Moto-pomp.ru

Стройка и ремонт
12 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Затирочные диски по бетону

Затирочные диски и лопасти

Вопрос-ответ

Вы решили приобрести оборудование, и перед вами непростая задача выбора как самого оборудования, так и поставщика.

1. Определите круг поставщиков данного вида оборудования. Компетентный менеджер должен направить вас в поиске: расспросить, что именно должно делать оборудование, какие ключевые функции выполнять, какая планируется его загрузка, на каких материалах собираетесь работать, какой у вас бюджет и т.п. У вас появится первое представление о наименовании, марках и моделях нужного оборудования.

2. Получите коммерческие предложения: одно-два от каждого поставщика. Большее количество усложнит выбор. У поставщика, как правило, под ваши запросы есть что-то оптимальное. Хорошее коммерческое предложение должно быть подробным: технические характеристики оборудования, цена, условия поставки, доставка, гарантия. Хорошее коммерческое предложение – многостраничное. При чем, должны быть резюмированы основные важные детали: название, цена, условия поставки, фото оборудования.

3. Проблема выбора: качество оборудования и надежность поставщика. В процессе оценки качества нужно получить ответы на следующие вопросы:

  • Как давно оборудование продается и эксплуатируется? Не ожидайте, что ту модель, которую вы выбрали, другие уже используют много лет. Возможно, вы будете первым. В наше время модельный ряд быстро обновляется. Важно понять, поставлялись ли похожие модели данного оборудования и как давно они эксплуатируются. Если этого производителя поставщик раньше вообще не поставлял, вам придется «копать» глубже: почему он решил сейчас поставлять это оборудование (варианты: недавно прошла выставка и эта модель была там представлена; поставщик недавно был на типографиях за границей, и там это оборудование ему порекомендовали и т.п.).

Быть первооткрывателем желательно у проверенного поставщика, мнению которого вы доверяете. С одной стороны, для вас больше рисков. С другой стороны, вы можете получить преимущество на рынке перед вашими конкурентами и предложить уникальный продукт. К тому же, можете купить дешевле остальных, так как поставщик будет готов дать вам низкую цену только для того, чтобы вывести продукт на рынок.

  • Что в нем ломалось и сколько стоил ремонт? Задать этот вопрос поставщику и посмотреть на его реакцию стоит. Будьте готовы к тому, что все оборудование рано или поздно ломается. Вам нужно выбрать то, в котором неполадки были «не глобальными» и возникали нечасто, а поставщик обеспечивал их замену.

О чем можно и нужно спрашивать в зависимости от ситуации:

  • Как давно эксплуатируется оборудование?
  • Какая у него загрузка (в смену, в неделю, месяц)?
  • Как долго оно перенастраивается?
  • С какими материалами оно может работать и на какой скорости (качество, толщина и т.п.)?
  • Устраивает ли качество продукции? Какие требования предъявляете к качеству?
  • Какой процент брака? От чего он зависит?
  • Какая квалификация должна быть у оператора?
  • Что ломалось в гарантийный период? Кто чинил? На сколько оперативно?
  • Что ломалось в послегарантийный период? Сколько стоил ремонт? Кто чинил? На сколько оперативно?
  • Каким оборудованием пользовались до этого? Какие преимущества (недостатки) у нового в сравнении со старым?
  • Каких функций не хватает?
  • Какие функции не используются? Почему?

1. «Китайское» – уже давно не означает «некачественное». На данный момент развития техники как раз наоборот — китайское оборудование достигло хорошего уровня качества и предлагает более простые и надежные конструктивные решения. Не отказывайтесь его рассматривать.

2. Б/у оборудование желательно смотреть перед покупкой с человеком, который в нем разбирается. Если осмотр оборудования предполагает значительные для вас издержки, предварительно составьте с поставщиком договор, в котором пропишите требования по качеству: что должно делать оборудование, на какой скорости работать, с какими материалами. Также поставьте в зависимость от результатов осмотра ваше право отказаться от договора.

В сфере производства и торговли часто можно услышать понятие «дилер» — это кто такой? Современный рынок не может эффективно функционировать без дилеров и в рамках данной статьи мы объясним простым языком почему это действительно так.

Дилером называют юридическое лицо, которое заключило договора о сотрудничестве с производственными компаниями напрямую. Теперь оно имеет полное право действовать от имени известного торгового бренда.

К прямым обязанностям официального дилера можно отнести:

  • Ответственность за продажу чего-нибудь ненадлежащего качества.
  • Замена бракованной продукции.
  • Хранение при полном соблюдении требуемых условий.
  • Обеспечение целостности и сохранности.
  • Транспортировка.

Производитель или дилер? У кого лучше закупать оборудование?

Цель завода – произвести как можно больше, чтобы не было простоев оборудования.

Цель дилера – продать продукцию которою производит завод и из-за этого он идет на внедрение новых методов и способов продаж, улучшает качество обслуживания клиентов, предлагает все новые и новые услуги и поддерживает связь с клиентом на всех стадиях обработки заказа.

Маркетинговые исследования, слежение за рынком, работа с клиентами, логистические службы и развитые отделы продаж – все это завод перекладывает на дилера, давая ему существенные скидки и привилегии.

Сложившееся мнение, что у производителя покупать дешевле и выгоднее, постепенно отходит в прошлое. Каждый должен заниматься своим делом. Кроме цены, есть еще такие критерии, как качество товара (обеспечивается производителем), условия поставки, условия оплаты, разного рода гарантии выполнения обязательств и несколько других.

Почему у товара цена по запросу?

Причин не указывать цены на товар довольно много, вот основные две:

1. Это демпинг со стороны конкурентов

2. Скачки курсов валют.

Но всё-таки главным, является желание лично продемонстрировать покупателю качество и особенности товара и свою лояльность. Если вы приобретаете какую-то массовую вещь — скажем,мобильный телефон или популярную книгу, — то в большинстве случаев цену можно увидеть на сайте и у всех магазинов она будет практически идентичной, но если вы приобретаете штучный товар, какое-то специфическое оборудование, особенно иностранного производства, то здесь отсутствие цены встречается довольно часто.

Остались вопросы? Ответим!

Правильно подобранное оборудование и комплектующие — залог эффективного и качественного выполнения затирочных работ. Широкий ассортимент предлагаемых комплектующих позволяет купить затирочные диски и лопасти по бетону, которые обеспечат максимальную производительность и качество выполняемых работ. Компания «Дюпад» занимается продажей и поставкой оборудования для затирочных машин в Москве и других городах РФ. Мы гарантируем высокое качество и соответствие требованиям безопасности предлагаемых материалов!

Читать еще:  Как правильно сделать подпорную стенку из бетона?

Предназначение и разновидности оборудования для затирки

Подготовка бетонного покрытия с помощью затирочной машины может носить как промежуточный характер, перед нанесением следующего слоя покрытия, так и быть окончательным вариантом покрытия — с помощью последовательного применения нескольких инструментов затирки можно достичь идеальной гладкости бетонного пола.

  • Диски для затирочных машин. Данное оборудование применяется для первичной обработки бетонной поверхности. Высокая абразивная способность позволяет выровнять значительные перепады высот на бетонном покрытии. С помощью дисков выполняется черновая затирка.
  • Лопасти для затирочных машин. Данные комплектующие чаще всего применяются для финишной обработки поверхности. Мягкие лопасти позволяют добиться прекрасных результатов и подходят для самой тонкой шлифовки. Также лопасти для затирочной машины по бетону используются для втирания в пол специальных добавок — топпингов, улучшающих эксплуатационные качества бетонных покрытий.

Критерии выбора

  • Основным параметром, на основании которого делается выбор дисков и лопастей для затирочных машин по бетону, является диаметр ротора используемого агрегата. Установка дисков и лопастей, диаметр которых превышает допустимый диаметр устройства, невозможно.
  • Материал, из которого выполнены лопасти — также важный фактор. В зависимости от преследуемых целей необходимо сделать правильный выбор материала комплектующих: для чистовой затирки рекомендуется использовать пластиковые лопасти, для черновой затирки и шлифовки пола без топпинга наиболее эффективным вариантов будет использование стальных лопастей.

Если вы хотите купить затирочные диски по бетону, консультанты компании «Дюпад» всегда готовы предоставить исчерпывающую консультацию, ответить на появившиеся вопросы и помочь с выбором расходных материалов для затирки. Просто оставьте заявку на нашем сайте, и специалисты компании свяжутся с вами!

Разновидности дисков для затирочных машин

К расходным инструментам строительных машин относятся затирочные диски по бетону, предназначенные работать по свежеуложенным бетонным поверхностям или стяжке из цементно-песчаного раствора. С помощью таких расходных инструментов производится первичная обработка — удаляются кривизна и неровности разной величины с рабочей поверхности. В зависимости от модели затирочных машин и области их применения расходные инструменты производятся в широком диапазоне стандартных размеров диаметра, который варьируют от 610 до 1200 мм.

Какие бывают диски для затирочных машин?

В зависимости от моделей специализированных устройств, которые подразделяются на однороторные и двухроторные, расходные инструменты производятся:

  • диаметром 600-1520 мм;
  • с крепежными кронштейнами на несколько зацепов (3, 4, 8, 10) или шпильками толщиной не более 3 мм;
  • с формой кромки, угол которой составляет 45 и 90 градусов. Диски с углом кромки 45 градусов (R15) предназначены для плавного выравнивания забетонированных поверхностей, а с углом 90 градусов (R5) удобны для работы непосредственно у стен, с помощью такого инструмента производится затирка примыкающих оснований.

Существуют универсальные стальные диски для затирочных машин. Виды таких расходных инструментов устанавливаются на модели устройств разных марок и используются для обработки бетонных поверхностей, приводя их в идеальное состояние с последующей эксплуатацией в таком виде или для нанесения лакокрасочных материалов. Использовать такие диски можно в затирочной машине Вертолет.

Изготавливаются рабочие элементы из холоднокатаной стали, обладающей повышенными показателями прочности и износостойкости, что обеспечивает продолжительный период эксплуатации и возможность выдерживать большие нагрузки.

Важно! Примерный усредненный ресурс работы расходного инструмента составляет от 1000 до 1500 кв. м обрабатываемой площади покрытия.

К тому же, можно сделать идеально ровную поверхность используя поверхностный вибратор.

Область применения

Основная задача расходных инструментов направлена на выполнение черновой затирки, в результате которой удаляются самые крупные и видимые дефекты, образовавшиеся на поверхности после заливки бетона. Перед тем как приступить к работе, необходимо правильно выбрать диски для затирочных машин.

Инструкция прилагается к каждому инструменту, что дает возможность ознакомиться с техническими характеристиками и областью применения. Рекомендуем ознакомится с обзором угловой шлифовальной машины.

Стоимость расходных инструментов

На разные диски для затирочных машин цена варьирует в пределах от 3000 до 5500 рублей в зависимости от их диаметра и наличия повышенного ресурса кромки.

Помогут правильно выбирать диски для затирочных машин отзывы, которые оставляют потребители, протестировавшие рабочие элементы собственноручно, на сайтах интернет магазинов, производителей, форумов.

Ознакомившись с информацией, можем добавить — расходники диаметром до 900 мм устанавливаются на ручные модели затирочных машин и предназначены для обработки небольших участков. Дисками диаметром свыше 900 мм производятся работы на трудоемких участках большой площадью. Каждый расходник, исчерпав отведенный ему ресурс, требует замены.

После выполненных работ, нужно привести всё в порядок. В этом вам поможет промышленный пылесос для бетонной пыли.

Что такое затирочный диск по бетону — область применения и разновидности

При финишных мероприятиях по монолитным конструкциям применяются специальные агрегаты, в которых рабочий орган — затирочные диски по бетону. Они улучшают эксплуатационные характеристики обрабатываемой поверхности, при помощи втираемых средств повышают ее прочность. Насадки выбирают в зависимости от видов затирочных машин, а также от сферы использования приспособлений.

  1. Что это такое?
  2. Зачем нужны?
  3. Виды затирочных дисков
  4. Производители
  5. Размеры дисков
  6. Как выбрать?
  7. Применение

Что это такое?

Затирочный диск — деталь специального механизированного инструмента, который предназначается для выравнивания дефектов на монолитной поверхности. Во время работы приспособления убирают с бетона неровности, искривления, наплывы различной величины. Детали по внешнему виду напоминают тарелки, они монтируются на установки с одним или двумя роторами. Диски используются для различных видов работ — от грубой обработки бетонной основы до финишной затирки, также используются при зачистке промышленных монолитных полов. Насадки изготавливаются производителями из износостойких материалов, которые выдерживают повышенные рабочие нагрузки.

На рынке строительных инструментов и расходников к ним представлены затирочные диски с размерным диапазоном от 61 до 152 см.

Зачем нужны?

На практике при затирке бетонных поверхностей сначала дисками выполняется черновое удаление всех дефективных образований на монолите, а потом лопасти или ножи другого вида машин начисто зачищают конструкции, придавая их покрытиям гладкого и блестящего вида. Этот тип расходников отличается хорошей «живучестью» — ими можно затереть до 1,5 тыс. м2 рабочих площадей. Чтобы усилить износостойкость деталей, некоторые изготовители оснащают их специальными предохранителями.

Читать еще:  Бетонные изделия для благоустройства

Виды затирочных дисков

Расходные элементы затирочной машины изготовляются из стальных сплавов холодного катания. Типы деталей определяет вид агрегата, на котором они монтируются — с одним или двумя роторными движителями. Насадки классифицируют по таким признакам:

  • Рабочие диаметры. Бывают в пределах от 60 до 152 см.
  • По типу подсоединения к ротору:
    • Крепежные кронштейны. Бывают 3, 4, 8, 10 штук зацепов.
    • Соединительная шпилька. Диаметр элемента до 0,3 см.
  • По конфигурации рабочей кромки:
    • 45 градусов (индекс R15). Дисками плавно выравнивают монолитные поверхности.
    • 90 градусов (индекс R5). Насадка предназначены для работы на пристенных участках полов, ими затираются примыкающие основания.

1 — электродвигатель; 2 — трубчатая рама; 3 — редуктор; 4 — затирочные диски; 5 — фланец; б — вал редуктора; 7 — корпус редуктора; 8 — выключатель; 9 — рукоятка управления; 10 — ручка для переноски машины.

Производители изготовляют насадки из стального материала универсального типа. Они монтируются на агрегаты различных видов. После зачистки бетона таким инструментом обработанная поверхность имеет идеальные характеристики, поэтому дальнейшая зачистка не нужна. После этого можно выполнять покраску монолитной конструкции. Универсальные диски из стали можно монтировать на затирочное устройство «вертолет».

Производители

На рынке строительной техники распространены такие бренды:

  • Kreber. Инструмент корпорации имеет высокое европейское качество. Насадки универсальны, они применяются для агрегатов других производителей.
  • Grost. Российский бренд. Диски используются в начале финишной обработки бетонной поверхности. Они становятся шероховатыми. Последующие работы повышают прочностные показатели монолита. Расходники монтируются на лопасти затирочной техники, они подходят на некоторые другие модели «чужих» производителей.
  • Allen. Продукция торговой марки уникальна, помимо стальных дисков она выпускает для затирочных машин пластиковые бетонозатирочные насадки. Существующая система допусков при изготовлении расходников способствует хорошим результатам финишной обработки монолита — он получается гладким и ровным. Диски этой фирмы подходят к агрегатам других производителей. Стальные затирочные элементы имеют высокое качество, они долговечны. Технологичность их исполнения позволяет обрабатывать поверхности без разводов и отпечатков. Диски из пластика выполнены по новой производственной технологии. Их ресурс составляет 15 тыс. м2. Насадки отлично обрабатывают бетонные конструкции, делают их ровными и гладкими. Пластиковые диски имеют длительный срок эксплуатации.

Размеры дисков

Существует следующая классификация по размерам насадок на затирочные агрегаты:

  • Малый рабочий диаметр затирочного инструмента. К этой категории расходников относятся элементы до 90 см. Их устанавливают для аппаратов ручного типа, которые используются для затирочных работ на объектах с незначительными площадями для обработки. Эффект от их применения ощущается при отделке участков с трудным доступом — на выступах, при дверных проемах, в декоративных углублениях.
  • Большой диаметр насадки. Сюда относят насадки с рабочим размером более 90 см. Устанавливаются на технике с жидкотопливной силовой установкой, которая работает на площадках с большой поверхностью для обработки. Ними можно затирать пол в промышленном корпусе, складском помещении, автогараже, паркинге.

Ресурсный потенциал затирочного диска от 1 до 1,5 тыс. м2 обработанной бетонной поверхности.

Как выбрать?

Диски для затирки бетона — унифицированное изделие, которое отличается маркой производителя, размерами и прочими техническими характеристиками. При выборе стальной насадки следует руководствоваться отзывами потребителей, которые работают с такой техникой. В инструкции к агрегату детально указаны все параметры, которые нужно учитывать при покупке насадок.

Применение

Применяются затирочные диски для обработки «начерно», когда убираются значительные погрешности бетонной поверхности, которые большие и заметны. Не допускается обрабатывать монолит с нахождением в верхних слоях арматурного металлического каркаса. Замену расходников необязательно выполняют, когда деталь сломалась — она изготовлена из высокопрочного материала. Эту операцию выполняют в том случае, когда необходимо улучшить качество обрабатываемой поверхности.

Затирочные диски по бетону: виды и нюансы выбора

Чтобы подготовить поверхность из бетона для дальнейшей эксплуатации, необходима обработка при помощи специальных затирочных инструментов. Втирание в цемент упрочнителя также не обходится без специальной техники. При выравнивании затирочные диски позволят избавиться от неровностей, искривлений и наплывов разного размера. Выбор таких дисков будет зависеть от типа затирочной техники, а также области применения инструментов. На рынке представлены комплектующие разного диаметра (610-1200 миллиметров).

Затирочный диск: определение и назначение

Под затирочными дисками подразумевают детали машин, предназначенных для заглаживания неровностей на бетоне. Инструменты выпускаются в форме тарелок, которые устанавливаются на двух- либо однороторную технику. Они необходимы для грубой затирки по бетону либо при работе с промышленными цементными полами. Помимо этого, различные модификации инструментов позволяют выполнять чистовую обработку бетона. Все диски, которые изготавливают ведущие производители, способны выдерживать сильные нагрузки.

Обычно специалисты сначала разглаживают неровности и наплывы, которые образовались после применения вибрирующего устройства, при помощи дисков, после чего применяют специальные лопасти либо ножи. Они помогут придать бетону гладкость и блеск. В числе преимуществ комплектующих специалисты упоминают их долговечность: затирочная машина может обработать до 1500 квадратных метров поверхностей. Чтобы продлить срок эксплуатации, на диске есть специальные предохранители. Однако производители оснащают ими не все модели. Для дополнительного разглаживания используют лопасти. Такие инструменты разделяют по диаметру, а также по количеству креплений.

Размеры затирочного диска

Комплектующие подбирают в зависимости от типа техники. Их размеры составляют 300-1800 миллиметров. Кроме того, диски бывают как совершенно плоскими, так и немного выпуклыми.

Примеры производителей и характеристики

  1. Диски SPEKTRUM.

GROST. Комплектующие от фирмы GROST применяются на начальном этапе разглаживания бетона. В итоге материал становится шероховатым. Проведение дополнительной обработки позволит упрочнить бетон. Ресурс изделий фирмы GROST составляет минимум 1000 квадратных метров. Диаметры изделий идеально походят для затирочной техники GROST и ряда других производителей. Диски закрепляют на лопасти.

Читать еще:  Подушка под бетонную площадку

  • SPEKTRUM. Предназначены для бетоноотделочной техники SPEKTRUM. Продукцию фирмы используют в качестве инструмента для обработки верхнего слоя основания из бетонного раствора (дорожные покрытия, цементные полы) либо стяжки. В ходе обработки поверхностей специалисты вначале устраняют крупные наплывы при помощи инструментария. После этого применяют лопасти, заглаживающие бетонные полы. Широкий ассортимент продукции SPEKTRUM представлен во всем диапазоне самых распространенных размеров (610-1200 миллиметров). Товары универсальны: их можно устанавливать на однороторную, а также на двухроторную спецтехнику.
  • Allen. Комплектующие выпускаются в двух видах: из стали и пластика. Для изготовления стальных дисков Lin-Pro и лопастей применяется сталь высокого качества. Жесткость допусков позволяет добиться гладкости и ровности бетонной поверхности. Компания предлагает изделия для большинства известных моделей. Их диаметр составляет 60-160 сантиметров. Также при покупке инструментов необходимо обратить внимание на качество, цену и ресурс. Лучше не останавливать свой выбор на дешевых комплектующих. Ведь высококачественные стальные диски прослужат вам намного дольше. Помимо этого, инструменты не будут оставлять следов и отпечатков на бетоне. Затирочные комплектующие делают из прочных материалов. С помощью таких дисков можно разглаживать бугры, а угол их кромки составляет девяносто градусов. В то же время пластиковые инструменты созданы с применением новейших технологий. Ресурс изделий определяется как высокий (15000 квадратных метров). Они качественно выравнивают бетонные полы. К преимуществам комплектующих относят: получение гладкой поверхности, легкость в управлении техникой и долговечность.
  • Диски Кreber.

    KREBER. Компания предлагает качественные универсальные инструменты европейского производства. Диски можно применять для такой спецтехники как Wacker, BARTELL, BARIKELLA и др. Используются для работы со стяжкой.

  • Комплектующие производства Российской Федерации ЗТ-ХХХ. Алтайские специалисты производят изделия для техники, которая разглаживает бетон. Продукция постепенно вытесняет аналоги, выпускаемые в Китае и Европе. При этом стоимость российских товаров ниже, чем европейских. Инструменты качественно изготовлены, а характеристики их износостойкости сравнивают со свойствами товаров от фирм Kreber и Wacker. Компания ЗТ-ХХХ изготавливает разные виды затирочных комплектующих. Специалисты выпускают продукцию разного размера (600-1200 миллиметров) для спецтехники. Толщина изделий составляет 3 миллиметра. Профессионалы могут сделать инструментарий на заказ. Обычный ресурс диска равен 1500-2500 квадратных метров. Стоимость продукции выгодна для оптовых закупок. Диски изготавливаются из первичных высокопрочных металлов с повышенной стойкостью к истиранию. При производстве не используется вторичный и некачественный металлолом. Комплектующие для затирочной спецтехники являются специальным материалом для двух- и однороторных механизмов. Они предназначаются для проведения чистовых, а также черновых затирочных работ по свежеуложенному бетонному раствору. За счет специальной кромки инструментария можно эффективно разравнивать дефекты, а качество комплектующих позволяет сделать поверхность ровной и гладкой. Затирочные инструменты с удвоенным креплением предназначаются для обоих видов техники: двух- и однороторных механизмов.
  • Заключение

    При проведении различных строительных работ: заливке стяжек, цементного пола и дорожных покрытий необходимо применять затирочную спецтехнику. С помощью таких устройств можно добиться идеально гладкой поверхности.

    Затирочные диски и лопасти

    ЗАТИРОЧНЫЕ ЛОПАСТИ ДИСКИ HODMAN

    используются для уплотнения верхнего бетонного слоя, втирания топпинга в бетон и финишной затирки

    с целью достижения безупречно ровной и гладкой поверхности пола.

    Затирочные диски HODMAN и лопасти HODMAN подходят для работы на всех бетоноотделочных машинах HODMAN.

    Принцип раб оты затирочным диском по бетону — строится на уплотнении поверхности свежей бетонной стяжки и достижении полной адгезии топпинга с бетоном.

    Принцип работы затирочными лопастями по бетону — строится на осуществлении затирки и последующего финишного выравнивания пола с топпингом. Также лопасти способны менять угол атаки в соответствии с техническими пожеланиями по гладкости финишной затирки.

    Работа заглаживающего диска и лопастей в комплексе способствует увеличению скорости обработки всей поверхности пола, ее уплотнению, приданию ей эстетически привлекательных черт, таких как — ровность, гладкость и блеск посредством проведения финишной затирки.

    Процесс затирки бетона может ставить перед собой различные функциональные задачи, для решения каждой — есть свое решение и свой инструмент.

    Большая линейка лопастей и дисков затирочных машин дает возможность, не испытывая затруднений, выбирать нужное в зависимости от поставленных строительных задач.

    Инструмент для затирки уверенно отвечает всем необходимым требованиям проведения качественного и эффективного уплотнения, затирки и выравнивания бетона.

    Если Вы намерены купить качественный и надежный инструмент с расширенным функционалом, о тличающееся высокой мощностью и комфортом в работе, который используют профессионалы, специализированный инструмент HODMAN — то, что Вам нужно.

    З атирочные диски HODMAN и лопасти HODMAN — профессиональный инструмент, с которым удобно работать!

    Реализация ассортимента марки HODMAN в России ос уществляется непосредственно через собственную торговую сеть Группы компаний «ТЕХБЕТОН» .

    Затирочные диски по бетону в России

    Диски для затирочных машин в Татарстане, Казани.Диски затирочных машин цена (вертолетов для бетона) 4491 руб.В ассортименте запчасти для растворонасосов и затирочных машин предлагаетzapchast-16. ru в Казани. Заглаживающие диски от производителя.

    Диск 25″ для затирочной машины по бетону MT24

    Диск 31″ для затирочной машины по бетону MT30

    Диск 37″ для затирочной машины по бетону MT30

    Диск 950mm для затирочной машины по бетону MRT73

    Затирочный стальной диск является расходным материалом для затирочных машин. Используется для выполнения первичной затирки верхнего слоя свежего бетонного пола или цементно — песчаной стяжки. Применяются во всех типах существующих машин.

    Диски затирочные используются как расходный инструмент в затирочных машинах для первичной затирки поверхностного слоя свежего бетонного основания или цементно-песчаной стяжки. Изготавливаются диски различного размера и форм из холоднокатаной спец. стали.

    Затирочная машина предназначена для выравнивания бетонных поверхностей после обработки их виброрейками при устройстве бетонных полов в промышленном, гражданском и жилищном строительстве. Заглаживающая машина (затирочная машина по бетону) используется для создания.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector