Moto-pomp.ru

Стройка и ремонт
293 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Безригельное монолитное перекрытие

Монолитные перекрытия

Значительное применение в строительстве получили монолитные безригельные перекрытия в виде плоских плит сплошного сечения, опирающихся непосредственно на вертикальные несущие конструкции зданий. Пролеты ненапряженных плит могут быть от 6 до 12 м ; толщина, в зависимости от пролета и расчетных нагрузок, от 15 до 25 см , а в пределах технических этажей до 30 см . На рис. ниже приведен график оптимальных толщин плит, подсчитаных А.С. Залесовым и А.И. Ивановым.

Значительное распространение получили преднапряженные конструкции перекрытий, особенно при пролетах более 6 м . Предварительное напряжение позволяет достичь увеличения пролетов перекрытий при меньшей толщине, повышения трещиностойкости и уменьшения деформативности. При устройстве преднапряженных монолитных ригельных перекрытий пролетами 9- 18 м высота ригелей составляет 60- 90 см , толщина плит 10- 13 см . При устройстве преднапряженных ригельных перекрестно-ребристых перекрытий пролетом 7- 10 м высота ребер составляет 30- 60 см , толщина собственно плиу 10- 20 см , шаг ребер 150- 200 см .

В качестве напрягаемой арматуры в монолитных преднапряженных перекрытиях чаще всего применяют арматурные канаты. Армирование перекрытий (рис. ниже) может осуществляться разными способами:

  • напрягаемые канаты располагают вдоль осей колонн в одном направлении, а между колоннами перпендикулярно канатам укладывают ненапрягаемую арматуру;
  • напрягаемые канаты размещают по осям колонн в двух направлениях;
  • напрягаемые канаты располагают преимущественно по осям колонн в одном направлении с размещением аналогичных канатов между колоннами;
  • напрягаемые канаты размещают равномерно по всему полю плиты и по осям колонн в двух направлениях.

График изменения толщины перекрытий в зависимости от величины пролетов

а- график изменения толщины перекрытий в зависимости от величины пролетов: 1- ненапрягаемые плиты и балки перекрытий; 2 — преднапряженные плиты и балки перекрытий; 3 — ненапрягаемое безбалочное перекрытие; 4- преднапряженное безбалочное перекрытие; б- график оптимальной высоты сечения h плиты перекрытия в зависимости от пролета и нагрузки q при классе бетона В25

Схемы размещения арматуры при армировании преднапряженных монолитных перекрытий

1 — напрягаемая арматура; 2- ненапрягаемая арматура

После достижения бетоном прочности, составляющей половину проектной, с помощью гидравлических домкратов выполняют натяжение арматуры на бетон. Предварительное напряжение монолитных плит перекрытий может осуществляться как с обеспечением совместной работы напрягаемой арматуры с бетоном, так и без этого. При устройстве преднапряженных монолитных плит перекрытий без обеспечения совместной работы напрягаемой арматуры с бетоном арматуру покрывают смазкой ингибитором коррозии и заключают в полимерную защитную оболочку из полиэтилена или полипропилена с минимальной толщиной 1 мм . Это обеспечивает надежную антикоррозионную защиту арматуры, существенно повышает долговечность конструкций, а также снижает трение между арматурой и бетоном по сравнению с традиционным армированием примерно на одну треть. Защитная оболочка должна быть водостойкой, сопротивляться механическим воздействиям и перепадам температур в диапазоне от -20 до +70 °С. Кроме того, она не должна иметь в своем составе химических добавок, которые могут явиться причиной коррозии бетона.

К достоинствам данного способа преднапряжения монолитных перекрытий можно отнести: обеспечение равномерной работы бетона по толщине плит; равномерное распределение арматурных канатов по всей плите; максимальное использование свойств напрягаемой арматуры; осуществление надежной защиты арматурных канатов от коррозии; значительное уменьшение толщины перекрытий; уменьшение расхода бетона и арматуры.

К недостаткам преднапряжения монолитных перекрытий без сцепления арматуры с бетоном можно отнести: увеличение затрат на обеспечение антикоррозионного покрытия и устройство защитной полимерной оболочки; необходимость увеличения силы натяжения примерно на 27% по сравнению с натяжением при сцеплении арматуры и бетона. Следует отметить, что устройство монолитных преднапряженных перекрытий без сцепления арматуры с бетоном предъявляет повышенные требования к качеству выполнения строительных работ. Такие монолитные перекрытия без сцепления арматуры с бетоном в последние годы нашли широкое применение.

Наряду с этими конструкциями применяются монолитные перекрытия с напряжением арматуры и ее сцеплением с бетоном. Примером являются перекрытия, выполняемые термореактивным способом преднапряжения железобетонных конструкций, идея которого была впервые предложена в 50-х гг. XX в. Харьковским инженерно-строительным институтом. Арматура, покрытая термореактивной полимерной смазкой, помещается в бетон, а после набора бетоном определенной прочности подвергается электронагреву по предварительно заданной программе. При достижении температуры 100 °С происходит размягчение смазки и свободная деформация арматуры. После дальнейшего нагрева арматуры до температуры около 350 °С происходит расплавление и полимеризация обмазки, обеспечивающая в дальнейшем совместную работу арматуры с бетоном. На этом электронагрев прекращают, после чего происходит охлаждение и преднапряжение бетона.

К достоинствам данного метода можно отнести: возможность бетонирования конструкции без инъецирования, простоту оборудования и технологии преднапряжения (отсутствие устройств для механического натяжения арматуры).

Безригельный каркас

Основным недостатком каркасной системы дли жилых зданий являются выступаю­щие в интерьере из плоскости перекрытия ригели,

Конструктивные разработки, ведущие к устранению этого недостатка, проявились в следующих решениях:

— каркасная система со скрытыми ригелями, образуемые в построечных условиях с предварительно-напряжённой арматурой (система КПНС);

— безбалочное перекрытие, формируемое из сборных элементов плит сплошного се­чения с опорой на колонны, устанавливаемых по углам квадратного (6×6 м) плана (сис­тема КУБ ).

Система со скрытыми ригелями в плоскости перекрытия (КПИС) проектируется по связевой схеме из сборных элементов: колонны, плиты перекрытия, стены-диафрагмы жёсткости (рис.20).

Ригели, высотой в толщину плиты перекрытия, создаются в пост­роечных условиях замоноличиванием перекрёстно расположенной канатной арматуры, пропущенной через сквозные отверстия в колонне.

При натяжении арматуры в постро­ечных условиях создаётся двухосное обжатие плит перекрытия. Система позволяет вос­принимать широкий диапазон нагрузок, габаритов пролётов и высот зданий.

Безригельная система КУБ (рис.21) выполняется из сборных элементов: колоны с металлическими воротниками в плоскости перекрытий; трех основных типов плит пере­крытия толщиной в 16 см (надколонная, межколонная и средняя).

Рис.20. Безригельный каркас с натяжением арматуры в построечных условиях. А – компоновка узла примыкания плит перекрытий и пропуск арматуры через колонну; Б – схема компоновки несущих конструкций; 1 – уголковый вкладыш; 2 – плита перекрытия; 3- напрягаемая канатная арматура; 4 – колонна; 5 – фасадная распорка; 6 – консольная плита перекрытия; 7 – плита перекрытия с проемом для лестницы; 8 – типовая плита перекрытия.

Рис.21. Безригельный каркас системы КУБ:

Колонны бесстыковые, высотой до 15,3 м, с нанизанными на неё надколонными пли­тами и соединённые с ней сваркой по металлическому воротнику. Межколонные и сред­ние плиты имеют шпонки, позволяющие после сварки и замоноличивания, создать еди­ный диск перекрытия, воспринимающий как вертикальные, так и горизонтальные на­грузки.

Пространственную жёсткость обеспечивают крестовые стальные связи между колоннами.

Как в первом, так и во втором вариантах безригельной системы каркаса наружные стены могут выполняться из сборных элементов (панелей) или местных материалов, выполняя роль ненесущих или самонесущих стен.

Некоторые особенности расчета безригельных перекрытий

Страницы работы

Содержание работы

Некоторые особенности расчета безригельных перекрытий.

При расчете безригельных перекрытий с помощью программных комплексов многие проектировщики сталкиваются с проблемами расчета арматуры в местах примыкания колонны к плите. В этих областях возникают резкие пики арматуры (как верхней, так и поперечной), хотя в реальности армирование не должно быть настолько интенсивным. Данная особенность связана с сингулярностями – колонна соединяется с плитой в одной точке, хотя в реальной конструкции контакт происходит по площади сечения колонны.

Читать еще:  Допустимый прогиб плиты перекрытия

Для того, чтобы получить реальную картину распределения усилий (и, соответственно, арматуры) в программных комплексах семейства STARK ES предусмотрено несколько инструментов для учета совместной работы колонны и плиты.

Одним из таких инструментов является применение гипотезы Бернулли (кинематическая гипотеза). Для элементов плиты, принадлежащих сечению колонны задается группа узлов, которые являются «абсолютно твердым» телом, т.е. сечение не деформируется и остается плоским. Установка может осуществляться вручную через меню Редактировать — Кр. условия, KOPL,RIGI – RIGI или генерироваться программой при слиянии (должно быть установлено Сгущение сетки для колонн и в диалоге Генерация сетки в области Способ учета колонны и пластины должна быть установлена метка Кинематическая гипотеза для колонн).

Особенностью применения данного инструмента является дополнительная работа с плоскостями осреднения (KNFL): для сечения колонны должна быть задана плоскость осреднения, отличная от окружающей плиты (все сечения всех колонн в проекте могут быть в одной KNFL). Редактирование KNFL осуществляется в меню Редактировать – KNFL. Создается новая KNFL, которая включает в себя сечения колонн. Это удобно делать в виде сверху box’ом с включением Krz. Результаты расчета следует просматривать по KNFL (Фрагмент – KNFL – Установка).

Второй инструмент – применение «размазывания» жесткости колонны. Данный инструмент более корректен, не требует редактирования KNFL, но приходится более внимательно следить за совпадением площади поперечного сечения колонны и площади элементов плиты, которые моделируют сечение. В случае несовпадения при статическом расчете в протоколе будет выведено сообщение о несовпадении. Установка может осуществляться вручную через меню Редактировать — Кр. условия, KOPL,RIGI – CLPL/RBKF или генерироваться программой при слиянии (должно быть установлено Сгущение сетки для колонн и в диалоге Генерация сетки в области Способ учета колонны и пластины должна быть установлена метка «Размазывание» жесткости колонны).

Опалубочный элемент сборно-монолитного перекрытия с безригельным каркасом

Рубрика: Технические науки

Дата публикации: 18.09.2015 2015-09-18

Статья просмотрена: 499 раз

Библиографическое описание:

Богачёва, С. В. Опалубочный элемент сборно-монолитного перекрытия с безригельным каркасом / С. В. Богачёва. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2015. — № 18 (98). — С. 120-123. — URL: https://moluch.ru/archive/98/22084/ (дата обращения: 12.08.2021).

Рассмотрены варианты несъемных опалубочных элементов перекрытий, используемых в практике сборно-монолитного каркасного домостроения. Предложен тонкостенный железобетонный опалубочный элемент плиты с выступающим арматурным каркасом.

Ключевые слова: опалубочный несъемный элемент, плоское сборно-монолитное перекрытие.

Применение плоских сборно-монолитных перекрытий в каркасном домостроении имеет значительные преимущества по сравнению с монолитной и сборной технологией строительства [1, с. 70]. Проблемы ускорения сроков строительства, снижения трудоемкости возведения перекрытий, ограниченной пригодности щитов опалубки и ее подготовки для повторного использования могут быть решены с помощью сборно-монолитных перекрытий с неизвлекаемыми бетонными или железобетонными элементами. Опалубочные элементы выполняют роль несущего основания плиты перекрытия, обеспечивающего ее омоноличивание за счет установки армирующих элементов и укладки слоя бетонной смеси. Стремление к увеличению шага колонн несущего каркаса не позволяет использовать опалубочные элементы размером на всю ячейку из условий транспортировки, поэтому встает вопрос их стыка и разработки конструкции перекрытия, отвечающей требованиям надежности и пространственной жесткости.

В настоящее время широко известны конструктивные решения, принятые в универсальной открытой архитектурно-строительной системе зданий на основе сборно-монолитного каркаса с плоскими перекрытиями (АРКОС) [2, с. 5]. Один из вариантов диска перекрытий данной системы включает сборные многопустотные плиты, опертые концами посредством бетонных шпонок на несущие монолитные ригели таврового сечения с полкой, размещенной в стяжке пола (рис. 1). В роли своеобразного элемента несъемной опалубки выступает сборная многопустотная плита, как традиционная типовая, изготавливаемая по агрегатно-поточной технологии, так и многопустотная безопалубочного формования. В случае применения последней, не имеющей выпусков рабочей арматуры, предусмотрено размещение арматурных стержней-коротышей.

Достаточно интересным является решение сборно-монолитного перекрытия [3] с использованием клинообразных элементов, выполненных из прямоугольной несущей плиты и пирамидальной части с боковыми гранями, наклонными под углом 5–15º, имеющими на стыках разгрузочные канавки с криволинейной поверхностью (рис. 2). Перекрытие собирается из опалубочных элементов, устанавливаемых большим основанием вниз, арматурная сетка фиксируется с помощью предварительно заглубленных в элементы анкеров и наносится стяжка.

Рис. 1. Конструкция сборно-монолитного перекрытия системы АРКОС: 1 — монолитный несущий ригель; 2 — бетонная шпонка ригеля; 3 — выпуски рабочей арматуры многопустотных плит; 4 — полки ригеля таврового сечения; 5 — стяжка пола

Рис. 2. Конструкция сборно-монолитного перекрытия с несъемными клинообразными опалубочными элементами: а — вид в разрезе; б — опалубочный элемент: 1 — опалубочный элемент; 2 — анкера; 3 — элементы армирования; 4 — двухслойный строительный раствор с фиброй между слоями

Рис. 3. Конструкция сборно-монолитного перекрытия с несъемными тонкостенными плитами: а — схема расположения элементов в плане; б — опалубочные элементы: 1 — надколонный опалубочный элемент; 2 — то же, пролетный; 3 — арматурный пространственный каркас; 4 — арматурные выпуски; 5 — элементы армирования; 6 — бетон замоноличивания; 7 — закладные детали

Основным недостатком описанных выше конструктивных решений сборно-монолитных перекрытий является достаточно высокая трудоемкость при монтаже, а в случае перекрытия с клинообразными опалубочными элементами — значительная толщина перекрытия и, как следствие, материалоемкость конструкции.

Предлагается вариант сборно-монолитного перекрытия, состоящего из элементов несъемной опалубки, представляющей собой тонкостенные железобетонные плиты с арматурными пространственными каркасами, выступающими вверх за пределы бетона плит, арматурных сеток, укладываемых по верху сборных элементов и бетона замоноличивания (рис. 3). Выступающие арматурные каркасы исключают потребность в стальных фиксаторах, необходимых для проектного положения арматурных изделий и обеспечивают надежное сцепление сборного и монолитного слоев перекрытия. Подобные опалубочные элементы уже нашли применение при строительстве сборно-монолитных каркасов с железобетонными ригелями, а также в перекрытиях, опирающихся на любые несущие конструкции: стены, балки, строительные фермы как железобетонные, так и стальные [4, с. 9]. Предусмотрены опалубочные элементы двух типов: надколонные с опиранием непосредственно на колонны и имеющие вырезы для пропуска арматуры колонн и пролетные. Пролетные опалубочные элементы снабжены гнутыми арматурными выпусками для монтажа и стыка, устраиваемого на расстоянии 0,25 длины пролета между колоннами.

Требуемая минимальная толщина опалубочных элементов, диаметр и шаг арматурных каркасов зависят от действующих усилий на перекрытие и расчетных пролетов и подлежат дальнейшему исследованию.

1. Никулин А. И. Эффективность применения плоских сборно-монолитных перекрытий в каркасном домостроении/ А. И. Никулин, С. В. Богачёва// Технические науки: проблемы и перспективы: материалы III междунар. науч. конф. (г. Санкт-Петербург, июль 2015 г). — СПб.: Свое издательство, 2015. — с. 70–74.

2. Мордич А. И. Описание конструкции каркаса зданий серии Б1.020.1–7 (АРКОС) и общие рекомендации по расчету/ А. И. Мордич, В. Н. Белевич. — Минск: Институт БелНИИС, 2005. — 52 с.

3. Шалис Е. Е., Зубко В. Е., Дудко О. В., Жуков А. Ю., Мандровская М. Б. способ возведения сборно-монолитного перекрытия в несъемной опалубке и опалубочный элемент для его осуществления// Патент России № 2109896. 1998.

Читать еще:  Кессонные плиты перекрытия

4. СТО НОСТРОЙ 2.6.15–2011 Элементы сборные железобетонные стен и перекрытий с пространственным арматурным каркасом. Технические условия. — М.: ООО «Научно-исследовательский институт бетона и железобетона», ООО Издательство «БСТ», 2011. — 49 с.

Безригельный сборно-монолитный каркас многоэтажного здания, панель перекрытия и пилон

1. Безригельный сборно-монолитный каркас многоэтажного здания, предпочтительно, от 8 до 24 этажей, преимущественно, жилого или гражданского назначения, образованный вертикальными несущими элементами в виде пилонов, толщина которых равна толщине межквартирной перегородки, установленных с возможностью восприятия всего комплекса вертикальных и горизонтальных нагрузок и расположенных в плане со свободным шагом, кратным модулю 300 мм, по крайней мере, в одном из взаимно ортогональных направлений, в соответствии с несущей способностью и планировочной структурой здания, и имеющими петлевые выпуски в торцах однотипными плоскими железобетонными панелями, образующими диски перекрытий и расположенными со свободным шагом, кратным 300 мм, по крайней мере, в одном из ортогональных направлений, и имеющих, различную несущую способность, определяемую их местоположением в плане, при этом через пилоны и панели осуществлено непрерывное армирование диска перекрытия.

2. Безригельный сборно-монолитный каркас многоэтажного здания по п.1, в котором образующие совместно с пилонами каркас панели перекрытия выполнены железобетонными с различными по несущей способности в зависимости от усилий в различных местах диска перекрытия петлевыми выпусками, образованными в торцах по контуру панели с шагом 300 мм, а размещенные над пилоном панели имеют проемы трапециевидного, по крайней мере на части их толщины, в продольном и/или поперечном сечении профиля проема, длина которого не менее удвоенной величины минимального расстояния между образующими проем трапециевидного профиля стенками панели, и, предпочтительно, скрытую балку, причем проем трапециевидного профиля выполнен с центральной частью для сквозного пропуска петлевых выпусков пилона, и с дополнительными частями, дискретно расположенными на периферии панели по продольной оси центральной части проема, при этом пилоны выполнены в виде плоских железобетонных стен, толщина которых равна толщине межквартирной перегородки, предпочтительно 220 мм, на нижних и верхних гранях которых в пределах контуров трапециевидного проема надпилонной панели перекрытия выполнены по два центрирующих вертикально расположенных стыковых элемента в виде замоноличенных при формовании пилона отрезков, предпочтительно труб диаметром 0,5-0,8 толщины пилона, для монтажа пилонов друг на друга, причем на нижней и верхней гранях пилонов образованы петлевые выпуски для объединения пилонов между собой на всю высоту здания.

3. Панель перекрытия для безригельного сборно-монолитного каркаса многоэтажного здания по п.1 или 2, выполненная плоской железобетонной с различными по несущей способности в зависимости от усилий в различных местах диска перекрытия петлевыми выпусками, образованными в торцах по контуру панели с шагом 300 мм.

4. Панель перекрытия по п.3, которая для размещения ее над пилоном имеет проем трапециевидного, по крайней мере на части толщины панели, в его продольном и/или поперечном сечении профиля, длина которого не менее удвоенной величины минимального расстояния между образующими проем трапециевидного профиля стенками панели, и, предпочтительно, скрытую балку, причем проем трапециевидного профиля выполнен с центральной частью для сквозного пропуска петлевых выпусков пилона, и с дополнительными частями, дискретно расположенными на периферии панели по продольной оси центральной части проема, предпочтительно открытыми с торцов панели, обеспечивающими крепление с помощью стальных накладок, привариваемых к закладным элементам в стенках проема трапециевидного профиля, надпилонной панели к опорным стыковым элементам пилона, а также, например, для пропуска через проем трапециевидного профиля дополнительной арматуры диска перекрытия, при этом, проем трапециевидного профиля имеет развернутые в разные стороны верхние и нижние скосы, нижний — для создания обжатой шпонки диска перекрытия в зоне пилона, верхний — для выполнения узла сопряжения надпилонной панели с пилоном и пилонов между собой, а скрытая балка образована каркасом балочного армирования в зоне максимальных усилий в диске перекрытия над пилоном для образования непрерывного армирования диска перекрытия через пилон.

5. Пилон для безригельного сборно-монолитного каркаса многоэтажного здания по п.1 или 2, выполненный в виде плоской железобетонной стены поэтажной разрезки, толщиной, равной толщине межквартирной перегородки, предпочтительно 220 мм, на нижней и верхней гранях которого в пределах контуров трапециевидного проема надпилонной панели перекрытия выполнены по два центрирующих вертикально расположенных стыковых элемента в виде замоноличенных при формовании пилона металлических отрезков, предпочтительно труб, размер которых в поперечном сечении, например, диаметр, составляет 0,5-0,8 толщины пилона, имеющих конусообразные выступ или впадину, предпочтительно из бетона, для монтажа пилонов друг на друга, причем на нижней и верхней гранях пилонов образованы петлевые выпуски арматуры для объединения пилонов между собой на всю высоту здания.

Жилой комплекс «Волжские Огни»

Меню навигации

  • Форум
  • Участники
  • Правила
  • Регистрация
  • Войти

Пользовательские ссылки

  • Активные темы

Информация о пользователе

Безригельный каркас

Сообщений 1 страница 9 из 9

Поделиться126-12-2006 16:25

  • Автор: borschtsch
  • Старожил
  • Откуда: 7 секция, 8 этаж
  • Зарегистрирован : 25-12-2006
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 28
  • Пол: Мужской
  • Провел на форуме:
    4 дня 9 часов
  • Последний визит:
    25-10-2011 14:32

Цитирую: «Жилой комплекс “Столичный” включает два жилых здания переменной этажности (от 9 до 19 этажей) с монолитным железобетонным безригельным каркасом и трехслойными наружными стенами с гидроизоляционной прослойкой, эффективным утеплителем и облицовкой кирпичом.»
Так что же за зверь это такой, именуемый «Безригельным Каркасом»? Кто может объяснить доходчиво?

Поделиться226-12-2006 17:59

  • Автор: MatroskiNN
  • Участник
  • Зарегистрирован : 15-12-2006
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 170
  • Провел на форуме:
    4 дня 10 часов
  • Последний визит:
    01-03-2012 12:58

Yandex может

Безригельный каркас представляет собой конструкцию из колонн квадратного сечения и плоских панелей перекрытия. В сравнении с наиболее распространенной сегодня технологией монолитного строительства безригельное домостроение выигрывает по таким показателям, как скорость строительства, материальные и трудовые затраты.

Весь сборный железобетон, который используется при устройстве безригельного каркаса, изготавливается на заводе, а это очень важно для строителей, работающих в стесненных условиях. На стройку не нужно возить ни арматуру, ни бетон. Высокая технологичность безригельной системы обеспечивается также за счет малой загруженности подъемных механизмов, которые необходимы только при монтаже внешнего каркаса, в то время как в монолитном домостроении краны работают практически непрерывно».

Поделиться326-12-2006 18:35

  • Автор: borschtsch
  • Старожил
  • Откуда: 7 секция, 8 этаж
  • Зарегистрирован : 25-12-2006
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 28
  • Пол: Мужской
  • Провел на форуме:
    4 дня 9 часов
  • Последний визит:
    25-10-2011 14:32

В сравнении с наиболее распространенной сегодня технологией монолитного строительства безригельное домостроение выигрывает по таким показателям, как скорость строительства, материальные и трудовые затраты.

Дело в том что, не имея строительного образования, сложно понять выигрывает ли технология безригельного домостроения в сравнении с технологией монолитного строения по показателю «прочность»?

Отредактировано borschtsch (26-12-2006 18:37)

Поделиться427-12-2006 01:22

  • Автор: Андрей
  • Администратор
  • Откуда: 1 секция
  • Зарегистрирован : 14-12-2006
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 1139
  • Провел на форуме:
    6 дней 23 часа
  • Последний визит:
    02-02-2014 00:55
Читать еще:  Усиление пустотных плит перекрытия

Тоже поискал в сети информацию об этом типе жилья.

Вроде ничего плохого не пишут.

Основным достоинством системы является сбор-ность (бетонируются только стыки плит и колонн, причем без установки опалубки), что увеличивает скорость монтажа и позволяет беспрепятственно вести монтаж каркаса в любое время года. Наличие небольшого числа типоразмеров колонн и плит перекрытия, простота монтажа, отсутствие большого количества сварочных работ, отсутствие опалубочных и незначительное число арматурных работ дают безригельной системе предлагаемого типа значительные преимущества по сравнению с другими системами.

Гладкий потолок перекрытия в ряде случаев позволяет отказаться от дорогостоящих подшивных потолков, необходимых по гигиеническим, эстетическим или техническим требованиям.

Поделиться509-03-2007 18:08

  • Автор: maxim
  • Участник
  • Зарегистрирован : 09-03-2007
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 2
  • Провел на форуме:
    41 минуту
  • Последний визит:
    12-03-2007 19:02

Вопрос! (если он уже обсуждался на форуме, подскажите где)
Что известно по поводу надежности дома в условиях наводнения, затопления, подъема уровня р.Волги. Действительно ли дом простоит не только 15 лет, которые большинство будут выплачивать за кредит, но и дольше?

Поделиться611-03-2007 13:46

  • Автор: Андрей
  • Администратор
  • Откуда: 1 секция
  • Зарегистрирован : 14-12-2006
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 1139
  • Провел на форуме:
    6 дней 23 часа
  • Последний визит:
    02-02-2014 00:55

Я, конечно, даром провидения не обладаю, но все-таки не считаю, что тут будут какие-то проблемы. Опорные сооружения рассчитаны на условия эксплуатации в непосредственной близости к реке.

А что именно Вас пугает? Что дом упадет в воду, если поднимут Волгу?

Поделиться712-03-2007 19:00

  • Автор: maxim
  • Участник
  • Зарегистрирован : 09-03-2007
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 2
  • Провел на форуме:
    41 минуту
  • Последний визит:
    12-03-2007 19:02

Хотя правительство Нижегородской области упорно твердит что уровень Чебоксарской ГЭС не будет поднят, московские власти и близлежайщие к нам области упорно пытаются воплотить в жизнь «проект 68». 68 это отметка уровня р.Волги, на которую они хотят поднять. В данный момент уровень р.Волги 63м. Пугает то что дом находиться всех ближе к Волге и цены самые низкие в данном микрорайоне(Мещерское озеро). Я не утверждаю что это так, я только спрашиваю. Может это чем то обусловлено? Какие есть аргументы у московской фирмы в пользу своей дешевизны?

Поделиться813-03-2007 18:37

  • Автор: Андрей
  • Администратор
  • Откуда: 1 секция
  • Зарегистрирован : 14-12-2006
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 1139
  • Провел на форуме:
    6 дней 23 часа
  • Последний визит:
    02-02-2014 00:55

Пугает то что дом находиться всех ближе к Волге и цены самые низкие в данном микрорайоне(Мещерское озеро).

Пожалуй, про ценообразование и технические характеристики Вам лучше ответят в компании ПИК.
Что Вы ожидаете услышать на форуме от людей, уже купивших там квартиру? Что дом непременно смоет в реку в самое ближайшее время?

Поделиться914-03-2007 17:29

  • Автор: MatroskiNN
  • Участник
  • Зарегистрирован : 15-12-2006
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 170
  • Провел на форуме:
    4 дня 10 часов
  • Последний визит:
    01-03-2012 12:58

Небольшое лирическое отступление навеянное предыдущим постом.

Я сейчас на Мещере обитаю и так уж получилось что во дворе моей теперешней берлоги, наше будущее жилище частично просматривается, и вот пару дней назад выхожу я на работу и понимаю что дома то нет, вот те два между которыми его обычно наблюдать приходится есть, а нового нету. про туман мысль посетила весьма быстро, но и этого хватило да бы испытать очень интересные ощущения

Безригельный каркас с плоскими перекрытиями.

Одной из модификаций безригельного каркаса является сборно-монолитный рамный или рамно-связевый каркас с плоскими плитами перекрытий, включающий многоэтажные максимальной длиной 13 м колонны квадратного сечения 40×40 см, надколонные, межколонные панели перекрытия и панели-вставки единого размера в плане 2,8×2,8 м и единой толщины 160 и 200 мм, а также диафрагмы жесткости.

Каркас рассчитан на сооружение относительно простых в композиционном отношении зданий высотой до 9 этажей при рамной схеме и 16. 20 этажей при рамно-связевой схеме с ячейками в плане 6×6; 6×3 м, а при введении металлических шпренгелей на ячейки 6×9; 6×12 м при высоте 3,0; 3,6 и 4,2 м при полной вертикальной нагрузке до 200 кПа и горизонтальной нагрузке от сейсмических воздействий до 9 баллов.

Фундаменты монолитные и сборные стаканного типа. Наружные ограждающие конструкции самонесущие и навесные из различных материалов или типовых индустриальных изделий других конструктивных систем. Лестницы преимущественно из наборных ступеней по стальным косоурам. Стыки элементов каркаса замоноличиваются, образуя рамную систему, ригелями которой служат перекрытия.

Монтаж конструкций ведется в следующем порядке: монтируют и замоноличивают в стаканах колонны; монтируют надколонные панели с высокой точностью, от которой зависит качество монтажа всего перекрытия; на надколонные панели устанавливают межколонные панели. Затем монтируют панели-вставки. После выверки, рихтовки и фиксации перекрытия устанавливают арматуру в швах замоноличивания и производят замоноличивание швов между панелями и стыками панелей с колоннами по всему перекрытию.

Каркас рассчитывают на действие вертикальной и горизонтальной нагрузок методом заменяющих рам в двух направлениях. При этом в качестве ригеля рамы принимают плиту шириной, равной шагу колонн перпендикулярного направления.

При расчете системы на действие горизонтальных сил в обоих направлениях принимают полную расчетную нагрузку, изгибающие моменты от которой вводят полной величиной в расчетные сочетания. При расчете системы на действие вертикальных сил учитывают работу каркаса в двух стадиях: монтажной и эксплуатационной. В стадии монтажа принимают шарнирное опирание панелей перекрытия в местах специальных монтажных устройств, кроме надколонных панелей, которые жестко соединены с колонной. В эксплуатационной стадии производят расчет рам на полную вертикальную нагрузку в двух направлениях. Расчетные изгибающие моменты распределяют в определенном соотношении между пролетами и надколонными полосами.

Силовые воздействия на колонны в уровне низа панели перекрытия определяют по формулам, учитывающим двухстадийную работу конструкции. Элементы конструктивной системы готовят из бетона класса В25 и армируют арматурой из стали классов А-I; A-II и A-III.

Характерной особенностью системы является узел сопряжения надколонной панели с колонной. Для эффективной передачи нагрузки с панелей на колонну в колонне организуется подрезка по периметру в уровне перекрытия с оголенными четырьмя угловыми стержнями. Воротник надколонной панели в виде уголковой стали с помощью монтажных деталей и сварки соединяется со стержнями.

Узел соединения панелей перекрытия типа стыка Передерия, в котором в скобообразные выпуски арматуры пропускается и замоноличивается продольная арматура 0 12-А-П. Для эффективной передачи вертикальной нагрузки в панелях предусматриваются продольные треугольные пазы, образующие с бетоном замоноличивания шва (шириной 200 мм) своего рода шпонку, хорошо работающую на срез.

Указанная конструктивная система рассчитана на применение в районах со слаборазвитой индустрией сборного железобетона для зданий различного назначения при относительно низких требованиях к показателю индустриальности (степени заводской готовности) системы. Принципиальные решения сборно-монолитного безригельного каркаса.

Технико-экономические показатели системы характеризуются несколько более низким расходом металла, чем каркасно-панельные системы для тех же параметров ячеек, но более высоким расходом бетона и значительной построечной трудоемкостью.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector