическое воздействие может стать причиной раскола. Без напольного покрытия поверхность быстро истирается. Обязательно требуется укреплять ее специальными составами.

Данный материал отличается высокой степенью усадки, поэтому при заливке пола в помещениях с большой площадью требуется прессование вибромашиной. При применении полистиролбетона поверхность стяжки не получается ровной, что усложняет укладку многих видов напольных покрытий. Для выравнивания и укрепления поверхности может потребоваться заливка упрочняющей смеси.

Изготовление бетона

Замесить раствор полистиролбетона можно самостоятельно, т.к. наполнитель отличается низким весом. Однако для облегчения процесса можно использовать бетономешалку и строительный венчик.

• гранулы полистирола — 1 м³;
• цемент — 290 кг;
• порошковый СДО — 0,7 л концентрата;
• пластификаторы;
• вода — 120 л.

Данные компоненты последовательно смешиваются до получения густого раствора, в котором будут равномерно распределены гранулы пенополистирола.

Стоимость полистиролбетона

Стоимость готовой сухой смеси, включающей полистирол, составляет 3200-6800 руб. Цена на самостоятельно приготовленную смесь зависит от стоимости отдельных компонентов.

Виды стяжек

Существует 2 разновидности стяжек из полистиролбетона, в т.ч. теплоизоляционные и конструкционные. В первом случае готовится раствор, отличающейся меньшей плотностью, но более высоким коэффициентом теплопроводности. Такой состав позволяет создать стяжку, которая будет хорошо сохранять тепло. Однако эта разновидность способна выдерживать меньшую нагрузку и отличается низкой устойчивостью к механическим повреждениям.

Процесс изготовления стяжки

Провести заливку стяжки, используя полистиролбетон, можно своими руками. Начинать следует с подготовки основания. Следует из помещения вынести всю мебель и другие предметы, а также демонтировать старое покрытие.

Требуется сбить наплывы старого раствора, если такие выступы слишком большие. Поверхность обязательно очищается от грязи и пыли. Цементным раствором заделываются имеющиеся трещины в полу. Обязательно нужно несколько раз нанести грунтовку, чтобы улучшить сцепление стяжки с основанием.

По периметру стен следует наклеить демпферную ленту, которая необходима для защиты стяжки от растрескивания из-за расширения бетона при перепадах температур. Клеить ленту нужно так, чтобы она выступала над уровнем стяжки на 3-5 см.

После этого следует расставить маяки. Можно использовать металлические направляющие, шнуры или деревянные бруски. Используя лазерный уровень, требуется проверить правильность установки направляющих. Затем можно приступать к замесу раствора и его заливке.

Замес раствора

Если для заливки стяжки используется готовая сухая смесь, при приготовлении раствора следует воспользоваться инструкцией, данной производителем.

Сначала в емкость, в которой будет проводиться приготовление раствора, засыпаются гранулы полистирола и добавляется около 10% воды. Масса тщательно перемешивается строительным венчиком, чтобы гранулы намокли.

После этого добавляется цемент. Необходимо ввести в смесь примерно 85% воды и тщательно перемешать массу. В оставшейся воде следует растворить СДО и добавить его в емкость. После этого необходимо довести состав до консистенции сметаны.

Альтернатива пенообразователю

Не всегда в продаже имеются специальные добавки для повышения пористости бетона. Однако замену им найти легко. При приготовлении раствора на последнем этапе следует добавить в массу разведенное в малом количестве воды моющее средство. Оно при проведении смешивания будет формировать пену, а это насытит состав большим количеством воздушных пузырьков.

Заливка и выравнивание

Перед началом монтажа стяжки следует тщательно увлажнить основание. Для этого можно использовать цементное молочко или воду. Это нужно, чтобы улучшить сцепление раствора с поверхностью. Затем можно приступать к монтажу стяжки. Ее толщина должна составлять от 3 до 8 см. Смесь следует аккуратно выложить между маяками так, чтобы она возвышалась над ними на 1-2 см. Правилом следует разровнять поверхность по уровню маяков. При этом нужно следить, чтобы в стяжке не было полостей.

В помещении, в котором проводятся работы по обустройству основания, необходимо закрыть все двери и окна, чтобы на стяжку не влияли сквозняки. При необходимости после первичного схватывания можно удалить маячки.

Если помещение, в котором проводятся работы по обустройству пола, больше 30 м², рекомендуется оставлять незакрытыми демпферные швы. Это снизит риск растрескивания поверхности в будущем. Примерно через 14 дней после проведения работ можно произвести заливку самовыранивающейся смесью. Ее толщина должна составлять 3-5 см. Когда она затвердеет, можно приступать к декоративной отделке.

Аналоги полистиролбетона

Аналогами полистиролбетона выступают газобетон и пенобетон. Данные материалы имеют малую массу и при этом отличаются похожими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Однако газо- и пенобетон реже используются для стяжки пола. Наиболее часто выбор стоит между сухой стяжкой и полистиролбетоном.

Сухая стяжка удобна тем, что она не предполагает наличия мокрых этапов создания покрытия. Кроме того, на ней не могут появляться трещины (даже в начале использования сразу после установки). Но при этом необходимо учесть, что покрытие на основе сухой стяжки плохо переносит повышенную влажность и имеет низкие тепло- и звукоизоляционные характеристики в сравнении с полистиролбетоном. Стоимость стяжек из данных материалов почти одинаковая.

Заливка пола полистиролбетоном самостоятельно

Применяя новые технологии строительства и обустройства дома, появляется возможность использовать современные материалы, которые, кроме прочности и долговечности, могут обладать, дополнительными полезными свойствами и иметь меньшую стоимость, по сравнению с традиционными.

Например, обычная бетонная стяжка — это на практике, гладкий, качественный и прочный пол. Но, учитывая все плюсы покрытия, у него существует важный недостаток — такой пол всегда будет холодным. Для компенсации этого минуса и появилась технология при которой стяжка пола делается из полистиролбетона.

1. Заливка и выравнивание полистиролбетонной стяжки
2. Чем привлекательна заливка пола современным полистиролбетоном
3. Достоинства и недостатки, эксплуатационные особенности
4. Как правильно сделать стяжку из полистиролбетона своими руками
5. Подготовительные работы
6. Как правильно установить маяки
7. Какие нужны для работы материалы
8. Как приготовить смесь для заливки
9. Поэтапная заливка пола полистиролбетоном

Заливка и выравнивание полистиролбетонной стяжки

Процесс изготовления теплой стяжки из полистиролбетона похож на заливку обычной стяжки из смеси цемента и песка, но обладает особенностями, которые нужно учесть.

Чем привлекательна заливка пола современным полистиролбетоном

Полистиролбетон — это достаточно новый материал, состоящий из полистирольных гранул или шариков и цементного раствора. В случае применения шариков смесь для стяжки пола может называться пенополистиролбетоном. Одно из преимуществ материала — широкий диапазон (в зависимости от предъявляемых требований) регулирования параметров прочности и теплопроводности, достигаемый изменением пропорций составляющих компонентов смеси.

Достоинства и недостатки, эксплуатационные особенности

Преимуществами этого материала являются:

• долговечность эксплуатации;
• невысокий коэффициент влагопоглощения;
• хорошие теплоизоляционные параметры;
• низкая теплопроводность;
• отличная звукоизоляция;
• легкий материал, оказывает меньшую нагрузку на несущее основание;
• хорошо подвергается механической обработке;
• на полистирольную стяжку можно укладывать любые напольные покрытия (ламинат, паркет, плитку, линолеум)

К недостаткам можно отнести то, что полистиролбетон хотя и не горит, но огнеупорностью не обладает и разрушается от высоких температур. В нем плохо держатся любые крепежные элементы. Низкая прочность не позволяет выдерживать сильные механические нагрузки, что создает необходимость подкладывать под такую стяжку твердое основание из стандартного бетона. Поверх стяжки аналогично наносится прочный финишный слой из бетона или укладывается плитка.

Преимущества, когда для стяжки применяется заливка полистиролбетоном, с лихвой компенсируют имеющиеся минусы. В настоящее время этот материал считается оптимальным при проведении как строительных, так и ремонтных работ.

Достаточно важным моментом является то, что полистиролбетон продается в виде плит, блоков, упаковками сухой смеси, но можно изготовить состав и самому. И вот в этом варианте материальные затраты становятся многократно меньше.

Как правильно сделать стяжку из полистиролбетона своими руками

Стяжка пола из полистиролбетона при самостоятельном приготовлении требует пунктуального выполнения всех технологических этапов.

Подготовительные работы

Перед изготовлением стяжки необходимо заделать трещины и убрать выступы на основании. Пристальное внимание следует уделить стыкам между стенами и полом. Это обусловлено тем, что вода, содержащаяся в растворе, после укладки стяжки может просочиться внутрь перекрытия, а в многоквартирном доме – дать протечку в нижние помещения. В любом случае, недостаток воды не позволит стяжке, впоследствии, набрать достаточную прочность, и она начнет отслаиваться или крошиться даже от незначительных нагрузок.

Для исключения таких неприятностей проводится очистка рабочей поверхности от пыли и строительного мусора. Затем грунтуется пол специальной грунтовкой глубокого действия. Такая мера улучшит сцепление стяжки с основанием и исключит проникновение влаги наружу.

Во избежание появления трещин, после затвердевания раствора, периметр помещения оклеивается специальной демпфирующей лентой. Высота оклейки должна быть немного выше, чем стяжки. После оклейки выставляются маяки.

Как правильно установить маяки

Чтобы правильно уложить стяжку, важно грамотно выставить маяки. Первым этапом разметки является определение нулевого уровня пола. Для этого стену по периметру помещения размечаем отметками, находящимися на высоте 1 метра от основания. Соединяем эти отметки между собой и находим точку, по уровню расположенную выше остальных.

От нее строго горизонтально, по периметру помещения, отмечаем новую линию. От этой линии отступаем вниз на 1 м минус толщина будущей стяжки. Снова по периметру чертим горизонтальную линию. По этой линии надо будет выставлять и выравнивать маяки.

По строительным правилам минимальную толщину стяжки нельзя делать меньше 4 см.

Расстояние между маяками подбирается в соответствии с размером правила, которое будет использовано. Один из удобных способов — изготовление маяков при помощи металлического профиля, установленного на саморезах. В основание вбиваются дюбеля на расстоянии 20-30 см, в которые вкручиваются саморезы до необходимого уровня, а профиль укладывается поверх них и фиксируется при помощи липкой ленты.

Чтобы не удалять маяки после окончания работ, между выставленными на требуемую высоту саморезами необходимо натянуть в несколько рядов тонкую проволоку и вдоль этой конструкции выложить цементно-известковый раствор шириной 5-8 см. При протягивании длинной рейкой перпендикулярно натянутой проволокой необходимо сформировать конструкцию наподобие невысокой стенки с плоским верхом, вровень с натянутой проволокой. Такая стеночка возьмет на себя функции маяка.

Какие нужны для работы материалы

При добавлении состав смеси пластификатора, его количество рассчитывается по инструкции производителя.

Для приготовления раствора потребуется бетономешалка или миксер и лопата. Перед началом работы необходимо правильно пересчитать количество компонентов раствора под применяемую бетономешалку или емкость, в которой производится смешивание.

Как приготовить смесь для заливки

1. высыпаем в мешалку весь объем полистирола;
2. разводим в воде пенообразователь и пластификатор;
3. выливаем примерно половину;
4. размешиваем пару минут, чтобы полистирол обмылился;
5. добавляем цемент и оставшуюся воду;
6. перемешиваем смесь 5-6 минут.

Поэтапная заливка пола полистиролбетоном

Заливка смеси производится следующим образом:

1. На подготовленное чистое обеспыленное основание, загрунтованное цементным молоком или водой, заливается стяжка, прямо по сырой грунтовке. Заливка полистиролбетоном делается слоем на 1-2 сантиметра выше маяков.
2. При помощи правила раствор выравнивается до уровня маяков.
3. По окончании работ необходимо сделать так, чтобы в помещении не было сквозняков, практично накрыть стяжку полиэтиленом.
4. Через сутки можно будет снять маяки (если используются демонтируемые) и провести заделку образовавшихся полостей.

Полистиролбетонные полы, укрытые полиэтиленом, необходимо выдерживать не менее 12 суток. Такой период требуется для качественного затвердевания и набора прочности.

Монолитная полистиролбетон стяжка имеет высокий коэффициент теплоизоляции, но плохо выдерживает вибрацию и сильные механические нагрузки.

Чтобы полы с применением полистиролбетонной стяжки не боялись повышенных нагрузок, необходимо проводить заливку в три слоя:

1. Слой плотной стяжки обычной песчано-цементной смесью.
2. Укладка полистиролбетонной стяжки с металлической арматурой внутри
3. Слой финишной отделки с повышенной плотностью.

Самостоятельно сделанная теплая стяжка не только существенно уменьшит затраты на ее изготовление, но и в процессе эксплуатации дополнительно сэкономит на оплате счетов за тепло, газ или электричество.

В основном, отзывы о полистиролбетонной стяжке только положительные. С этим материалом легко работать, так что укладку стяжки можно делать самостоятельно.

Технология заливки бетонной стяжки пола

Технология заливки самовыравнивающегося наливного пола своими руками

Бетонный пол в гараже своими руками

Цементно-песчаный раствор для стяжки пола своими руками

Заливка пола полистиролбетоном

Когда встает вопрос о стяжке пола основная головная боль владельца квартиры или офиса – это, как сделать ровное прочное основание. И при этом не превысить нормы по весу, если речь идет о втором или более высоком этаже, а заодно сэкономить на покупке материалов. Здесь стяжка пола из полистиролбетона выиграет сразу по нескольким параметрам.

Что такое полистиролбетон и подходит ли он для стяжки пола

Во-первых, полистиролбетон по характеристикам близок классическому бетону с наполнителем из щебеня или другого камня (в полном соответствии со сводом правил СП 29.13330.2011). Во-вторых, обладает рядом преимуществ при сравнимых затратах на компоненты бетонной смеси. Тем более, гранулы полипропилена различного диаметра есть в свободной продаже.

Состав полистиролбетона:

• портландцемент марки 400-500 в качестве связующего вещества;
• наполнитель из гранул пенопласта, который составляет до 85% от общего объема материалов;
• в некоторых случаях мытый песок для придания повышенной прочности готовой стяжке;
• пластификатор для предотвращения всплытия гранул при перемешивании.

Пропорции компонентов выбираются исходя из требуемой плотности раствора. В основном меняют объем цемента – чем его больше в одном кубометре полистиролбетона, тем прочнее будет стяжка. Но одновременно увеличивается вес готового основания. Это учитывается при заливке полов, когда есть ограничение по нагрузочной способности перекрытий. Исключение составляют лишь первые этажи зданий, у которых нет подвальных помещений.

Преимущества и недостатки материала в качестве стяжки пола

Полистиролбетон благодаря облегченному наполнителю обладает меньшим весом по сравнению с аналогами. Поэтому он лучше подходит для стяжки пола в квартире или доме на втором уровне и выше, в том числе по деревянным перекрытиям, вместо деревянных досок на лагах. Легкий бетон меньше усаживается, дает меньшую нагрузку на фундамент, несущие стены.

Есть еще преимущества:

• стяжка гасит звуки громкостью до 70 дБ (зависит от толщины);
• каждые 10 см полистиролбетона равнозначны 30 см обычного бетона;
• полы долго служат при температурах от -60°C до +70°C;
• материалу не страшны влага, плесень, грибки.

Из минусов отмечают необходимость применения специальных дюбелей и анкеров при креплении различных конструкций. При последующих работах рекомендуется избегать воздействия на стяжку органических растворителей вроде бензина, ацетона (они испортят полистирольные гранулы). Зато полы не требуют затрат на утепление, гидроизоляцию. На поверхность сразу заливается финишная самовыравнивающая стяжка и укладывается половое покрытие.

Виды стяжки из полистиролбетона

Из-за особенностей основного наполнителя – гранул полистирола, стяжки пола сухого, полусухого типа с ним не выполняются. Иначе поверхность пола будет «играть», окажется слишком плавающей под нагрузкой. И недолговечной по сравнению с мокрой, предполагающей предварительный замес бетонной смеси с водой, цементом, иногда песком. Зато стяжки из полистиролбетона отличаются по назначению.

Существует два варианта:

1. Теплоизоляционная. Выполняется под или над классическим бетонным полом для лучшего сохранения тепла. Отличается увеличенным объемом гранул, повышенной пластичностью и устойчивостью к влажной среде. Рассчитана на вес до 250-500 кг на куб. м.
2. Конструкционно-теплоизоляционная. Предполагает более плотный раствор, весом 600 кг на 1 м³. Такая стяжка будет прочной и устойчивой к истиранию, однако тепло сохранять будет хуже.

Плотность полистиролбетона для стяжки пола первого типа ниже, поэтому поверх нее обязательно заливают финишный состав или обычный бетон, повышающий жесткость полового покрытия. Оно и лучше выдерживает механические нагрузки, включая ударные. Плюс слой полистирола целиком защищается от рисков повреждения бытовой, строительной химией, воздействием открытого огня.

Также есть разделение по способу применения гранул. В первом случае слой полистирола насыпают в виде подушки под бетонную стяжку. Во втором – компоненты предварительно перемешивают в бетономешалке или специальной установке, которая затем автоматически подает раствор в нужное место (по специальному шлангу).

Состав раствора

Проще всего использовать готовые смеси в мешках с указанием марки полистиролбетона. Их состав позволяет получать раствор с одинаковым качеством независимо от объема (площади и толщины стяжки). Так как наша статья о самостоятельном приготовлении раствора, приведем примеры замешивания.

Пример состава марки D200-D300:

• цемент – 160 кг;
• гранулы полистирола – 30 кг;
• вода – 100 л;
• пластификатор – 1 кг.

Песок начинают добавлять в растворы марки от D600, которые выше по механической прочности, чем в приведенном примере. Использовать рекомендуется промытый, просеянный материал, чтобы исключить образование не промешиваемых комков. Они будут снижать прочность стяжки вплоть до появления выбоин в процессе эксплуатации. Равномерно промешанный состав будет служить не менее классического бетона из песчано-цементно-щебеночной смеси.

Пенообразующие добавки нужны для улучшения адгезии гранул с цементным раствором, который благодаря им обволакивает их поверхность. В итоге полипропилен распределяется по общей массе бетона равномерно, без образования «сгустков» с пониженной механической прочностью. Вместо пластификатора иногда добавляется жидкое мыло, моющее средство.

Материалы и оборудование для изготовления раствора

Технология, по которой изготавливается полистиролбетон, основан на перемешивании указанных компонентов до достижения равномерной массы. Нужно обязательно контролировать, чтобы смесь не содержала гранул, не смоченных раствором цемента. Если планируется изготавливать бетонную стяжку марки D600 и выше, понадобится добавить соответствующий объем кварцевого песка.

Оборудование для замешивания раствора:

1. Бетономешалка. Предполагает ручное замешивание, выгрузку готового материала, перенос на объект. Производительность зависит от скорости работы оператора.
2. Строительный миксер. Пригодится для изготовления небольшого объема полистиролбетона при доделке-переделке пола. Например, после демонтажа его части.
3. Мобильная станция. Она обладает производительностью до 80 м3 в смену, подавая 8-10 м3 жидкого полистиролбетона в час.

Третий вариант предпочтительнее, потому что с ним работа идет быстрее, ее проще планировать. К тому же такое оборудование обычно предоставляется в аренду нашей компанией. При оформлении договора техника доставляется на площадку вместе со стройматериалом. Остается лишь заранее подготовить место под заливку и договориться о времени работ.

Мобильная станция упростит заливку большой площади пола. В случае с бетономешалкой после укладки каждой партии приходится ждать замешивания последующей. За это время материал чуть схватывается и в итоге поверхность получается «не монолитной». Непрерывная же подача бетона позволяет получать ровную поверхность по всей площади помещения.

Пропорции

Состав раствора полистиролбетона влияет на технические характеристики готового материала. Так, от количества цемента зависит механическая прочность стяжки. С увеличением диаметра гранул возрастают звуко-, теплоизолирующие свойства, но бетон становится более пластичным и требует заливки поверх «усилительного» финишного слоя.

• гранулы полистирола – 1 куб. м;
• цемент – 290 кг;
• вода – 120 л;
• пластификатор – 0,7 л.

При повышении марочности полистиролбетона объем закладываемого песка, портландцемента и заливаемой воды возрастает (песок нужен для марки D600 и выше). Пластификатора используется меньше. Одновременно растет и масса 1 кубометра смеси, это обязательно учитывается при расчете нагрузки на перекрытия. При заливке первого этажа особой роли не играет (при условии отсутствия подвальных помещений).

Процесс замешивания

Из-за особенностей гранул полистирола процедура обязательно соблюдение последовательности по закладке компонентов. Так, начинают работу с засыпки цемента с водой в соотношении 1:2, чтобы получить его жидкий раствор. Затем добавляется пластификатор (одымленная древесная смола типа СДО или моющее средство). На каждое ведро воды заливается примерно 20 мл. Иногда в первичный раствор сразу наливается готовая смесь. Такой подход позволяет равномерно промешать ее.

1. Засыпать полистирольные гранулы (отмерить объем заранее).
2. Промешивать до достижения равномерного смачивания их поверхности.
3. Всыпать остатки цемента, залить оставшуюся воду.
4. Замешивать раствор до полной готовности.

Если рецептура предполагает добавление песка, средств ускорения схватывания, они добавляются одновременно со второй партией цементе. Чем выше марка полистиролбетона, тем дольше будет проходить процесс размешивания (из-за жесткости, густоты смеси). При «ручном» перемешивании миксером важно добиться равномерности массы по всему объему емкости.

При использовании мобильной станции достаточно соблюсти последовательность загрузки. После завершения цикла полистиролбетон будет готов к перекачиванию на место заливки стяжки. Сразу по опустошению бака он готов к загрузке очередной партии материала. Если купить готовую смесь, легко поставить выпуск на поток (лишь бы хватило рабочих рук).

Заливка и выравнивание

Процесс заливки стяжки пола из полистиролбетона по последовательности работ схож с обычным бетоном. Так, помещение предварительно подготавливается – поверхность очищается от мусора и крупных загрязнений, выставляются горизонтальные маяки, прокладывается демпферная лента по вдоль периметра. Перед заливкой всю площадь рекомендуется обильно смочить водой.

• готовый полистиролбетон укладывается между маяками;
• уровнем поверхность пола предварительно выравнивается;
• примерно через сутки маячки демонтируются;
• полости заполняются тем же раствором.

Остается дождаться полного застывания бетонной смеси (до 28 суток) и оно готово к дальнейшим работам. Обычно последующим шагом становится заливка финишной стяжки самовыравнивающей смесью, чтобы скрыть «бугры», образованные гранулами полистирола. Такой слой заодно создает более плотную поверхность, на которую укладывается подложка и чистовое покрытие.

Применением полистиролбетона добиваются решения сразу нескольких задач. Так, удается залить пол вместо применения дощатого покрытия и особо не нагружать перекрытия. Плюс избавиться от необходимости затрат на дополнительное утепление, звукоизоляцию. Завезти нужное количество материала в квартиру также проще, чем в случае замешивания бетона на основе щебня.

Полистиролбетон – описание, характеристики, сфера применения, опыт умельцев портала

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон. Без него, в той или иной мере, не обходится практически ни одно строительство, будь то промышленные масштабы или частный сектор. С развитием технологий появились разновидности бетона с определенным набором характеристик. Одна из них полистиролбетон, завоевывающий все большую популярность у потребителей, в том числе и на FORUMHOUSE.

В этой статье рассмотрим:

• что собой представляет полистиролбетон;
• разновидности, сфера применения, характеристики данного материала;
• производство;
• как используется нашими умельцами.

Полистиролбетон – сырьевая база, свойства

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего (обычно портландцемент), с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол). Допустимая насыпная плотность гранулята – до 15 кг на кубометр бетона, при особых условиях до 20 кг/мᶟ. Размер гранул (фракция) зависит от марки и класса бетона и колеблется в диапазоне 0,7-5,5 мм, максимум – 10 мм (теплоизоляционный ПСБ низких марок).

Также в раствор добавляются воздухововлекающие вещества и различные модифицирующие добавки, улучшающие свойства как смеси, в процессе применения, так и готового бетона в процессе эксплуатации. Воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек.

Они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.

Смола древесно омыленная нужна для обогащения раствора воздушными порами, а также вводится в полистиролбетонную или керамзитобетонную смесь, чтобы не допустить расслоения (всплытие гранул). С добавкой получается однородный раствор.

Источник фото сайт http://www.beton57.ru/

А учитывая постоянный рост цен на энергоносители, все большее количество самозастройщиков при выборе стеновых материалов во главу угла ставят именно изолирующую способность ограждающих конструкций сравнительно небольшой толщины (около 30 см). Кроме небольшого веса и способности удерживать тепло, у полистиролбетона есть и другие положительные свойства:

• Огнестойкость – несмотря на большую объемную долю полистирола в составе, является слабогорючим материалом (Г1), так как гранулы находятся внутри цементного «футляра».
• Биостойкость – строительный материал не подвержен воздействию патогенной микрофлоры (плесень, грибок), не гниет.
• Звукоизоляция – воздушные поры и полистирольные гранулы гасят звук, вместе с теплоизоляцией получается и шумоизоляция.

Источник фото сайт http://www.beton57.ru/

Часто звучат обвинения в повышенной гигроскопичности, сложности последующей обработки, меньшей, по сравнению с обычным бетоном, прочности и низкой паропроницаемости. Но это, скорее, свойства материала, а не его минусы, от влаги защищают гидроизоляторы и отделка, в продаже масса материалов для подобных оснований, а прочность подбирается, исходя из поставленной задачи. Если не пытаться из теплоизоляционной разновидности ПСБ возвести несущие стены, и дом не рухнет. Низкая же паропроницаемость, характерная для всех производных на базе полистирола, нивелируется хорошей системой вентиляции.

Разновидности, характеристики полистиролбетона, применение

В зависимости от рецептуры и пропорций входящих веществ в растворе, получается несколько разновидностей ПСБ, с различными марочными показателями, эти характеристики и определяют сферу применения.

• Теплоизоляционный ПСБ – используется для утепления несущих и каркасных конструкций, чердаков и кровель (плотность D150-D225, прочность от М2).
• Теплоизоляционно-конструкционный ПСБ – используется для перемычек над дверными и оконными проемами, в теплоэффективных внешних стенах в качестве ненесущего заполнения (плотность D250-D350, прочность от В0,5).
• Конструкционно-теплоизоляционный ПСБ – используется при изготовлении длинных перемычек над проемами, в качестве стенового материала для несущих стен в малоэтажном строительстве (плотность D400—D600, прочность от В1,5).
• Сборные изделия из ПСБ – стеновые блоки, плиты, ЖБ элементы, изготавливаемые на специальном оборудовании. Плотность ненесущих элементов D250-D400 (прочность от В0,5), самонесущих – D350-D450 (прочность от В1,0), несущих – D450-D600 (прочность от В1,5).
• Монолитный ПСБ – самомесный или заводской раствор, используемый в различных элементах конструкции (заливка перекрытий, стяжек, полов по грунту, стен). Соотношение плотности, прочности и сферы применения монолитного ПСБ аналогично параметрам предыдущей разновидности. В последние годы среди частников все популярнее строительство монолитных домов из полистиролбетона своими руками.

Класс прочности на сжатие, предел прочности на растяжение и марка морозостойкости (количество циклов полной заморозки-оттаивания без изменения характеристик) ПСБ напрямую зависят от его плотности. В раствор для производства теплоизоляционно-конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных разновидностей добавляется кварцевый песок. Вместе с увеличенной долей вяжущего, это позволяет добиться высокой плотности и прочности. Важнейшие характеристики, влияющие на сферу применения, показаны в таблице.

Источник – ГОСТ Р 51263-12 «Полистиролбетон. Технические условия».

Производство полистиролбетона

Технология производства полистиролбетона изобретена и апробирована еще в пятидесятых-шестидесятых годах минувшего века, но тогда широкого применения не получила. Это объяснялось как довольно затратным производственным циклом, так и недостаточной прочностью получаемого камня, которая до нормативов того времени не дотягивала. Да и не было такой потребности в утеплителях, повсеместно строили кирпичные или панельные дома, не задумываясь о таких «высоких» категориях, как теплопроводность и энергоэффективность.

Сегодня же полистирол значительно подешевел, марка получаемого камня повысилась, пенообразователи и модификаторы можно купить практически в любом строительном магазине, а параметры энергосбережения семейного гнездышка напрямую влияют на бюджет. Поэтому популярность полистиролбетона резко возросла.

Но если обычный самомес можно замешать и лопатой в корыте, некоторые умудряются таким образом заливать десятки кубов фундамента, то для приготовления ПСБ обязательно иметь бетономешалку. Состав и пропорции раствора зависят от того, какую плотность (марку) предполагается получить. Это может быть такая рецептура.

Чтобы смесь была максимально однородной, важно не только правильно подобранное соотношение вяжущего, наполнителей и добавок, но и последовательность загрузки в барабан. В большинстве случаев оправдан следующий алгоритм:

• загрузка ПВГ (полистирол вспененный гранулированный), заливка небольшого количества воды (1/10 часть) с модификаторами;
• перемешивание содержимого (30-60 секунд), чтобы гранулы увлажнились;
• введение цемента (и песка, если речь о теплоизоляционно-конструкционном и конструкционном ПСБ);
• введение воды (8/10 частей) с модификатором;
• введение оставшейся части воды с разбавленной в ней воздухововлекающей добавкой (СДО, другие готовые пенообразователи, жидкое мыло, средства для мытья посуды);
• перемешивание раствора в течение 3-5 минут до получения однородной, удобоукладываемой смеси.

Поэтому более распространена заливка монолита в съемную или несъемную опалубку, колодцевую кладку, а также заливка стяжек, черновых полов и создание теплоизоляционных контуров. Так как гранулы и поры – слабая защита от усадки и растрескивания, рекомендуется использовать в качестве армирующей добавки фибру, если эти явления критичны для конструкции.

Стяжка из
полистиролбетона

В отличие от жестких утеплителей как пенопласт, полистирол и тепло/шумоизоляция из минеральных плит, полистиролбетон нивелирует перепады не повторяя неровностей бетонного основания, а учитывая несущую способность полистиролбетона возможно сократить высоту верхнего слоя цемент песчаной стяжки до 30—40мм. Чего нельзя достичь при использовании минеральных плит и пенополистирол плит, пенопласта так как они являются крупноформатными и неустойчивыми основаниями.

Низкий удельный вес и высокая прочность материала.

Срок службы полистиролбетона в разы больше традиционных утеплителей.

Низкая стоимость по сравнению с аналогами.

Экологически безвредный материал.

Универсальность и многофункциональность материала.

Готовый (фабричный) полистиролбетон купить в Москве практически невозможно. Его изготавливают на строительных объектах. Стоимость одного кубического метра полистиролбетона марки D200 с учетом производства работ составляет от 5200 руб. за 1 м.куб.

Факторы, влияющие на стоимость:

• Проектная плотность материала
• Объём работ
• Толщина слоя
• География объекта (расположение)

Более подробную информацию о заливке полистиролбетоном можно узнать в разделе стоимость работ

Используемые материалы для приготовления полистиролбетона

смола древесная омыленная (СДО)

В состав смеси полистиролбетона входят

Гранулы пенопласта фр. 3-5 мм, цемент из расчета 200 кг цемента на 1 м3 гранул пенопласта, пенообразователь, соль для ускорения набора прочности. Смесь для стяжки пола из полистиролбетона может смешиваться в бункере пневмонагнетателя (и подаваться по рукаву к месту укладки на высоту до 20-го этажа), либо в растворосмесителе непосредственно около места укладки. В отличии от керамзитового гравия, гранулы полистирола имеют меньший размер и вес, легко транспортируются. Правильно приготовленная смесь пенополистиролбетона легко разравнивается по основанию, заполняя все неровности, обволакивая коммуникации. Специальный пенообразователь образует устойчивую плотную пену, удерживает воду в массе раствора, не позволяя ей осесть вниз, исключает риск протечек, обеспечивает равномерный набор прочности по всей толщине слоя. Полистиролбетон — тип лёгкого бетона — представляет собой композиционный материал, в состав которого входит портландцемент, минеральный наполнитель (песок), пористый заполнитель — гранулы вспененного полистирола, вода. Полистиролбетон относится к трудно горючим материалам, имеет группу горючести – Г1

Полистиролбетон. Пропорции и применение

Песок мытый фр 2,4-2,8 мм

Воздухововлекаещие добавки (смола СДО)

Политерм гранулы вспененные

Играя количеством цемента мы можем получать именно то качество раствора, которое необходимо для конкретной задачи.

Технологический цикл устройства полистиролбетонной подготовки

Сочетание теплоизолирующего материала (полистирола) и бетона при заливке, создает оптимальную комбинацию несущих свойств, теплоизоляции, звукоизоляции и огнезащиты. Полистиролбетон легко укладывается, нивелирует перепады и изъяны поверхности не повторяя неровностей основания, при этом, характеризуется минимальной нагрузкой на плиты перекрытия, что делает его универсальным для заливки на различные поверхности.

Мы изготавливаем полистиролбетон и подаем его к месту заливки (на высоту до 100 метров) механизированным способом с помощью пневмонагнетателей, что исключает большую долю ручного труда и позволяет значительно сократить стоимость и увеличить темпы производства.

Долговечность залитого полистиролбетона около 100 лет. Материал не подвержен воздействию влаги, поражению грибков и плесени.

Уникальность технологических свойств полистиролбетона состоит в том, что меняя пропорции компонентов, из которых он изготавливается, мы меняем значение его плотности под конкретные цели. Для утепления или звукоизоляции кровель и чердаков – рекомендуемая плотность D250, для заливки полистиролбетоном пола и лёгких перекрытий – от D350 до D800.

Утепление полистиролбетоном абсолютно безопасно к окружающей среде и к здоровью людей, не выделяется никаких вредных веществ.

Укрытие инженерных коммуникаций, заливка полистиролбетоном

В данном видео ролике сняты основные этапы заливки пола полистиролбетоном:

• Доставка и выгрузка материалов
• Подготовка помещения
• Производство раствора
• Работа пневмонагнетателя
• Устройство маяков
• Распределение раствора
• Финишная шлифовка

Стяжка пола в усадьбе, общий объем работ 4500 квадратных метров.

Стяжка пола по коллективной заявке — 6 квартир, площадь работ 380м2

Стяжка пола в жилом комплексе «Сердце Столицы», объем работ составил более 25000м2.

ЖК Сердце Столицы

Стяжка пола в ЖК “Спасский Мост”

ЖК Спасский Мост

Для создания уклонов на плоских (эксплуатируемых) кровлях при формировании теплоизоляционного слоя.

Утепление и звукоизоляция плит перекрытия. Устройство лёгких стяжек.

Утепление цокольных этажей зданий, укрытие инженерных коммуникаций.

Заливка монолитного полистиролбетона — альтернатива керамзитобетону по своим свойствам и характеристикам. Он дешевле, легче, с меньшей теплопроводностью, применяем на кровлях и при устройстве облегченных стяжек полов, как утепление и звукоизоляционный слой, незаменим для укрытия инженерных коммуникаций.

Стяжка пола из полистиролбетона

Вы решили сделать в своем доме добротный пол, к тому же отлично сохраняющий тепло? Можно сделать его из деревянных досок. Но дерево не любит влагу, а также может стать объектом жучков-короедов. Да и доски нужно снимать и обрабатывать специальными растворами не реже, чем один раз в пять лет.

Можно утеплить керамзитом, сделав сверху цементную стяжку. Но теплым пол станет только тогда, когда слой керамзита будет сантиметров 15. А это уже не дешево. Полистиролбетонная заливка – это цементно-песчаная смесь, имеющая в качестве наполнителя гранулированный полистирол. Этот материал повышает теплоизоляцию и поэтому является более приемлемым для изготовления качественного напольного покрытия в доме.

Что собой представляет?

Полистиролбетон – это бетон, в составе которого содержится вспененный полистирол, относится он к легким бетонам. Стяжки полистиролбетоном применяют в жилых и фабричных помещениях, а также в промышленных цехах, торговых центрах и других объектах нежилого предназначения. При работе со стяжкой из полистиролбетона наблюдают следующие преимущества:

• обеспечивается теплоизоляция помещений, что позволяет сократить расходы на отопление;
• легкость при заливке;
• стойкость материала к воздействию огня;
• долговечность;
• морозостойкость;
• паропроницаемость;
• гидроизоляция;
• экологичность;
• возможность исполнения своими руками;
• дешевизна.

Стяжка из легкого бетона выполняет следующие функции:

• черновая заливка для скрытия коммуникаций под полом и выравнивания поверхности;
• шумоизоляция помещений;
• уменьшение нагрузки на перекрытия.

Таким образом, полистиролбетонные поверхности создают такие эффекты:

• несущие;
• укрепляющие;
• звукоизоляционные.

Вернуться к оглавлению

Составляющие материала

Полистиролбетон имеет ячеистую структуру, которая обеспечивает легкий вес и шумоизоляцию в помещении. Полистиролбетонный состав, который используется при стяжке пола, является качественным материалом, но при работе с ним собственноручно, стоит знать его свойства и наиболее подходящую область применения. В состав материала входят:

• цемент;
• вода;
• добавки, для улучшения свойств материала, используются при необходимости;
• полистирол.

Для достижения прочного бетона с однородной ячеистой структурой, раствор нужно тщательно перемешать. Стоит помнить, что для увеличения прочности бетонного раствора потребуется большее количество цемента. Однако такой бетон имеет слабые теплоизоляционные свойства. На наполнитель влияют размеры и формы гранул, наиболее часто применяются гранулы с диаметром 0,2-0,4 сантиметра.

Какие нужны для работы материалы и инструменты?

Чтобы залить полы полистиролбетоном, потребуются следующие материалы и инструменты:

• емкость;
• строительный миксер для перемешивания раствора;
• уровень;
• маячки;
• цементный состав;
• гранулированный полистирол;
• жидкость.

Вернуться к оглавлению

Процесс изготовления стяжки

Перед началом стяжки полистиролбетоном очищают поверхность от пыли и строительного мусора. Перед нанесением состава, грунт смачивают водой. Если поверхность не впитывает воду, то до покрытия полистиролбетоном на основу монтируют сетку. При покрытии основы линолеумом, ковролином или другим мягким материалом, укладывают стяжку из цемента и песка. После того как полистиролбетонные стяжки выполнены, следует избегать их эксплуатации в течение первых трех суток, пока раствор не достигнет своей прочности.

Подготовка рабочей поверхности

Перед началом работ по укладке полистиролбетона подготавливают основание. Укладка пола осуществляется на выровненную очищенную основу. Рабочий участок очищают от мусора и пыли и проверяют ровность с помощью строительного уровня. При наличии выступов их срезают, а впадины заливают раствором из цемента. Для увеличения шумоизоляции стен, соприкасающиеся части обклеивают демпферной лентой. После чего монтируют маячки с шагом в 100 мм. Как только подготовительные работы окончены, начинают делать раствор. Получившуюся смесь заливают водой и перемешивают до тех пор, пока раствор не примет консистенцию густой сметаны.

Замес раствора

Приготовление раствора происходит в бетономешалке, в которую на начальном этапе всыпают нужные ингредиенты и заливают водой. Для смеси из полистирола потребуется влить около десяти процентов воды от всего расхода. Спустя полминуты после перемешивания компонентов смеси, в бетономешалку отправляют весь объем цемента и вливают оставшуюся воду без последних пяти процентов. В процессе соединения ингредиентов получается смесь цементными шариками. Далее в воздухововлекающую добавку вливают оставшиеся пять процентов воды, и погружают в бетономешалку для перемешивания.

Заливка и выравнивание

Перед нанесением раствора важно подготовить поверхность, очистить ее от мусора и пыли, загрунтовать цементом и полить водой. Смесь заливают по влажному грунту. По периметру перекрытия фиксируют маяки и заливают смесь выше уровня маячков. После чего, залитую поверхность выравнивают. Для удобоукладываемости смеси добавляют пластификаторы, выравнивают раствор по маякам. Спустя сутки, демонтируют направляющие и замазывают щели смесью из полистиролбетона, но ни в коем случае не цементом. Из-за сложности равнения полистиролбетона его используют только в качестве подстилающего слоя, толщина которого не больше 3 сантиметров.

Важно обеспечить уход при застывании стяжки, поэтому в процессе изготовления крепят полиэтиленовую пленку. После чего основание из полистиролбетона оставляют высыхать и набираться прочностных характеристик на пять суток. Для удаления лишней влаги из раствора, его оставляют на открытой поверхности досыхать на две недели. Финишное выравнивание осуществляется раствором из цемента и песка, толщина которого не больше 5 сантиметров.

Заключение

Стяжка из полистиролбетона применяется при возведении напольного покрытия. Обладает высокими прочностными характеристиками и продолжительным сроком службы. Но для того чтобы качество полистиролбетона было на высшем уровне, важно придерживаться технологии приготовления раствора с соблюдением правильных пропорций.