Влажность бетона допустимое значение

Влажность бетона

Влажность представляет собой соотношение массы к воде в процентном выражении. Путем смешивания цемента, воды, песка, гравия или щебня получается бетон. Вода придает смеси пластичность, делая из нее однородную массу. Показатель влажности влияет на добротность бетона.

Нормативная влажность бетонной смеси

Определение влажности бетонной смеси по ГОСТУ 12730.2-78 было утверждено в 1980 году. Установлены следующие нормы влажности бетона:

для строительства жилых зданий и прочих сооружений ее уровень составляет 13%;
при включении в состав бетона перлитового песка величина влажности достигает 15%;
для промышленных объектов она составляет 18%.

При замешивании бетона нужно помнить о водном балансе, который влияет на долговечность бетонного покрытия.

при добавлении большого количества воды в сухую смесь раствор получится сильно жидким и плохого качества;
если влить мало воды, то бетон быстро застынет и будет очень хрупким.

Вода должна быть чистой и не содержать посторонних примесей. Для качественного приготовления бетонной смеси нужно, чтобы вода на 40-70% превышала общую массу цемента. Если воды окажется больше, то она может уйти путем испарения или остаться в бетоне мельчайшими водными отверстиями.

Способы вычисления остаточной влажности

Остаточная влажность бетонных оснований должна отвечать утвержденным нормам. Если проведена ее ошибочная оценка, то впоследствии напольные покрытия будут подвергаться отслоению.

Весовая влажность

Одним из способов измерения влажности бетонного основания является весовой метод.

Для точного определения такого показателя берется проба бетона. Этот образец измельчается, взвешивается, а затем его нагревают до температуры 100 градусов. Проба должна постоять 30-60 минут, потом ее снова взвешивают. Эту процедуру повторяют несколько раз, пока вес пробы не перестанет изменяться. Если от начального отнять конечный вес образца и перевести величину в процентное выражение, то этот показатель будет весовой влажностью основания.

Карбидно-кальцевый способ измерения

В странах Евросоюза остаточную бетонную влажность измеряют карбидно-кальцевым методом. На строительстве из различной глубины берут бетонную пробу весом 50 грамм, смешивают с карбидом кальция, который реагирует на пробу, выделяя газ, и манометром определяют давление. Далее используется таблица для расчета процента влаги.

Использование современных устройств

Влагомеры определяют диэлектрическую проницаемость материалов. Она зависит от количества влаги, которая находится в них. Затем при помощи таблиц вычисляют процент влажности. Электронные приборы RTO 600 и Hydromette Compact определяют влажность путем измерения сопротивления между электродами: их погружают в бетонное основание на расстоянии друг от друга. Такие приборы позволяют делать замеры на любой глубине и выдают точные данные. Этот способ определения влажности называется кондуктометрическим. Применение современных электронных приборов позволяет быстро и легко измерять процент влажности.

Допустимая влажность

Влажность ведет к повреждению конструкций зданий. Причиной ее возникновения является попадание осадков во время проведения строительных работ, повышенная влажность воздуха и подмывание грунтовыми водами, а также возникающий внутри элементов конструкции конденсат. Во время монтажа здания вода попадает на бетонную конструкцию, поэтому в начале строительства внутри стен и перекрытий содержится больше влаги. Затем постепенно влажность уравновешивается до уровня 4-6%.

Существуют допустимые значения влажности для разных материалов:

для кирпича – 2%;
для цементного раствора – 4%;
для бетона – 5,5%.

Влажность бетона и древесины определяется сушильно-весовым методом, но он довольно трудоемкий. Использование влагомеров позволяет измерить ее показатели косвенным путем. Этот прибор определяет не количество влаги в материале, а указывает на параметры, которые с ней связаны. Затем их переводят в величину влажности.

Подведение итогов

При проведении цементной стяжки нужно соблюдать температурный режим в пределах 20-25 градусов, а влажность в здании должна быть не ниже 70%. Если данные показатели не будут соблюдены, то это приведет к быстрому испарению воды и образованию трещин по всей поверхности. Сейчас для цементного раствора применяется новый измеритель влажности – Franz-Ludwig, который представлен микроволновыми зондами. Это высокоточный прибор, который измеряет влажность материала определенными дозами.

Простота применения и высокая производительность работы влагомера (и других электронных приборов) позволяет быстро определить влажность бетона, кирпича и цемента. Этот показатель является важным для качественного использования всех видов материалов.

ГОСТ 12730.2—78. Бетоны. Метод определения влажности

Воздействие влаги на бетона

Обязательным компонентом бетонной смеси считается вода, от нее зависит пластичность материала. Она оказывает также разрушающее воздействие на здания их кирпича, металла, бетона. Степень загрязнения воды, как и плотность цемента, значения не имеет, даже чистая жидкость без химических компонентов в составе обладает свойством растворителя, вымывает из строительного материала связующие элементы.

Почвенные воды также часто загрязнены вредными примесями, которые поступают в окружающее пространство с автомобильными выхлопами, промышленными отходами. Во многих коттеджных поселках грунтовые воды при контакте с кирпичными поверхностями растворяют соли, при их испарении в атмосферу выводятся все растворенные в жидкости компоненты. О данном явлении свидетельствует образование высолов на стенах зданий, которые не поддаются удалению.

Зимой вода трансформируется в лед, что приводит к расширению стройматериалов изнутри. Циклы заморозки и оттаивания повторяются ежегодно, что приводит к постоянному снижению прочности бетонных стен.

Уровень влажности — важный параметр, от него зависят прочность, скорость высыхания, устойчивость к нагрузкам и т. д. Избыток влаги в составе бетонной смеси сделает ее непригодной для использования, слишком жидкий раствор не обеспечит связывание всех компонентов. Недостаток воды в бетонной смеси, как и в акриловой грунтовке глубокого проникновения, приводит к быстрому отвердеванию материала. Он будет хрупким, подверженным разрушению. Такая бетонная смесь не пригодна для строительства домов. Избежать негативных последствий поможет четкое следование инструкции приготовления разных марок бетона. Про технические характеристики кирпича ШБ-5 читайте тут.

Вода оказывает также негативное влияние на арматуру в железобетонных конструкциях, при контакте с влагой материал подвергается коррозии, а при сухой стяжке пола может привести к преждевременному разрушению.

Влияние влажности бетона на его прочность

Снижение прочности бетона на 20— 50% с ростом влажности (см. рис. 1) происходит, по мнению большинства исследователей [1], в соответствии с механизмом адсорбционного понижения прочности, предложенным для твердых тел в работе [2]. В первой публикации по этому вопросу (1947 г.) понижение прочности связывалось с двумерным давлением кономолекулярного слоя адсорбированного вещества, которое развивает клинозидные микрошели при постоянстве внешних усилий [2]. Согласно одной из последних публикаций (1979 г.), атомы жидкой среды, обладающие миграгтонной подвижностью, проникают в точу микрошели, компенсируют сбнажаются связи, что вызывает рост трещины. Для полного проявления эффекта необходимы небольшие массы здеорованного вешества — достаточно моноодоя на поверхности главной трещины [2]. Наглядно это положение представлено в работе [1]: прочность цементного камня снижается только до насыщения монослоя воды.

Однако прочность бетона [3], цементного камня и раствора непрерывно уменьшается с ростом влажности среды не только от 0 до 20%, когда формируется монослой воды на внутренней поверхности цементного камня, включающей и поверхность трещин [4], т и от 20 до 100%. Емкость моно-слоя соответствует следующим значениям влажности исходного и пропитанного цементного камня и раствора; 117=3.5. 2 и 2,5% (рис. 2). Монослой воды вызывает менее : половины полного снижения прочности (см. рис. 1). В связи с этим можно допустить, что снижение прочности бетона : под действием воды не охватывается ; целиком механизмом адсорбционного понижения прочности. Один из возможных механизмов основан на модели цементного камня, предложенной нами ранее [4]. Цементный камень в первом приближении можно рассматривать как пористый сросток слоистых пластинчатых кристаллов гидросилнкатов кальция, обозначаемых С—S—Н цементного камня. Срастание кристаллов в сросток, т. с. образование фазовых кристаллизационных контактов между ними, происходит в результате взаимодействия катионов кальция (Са2+) с отрицательно заряженными поверхностными атомами кислорода (О) двух соседних кристаллов, т. е. благодаря мсжкристаллическим связям О—Са—О (рис. 3). Применяя к этой модели цементного камня представления о структурных уровнях [5], можно рассмотреть носителей прочности бетона на различных структурных уровнях: бетон—>-раствор->-цементный камень-т-гидратнрованная масса->-сро- стки кристаллов С—S—Н-т-межкристаллические контакты О—Са—0- межкристаллическне связи О—Са—О. При таком подходе снижение прочности бетона под действием воды возникает вследствие ослабления межкристаллических связей О—Са—О.

С увеличением числа молекул воды, координированных межкристаллическими катионами Са24 до максимального значения, равного 7, прочность мсжкристаллпческих связей О—Са—О снижается, а длина растет (см. рис. 3; рис. 4). Это происходит постепенно при подъеме влажности среды от 0 до 100% [4]. Координация молекул воды атомами кальция и снижение прочности связи обратимы: при снижении влажности среды от 100 до 0% число молекул воды уменьшается от 7 до 0, а прочность связи растет (см. рис. 3 и 4).

Зависимости прочности бетона [3], раствора и цементного камня от их влажности, полученные из эксперимента (см. рис. 1), и зависимость прочности межкристаллпческой связи О—Са—О от числа координированных катионом кальция молекул воды, рассчитанная по правилу Полинга (см. рис. 4), аналогичны: прочность снижается непрерывно по мере повышения влажности материала и с ростом числа молекул воды. Прочность снижается нелинейно — в основном в области низких влажностей материала и малых чисел молекул воды, в обоих случаях снижение прочности имеет предел и оно обратимо. Хорошее качественное согласие свидетельствует в пользу того, что предлагаемые представления достаточно верно выражают физическую природу снижения прочности бетона с ростом влажности.

Допустимые значения

Влажность и теплопроводность песка, измеряется в соответствии с существующими нормативами, которые устанавливают стандарты качества для возведения построек разного назначения. Существуют определенные нормы по содержанию воды, которые должны обязательно учитываться в процессе строительства.

Оптимальная

Показатель влажности достигает 15%, такой бетон используется для возведения жилых и промышленных построек, обязательным условием считается наличие в составе бетонной смеси золы/перлитового песка.

Минимальная

Уровень влажности составляет 13%, бетонную смесь рекомендуется использовать при возведении общественных, промышленных зданий, домов жилого назначения, бытовых построек. Про строительный кирпич М150 читайте здесь.

Повышенная

Раствор с содержанием воды 18% в составе применяется исключительно при строительстве зданий промышленного назначения.

Как определить и проверить влажность бетонной смеси

При измерении уровня влажности бетона используются специальные приборы. Методика измерения в каждом случае отличается. Про маркировку кирпича по ГОСТу 530 2012 расскажет этот материал.

Определение влагометром по ГОСТ — кондукторометрический

Цифровой влагомер представляет собой специальный измеритель с двумя зондами. Метод измерения предполагает внедрение зондов в бетонную поверхность, после чего все данные отражаются на мониторе устройства. Показатель влажности измеряется в соответствии с запрограммированной в памяти влагомера шкале. Основные преимущества метода заключаются в скорости и простоте замеров. Прибор не пригоден для измерения относительной влажности материала менее 5- 8%.

Датчики для бетономешалки

Универсальные измерители влажности для мешалки бетона отличаются широким функционалом. Они подходят для проверки уровня влажности жидких, твердых материалов, отлично проявляют свои свойства при работе в сложных условиях. Корпус выполнен из твердого сплава, сверху прибор покрыт специальным защитным покрытием. Датчики работают в микроволновых и радиоволновых диапазонах. Из какого кирпича лучше сложить печь в доме узнайте по этой ссылке.

Принцип действия основан на изменении показателя поглощаемой энергии волн, которая отличается в зависимости от уровня влажности. Датчики устанавливаются на смеситель или на каждый дозатор.

Дилькометрический

Методика основана на взаимосвязи диэлектрической проницаемости бетона от показателя относительной влажности. Прибор оснащен 2 выносными площадками-датчиками, генератором высокочастотных токов, монитором и электронным блоком. Для измерения влажности устройство необходимо поднести датчиками к объекту. Программа преобразует в соответствии с заложенным алгоритмом диэлектрическую проницаемость в относительную влажность.

Читать еще: Моноуретан краска для бетона

Показатель отражается на дисплее. Основными преимуществами считаются точность и скорость снятия показаний, отсутствие механических повреждений на поверхности объекта, который подвергается измерениям. Какой нужен клей для потолочной плитки читайте в этой статье.

Влажность бетона: что это такое и как определить, допустимые значения по ГОСТ

Любая постройка требует защиты от воздействия грунтовых вод, атмосферных явлений. Повышенный уровень влажности в бетоне приводит к снижению прочности материалов, уменьшения срока эксплуатации всей конструкции. Перед проведением строительных работ важно ознакомиться с опасностью процессов, приводящих к преждевременному старению зданий. Эти знания помогут устранить причину разрушительных процессов. При измерении уровня влажности используются специальные устройства.

Воздействие влаги на бетона

Зимой вода трансформируется в лед, что приводит к расширению стройматериалов изнутри. Циклы заморозки и оттаивания повторяются ежегодно, что приводит к постоянному снижению прочности бетонных стен.

Вода оказывает также негативное влияние на арматуру в железобетонных конструкциях, при контакте с влагой материал подвергается коррозии, а при сухой стяжке пола может привести к преждевременному разрушению.

Допустимые значения

Оптимальная

Минимальная

Повышенная

Как определить и проверить влажность бетонной смеси

Определение влагометром по ГОСТ — кондукторометрический

Датчики для бетономешалки

Принцип действия основан на изменении показателя поглощаемой энергии волн, которая отличается в зависимости от уровня влажности. Датчики устанавливаются на смеситель или на каждый дозатор.

Дилькометрический

Видео

Про определение остаточной влажности смотрите это видео:

Влажность бетона по ГОСТ

Влажность – это соотношение массы бетона к воде в процентах. Благодаря воде, смесь получается пластичной и однородной. Соответственно показатель влажности будет влиять на качество бетона и его «добротность».

Влажность бетона по ГОСТ

ГОСТ 12730.2-78 был принят в 1980 году. Согласно документу, влажность бетона:

для жилых зданий и сооружений – 13%;
если включается в состав смеси перлитовый песок – 15%;
для промышленных зданий – 18%.

В процессе замешивания материала стоит соблюдать водный баланс, который напрямую влияет на надежность покрытия и длительность срока службы. При избыточном количестве воды смесь бетона будет слишком жидкой, а при недостатке, после застывания станет хрупкой Водная составляющая смеси – это чистая и не содержащая посторонних примесей жидкость.

Вода должна на 40-70% превышать долю цемента. Если ее будет больше, то она испарится или останется в бетоне водными отверстиями.

Какая влажность допустима

Избыточная влажность – это причина повреждения конструкций. Такое происходит из-за попадания осадков при строительстве, при повышенной влажности воздуха или подмывания грунтовыми водами. Также, может возникать конденсат в конструкции.

При монтаже вода попадает на бетон и в начале строительства на нем больше влаги, затем уровень постепенно уравновешивается и становится 4-6%.

Допускаются значения влаги для материалов:

кирпич – 2%;
раствор цемента – 4%;
бетон – 5,5%.

Влажность определяют сушильно-весовым методом, но он достаточно трудоемкий. Поэтому влагу измеряют влагомерами, которые устанавливают параметры, связанные с влажностью. Из чего в последующем делают вывод о содержании воды.

Как вычислить остаточную влажность

Остаточная влажность должна отвечать нормам, установленным законодательством. При ошибке в оценке, последствия могут быть необратимыми, покрытие будет отслаиваться и не сможет быть подвержено ремонту.

Первый способ определить влагу – весовой. Проба бетона измельчается, взвешивается и нагревается до 100 градусов. После чего проба стоит 30-60 минут, после чего снова взвешивается. Такие действия повторяются, пока вес пробы перестанет меняться. От начального веса отнимают конечный и переводят величину в проценты – это и является показателем влажности.

Второй способ – карбидно-кальцевый. Из различной глубины конструкции набирают пробы по 50 гр. и смешивают с карбидом кальция. Вещество реагирует на пробу и выделяет газ, давление которого измеряют манометром. После чего применяют таблицу по определению процента влаги.

Определение водопоглощения бетона

Водопоглощение – это прямая зависимость содержания воды к объему цемента в бетонной смеси. Чем показатели процента воды и цемента выше, тем большим водопоглощением будет обладать материал. Когда бетон твердеет, показатель уменьшается.

Водопоглащение позволяет снижать уровень защемления в порах материала. Определение показателя происходит после медленного опускания в жидкость образцов. Если поры в материале большие, значит влага поглощается быстрее. Увлажнение и насыщение бетона снижают его прочность.

Метод определения водопоглощения бетона – сравнение показателей материала до и после погружения в жидкость. Продолжается эксперимент до того времени, пока масса не увеличивается за сутки менее чем на 0,1% от начальной.

Водонасыщение происходит с помощью 4-х часового кипячения. Объем водопоглощения – это величина, которая характеризуется капиллярной пористостью бетона открытого типа.

Чтобы определить сорбционную влажность, высушивают бетон и измельчают до 25-35 г. на образец. После материал погружают в сосуд с влажностью воздуха в 98%. Дальше наблюдают за состоянием образца и взвешивают систематически, пока вес не достигнет стабильного состояния.

Почему появляется влага в строительных конструкциях

Фундаменты, основания, дороги и другие бетонные сооружения проектируются так, чтобы достигался минимально возможный уровень содержания влаги. Но жидкость в любом случае попадет в материал при строительстве и при эксплуатации.

Почему так происходит:

попадают атмосферные осадки;
поглощается влага из воздуха;
скапливается конденсат паров воды на поверхности;
вымывают грунтовые воды;
остается технологическая влажность.

Также избыточная влажность образуется при нарушениях технологического процесса при производстве бетона, когда снижается эффективность гидроизоляции во время эксплуатации материала.

Избыток жидкости негативно влияет на срок службы бетона и его строительные свойства. Возможные последствия:

коррозия металла;
уменьшение морозостойкости;
увеличение теплопроводности;
солевая эрозия;
биоповреждение.

Измерять влажность материала очень важно, это влияет также и на прочность сцепления с лакокрасочными материалами и долговечность верхних покрытий.

При проведении строительных работ с бетоном стоит соблюдать температурный режим и поддерживать уровень влаги. При несоблюдении показателей, вода быстро испарится и образуются трещины по всей поверхности.

Научно-исследовательский центр «Дорожно-строительных материалов» имеет полный комплект оборудования для проведения экспертизы влажности бетона.

Мы аккредитованная строительная лаборатория и внесены в государственный реестр.

Переживать за качество построенных дорог в Москве не придется, если заказать услугу у нас!

Зачем нужен влагомер при работе с бетоном: выбор, калибровка и применение

Влажность – один из наиболее важных показателей, по которым определяются прочностные и технологические параметры бетонов, цементно-песчаной стяжки, штукатурки. От нее зависят способность строительных материалов и конструкций воспринимать расчетные нагрузки и проводить тепло.

Испытательная лаборатория «СтройЛаборатория СЛ» предлагает услугу определения влажности бетона и стяжек на цементном связующем на любой стадии их изготовления. Мы используем прямые и косвенные методы измерений, которые позволяют оценить состояние строительных конструкций, гидроизоляционных покрытий, дать точный прогноз по морозостойкости.

Откуда берется влага в строительных конструкциях?

Проектирование фундаментов, оснований и других бетонных сооружений ведется таким образом, чтобы добиться минимально возможного содержания влаги. Однако вода попадает в них как на стадии строительства, так и во время эксплуатации. Основные причины наличия влаги в бетоне:

попадание атмосферных осадков: дождя, снега;
поглощение (сорбция) влаги из воздуха;
конденсация паров воды на поверхностях конструкций;
воздействие грунтовых вод;
остаточная технологическая влажность – остатки воды, использованной при затворении смеси.

Читать еще: Оборудование для шлифовки бетона

Наиболее распространенными причинами избыточной влажности считаются нарушение технологического процесса при изготовлении бетона и снижение эффективности гидроизоляции вовремя его эксплуатации.

Избыточная влажность оказывает негативное влияние на нормативный срок службы и свойства строительных конструкций. В перечень наиболее серьезных последствий переувлажнения входят:

коррозия стальной арматуры;
снижение морозостойкости;
увеличение теплопроводности;
солевая эрозия;
биоповреждение.

Измерение влажности бетона, цементной стяжки и штукатурки играет важную роль в жилом строительстве. Она влияет на прочность сцепления с лакокрасочными материалами и долговечность уложенных поверх финишных покрытий.

Альтернативная технология

Влажность бетона определяется с помощью полиэтиленовой пленки и скотча. Суть способа заключается в следующем:

Квадратный кусок полиэтиленовой пленки размерами 1х1 метр укладывается на поверхность основания;
Все стороны квадрата приклеиваются скотчем к основанию. Допускается обеспечение герметичности прилегания любым другим способом. К примеру, деревянными планками, прижатыми сверху какими-либо грузами;
Выдержка при плюсовой температуре в стечение 24 часов.

Наличие капелек влаги на стороне пленки обращенной к бетону свидетельствует о том, что основание еще не просохло. Преимущества: доступность, быстрота, простота и дешевизна. Недостатки: невозможность определить цифровое значение влажности.

Методы определения влажности в строительной лаборатории «СтройЛаборатория СЛ»

ОПЫТ РАБОТЫ С 1993 ГОДА

ГРАМОТНЫЕ И ЧЕСТНЫЕ СПЕЦИАЛИСТЫ

ПОСТОЯННАЯ ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ С ЗАКАЗЧИКОМ

Для определения влажности бетона мы проводим лабораторные и полевые исследования, используем прямой и косвенные методы. Наша лаборатория укомплектована сертифицированным оборудованием и приборами, зарегистрированными в Государственном реестре средств измерений. По результатам исследований заказчик получает отчет установленного образца с достоверными и точными результатами.

Прямой метод определения влажности

Мы используем методику измерения влажности, описанную в ГОСТ 12730.2-78. Она заключается в разделении исследуемого образца на сухое вещество и влагу. Высушивание с последующим взвешиванием считается наиболее точным методом измерения влажности твердых материалов, в том числе бетона и древесины. Метод основан на зависимости равновесной влажности исследуемого материала от температуры и относительной влажности окружающей среды.

Для определения влажности бетона образцы извлекают из строительных конструкций или берут те, что остались после испытания на прочность и подвергают дроблению. Размер полученной фракции не должен превышать крупности зерен заполнителя. Дробление выполняют сразу же после извлечения пробы. Для хранения используют герметичную тару.

Образцы бетона взвешивают, а затем помещают в термошкаф, разогретый до температуры 100 – 110 °C, и просушивают до установления постоянной массы. Постоянная масса определяется серией последовательных взвешиваний с периодичностью один раз в 4 часа. Перед окончательным измерением массы образцы остужают вместе с термошкафом до комнатной температуры. После этого выполняется математический расчет относительной влажности.

Косвенные методы исследований

Прямой метод определения влажности бетона дает результаты с минимальной погрешностью, но отличается высокой трудоемкостью и требует времени. При необходимости пожертвовать точностью ради выигрыша во времени применяются косвенные методы – кондуктометричекий и диэлькометрический, с использованием портативных влагомеров. Приборы применяют для оперативного контроля влажности бетона перед нанесением штукатурки, финишной стяжки или отделочных покрытий.

Кондуктометрический метод

Метод основан на зависимости электрического сопротивления бетона от содержания влаги. Для измерений используется влагомер с двумя зондами игольчатого типа, которые погружают в исследуемую поверхность. Электронный модуль устройства измеряет сопротивление, рассчитывает влажность и выдает ее значение на цифровом табло.

Точность измерений кондуктометрическим методом зависит от равномерности распределения влаги в объеме исследуемого материала. Например, при исследовании слоя штукатурки после сушки инфракрасным обогревателем прибор покажет заниженные значения.

Диэлькометрический метод

Диэлькометрические измерительные приборы, применяемые для экспресс-тестов, отличаются более высокими метрологическими и техническими характеристиками в сравнении с кондуктометрическими. Их работа основана на зависимости диэлектрической проницаемости материала от содержания влаги.

Прибор состоит из датчика поверхностного типа и электронного блока с генератором токов высокой частоты, устройством для считывания, расчет и вывода результатов. Диэлькометрические влагомеры работают только при положительных температурах и дают точные результаты для исследуемых материалов с влажностью выше 1 %.

«СтройЛаборатория СЛ» приглашает к сотрудничеству производителей тяжелых и ячеистых бетонов, ЖБИ и других материалов. Воспользоваться нашими услугами также могут частные и государственные строительные компании. Сотрудники лаборатории подберут наиболее эффективный метод определения влажности в зависимости от задач клиента. Получить консультации и запросить цены можно по контактному телефону.

Нормы по показателям

Условия возникновения и компоненты кислотно-щелочной реакции в бетоне.

Влажность определяется согласно принятым нормативам, которые разделяют качество материала для производственных, жилых и прочих строений, работ, ограждений. Сегодня приняты такие нормы по содержанию влаги, как:

13% – для общественных и жилых зданий, бытовых строений, промышленных сооружений;
15% – для жилых строений, промышленных зданий, если в состав входит перлитовый песок либо зола;
18% – только для производственных зданий.

При отпуске уже готовых изделий влажность не должна превышать 25%, если раствор замешивался на основе песка, и не больше 35%, если раствор замешивался на основе золы, отходов производства для ячеистых бетонов.

Климатическая нагрузка как фактор долговечности бетона

Температура окружающей среды, относительная влажность воздуха, дождь, снег, туман, солнечный свет, ветер вносят свой вклад в снижение прочностных характеристик бетонных конструкций.

Группа ученых МИИТ в своей работе [1] ссылается на зарубежные исследования влияния повышенной влажности окружающей среды на долговечность бетонных конструкций, проведенных в Китае и Саудовской Аравии. Из которых следует, что конструкции, эксплуатировавшиеся одинаковый срок в зонах с влажным климатом, подвержены ускоренной деградации и снижению прочности по сравнению с конструкциями на территориях с более сухим климатом.

В этой же работе авторы ссылаются на собственные исследования [2] бетонных и железобетонных пролетных конструкций мостов, расположенных над водными ресурсами. Из которой следует, что такие факторы как разница температур различных поверхностей, нагрев верхних поверхностей при одновременном расположении нижних над источниками влаги, обладают еще более разрушительными силами.

Показатель влажности бетона

Для мониторинга состояния лучше всего использовать измеритель влажности.

Чтобы получить смесь, используются такие ингредиенты, как цементы выбранной марки, щебень либо гравий, песок и вода. При этом свойства получаемого бетона во многом зависят не только от того, какая марка цемента используется, но и от температуры, количества воды, добавляемой в раствор. Именно вода делает массу пластичной, превращая ее в монолитный раствор, обладающий всеми требуемыми свойствами.

Поэтому влажность – это один из важнейших показателей, на который необходимо обращать внимание. От него будет зависеть прочность, устойчивость материала, его возможность выдерживать самые различные нагрузки, скорость высыхания и многое другое.

Сферы применения влагомеров в строительстве

Влагомеры для бетона, кирпича, стяжки позволяют определить, насколько высоко качество этих материалов. При заливке бетонной массы и цементной стяжки далеко не всегда можно определить «на глаз» и по сроку, готова ли конструкция к эксплуатации. Только использование специального измерителя даст возможность получить точные цифры и сравнить их с допустимыми в СНиП. Если продолжить работу с бетоном в слишком ранние сроки, можно ухудшить свойства конструкции или повредить ее поверхность.

Кроме того, влагомер поможет уточнить, можно ли клеить обои, окрашивать стены после нанесения штукатурки. Это особенно важно в промышленности и многоквартирном строительстве, где малейший просчет может повлечь за собой серьезные последствия. Также влагомеры весьма востребованы в таких сферах:

возведение фундамента без гидроизоляции;
производство изделий из бетона, железобетона;
заливка арок, мостов, опор;
монолитное строительство.

Измерение влажности бетонной стены

Допуски по влажности бетона

Максимально допустимая влажность бетона для строительства равна 5,5%. Для цементной стяжки этот показатель не должен превышать 6,5%, для цементного раствора — 4%, для штукатурки — 0,6%. При несоблюдении указанных норм может в худшую сторону меняться прочность конструкций и срок их службы.

Способы вычисления остаточной влажности

Весовая влажность

Одним из способов измерения влажности бетонного основания является весовой метод.

Карбидно-кальцевый способ измерения

Использование современных устройств

Баланс влажности раствора

Баланс влажности – это один из важнейших показателей, который оказывает особое влияние на характеристики массы.

От содержания влаги зависит прочность материала, его возможность связывать компоненты смеси в единое, монолитное целое.

Но в любом случае важно соблюдать баланс. Если в бетон добавить много влаги, то цемент уже не сможет связать в одно целое все составляющие раствора, то есть смесь получится слишком жидкой, некачественной.

Если воды добавить меньше, чем положено, то такой бетон застынет быстро, но станет хрупким, ингредиенты будут рассыпаться, им просто нечем будет крепиться между собой. То есть использовать массу уже будет нельзя, а это влечет за собой дополнительные расходы. Именно поэтому рекомендуется вносить воду в смесь в строго отведенном количестве, как и все остальные компоненты.

Так сколько воды необходимо добавлять в бетон при его приготовлении? Ответить однозначно на этот вопрос нельзя, так как и остальные компоненты массы также содержат определенный уровень влажности. Для каждого состава такой процент надо рассчитывать индивидуально, зависит он от многих обстоятельств.

ГОСТ Р 58949-2020 БЕТОНЫ И РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ И ОЦЕНКИ ВЛАЖНОСТИ В КОНСТРУКЦИЯХ

Добавил: Богдан Кривошея

Дата: [07.12.2020]

ГОСТ Р 58949-2020 БЕТОНЫ И РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ И ОЦЕНКИ ВЛАЖНОСТИ В КОНСТРУКЦИЯХ

Concretes and mortars. Determination methods, rules of monitoring and evaluation of humidity in constructions

Дата введения — 1 января 2021 г.
Введен впервые

Предисловие

1 Разработан Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева (НИИЖБ им. А.А. Гвоздева) — структурным подразделением Акционерного общества «Научно-исследовательский центр «Строительство» (АО «НИЦ «Строительство»)

Читать еще: Пропитка для бетона гидрофобизирующая

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 4 августа 2020 г. N 459-ст

4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений стандарта АСТМ Ф2170-19 «Стандартный метод испытания по определению относительной влажности в бетонных плитах перекрытий на месте» (ASTM F2170-19 «Standard Test Method for Determining Relative Humidity in Concrete Floor Slabs Using in situ Probes», NEQ)

5 Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на монолитные конструкции и сборные изделия (далее — конструкции), изготовленные из бетонов по ГОСТ 25192 и строительных растворов по ГОСТ 28013 (далее — бетоны).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 12730.2 Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 21718 Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности

ГОСТ 23422 Материалы строительные. Нейтронный метод измерения влажности

ГОСТ 25192 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 28013 Растворы строительные. Общие технические условия

ГОСТ 28570 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и обозначения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 относительная влажность: Отношение парциального давления паров воды в воздухе к равновесному давлению насыщенных паров при данной температуре.

3.1.2 абсолютная влажность бетона: Содержание влаги в бетоне в процентах массы, определенное по ГОСТ 12730.2 (далее — влажность).

3.1.3 нормируемая влажность бетона конструкции: Влажность бетона конструкции, установленная в нормативных документах и технической документации.

3.1.4 косвенная характеристика влажности (косвенный показатель): Диэлектрическая проницаемость бетона от содержания в нем влаги при положительных температурах или другое показание прибора при измерении влажности бетона.

3.1.5 градуировочная зависимость: Графическая или аналитическая зависимость, связывающая косвенный показатель с влажностью бетона.

3.1.6 коэффициент совпадения К_с: Коэффициент, используемый для корректировки ранее построенной или универсальной градуировочной зависимости.

3.1.7 контролируемый участок конструкции: Участок конструкции, на котором определяют влажность бетона.

Примечание — Площадь участка конструкции — по 7.1.1.

3.1.8 место испытаний: Участок конструкции, на котором определяют единичное показание влажности бетона.

Примечание — Площадь участка конструкции — по 7.1.2.

3.1.9 единичное измерение влажности: Одно определение показателя влажности бетона с использованием влагомера на одном месте испытаний.

В настоящем стандарте приняты следующие обозначения:

Н_гл — минимально допустимая глубина установки зондового датчика в материале, мм;

К_с — коэффициент совпадения с универсальной или построенной ранее градуировочной зависимостью;

m_в — масса пробы до сушки, г;

m_с — масса пробы в сухом состоянии, г;

m_i — расчетное значение массы пробы;

R — радиус действия высокочастотного поля измерительного датчика в материале, мм;

Т_i — измеренная косвенная характеристика влажности бетона;

W_Hi — влажность бетона, %, определяемая влагомером по установленной базовой градуировочной зависимости;

W_i — средняя влажность бетона пробы, %, определяемая сушильно-весовым методом;

W_i — влажность бетона пробы, %, определяемая по установленной градуировочной зависимости для данного бетона.

4 Общие положения

4.1 Определение влажности бетона по настоящему стандарту предусматривают следующие схемы контроля:

— схема А — контроль влажности бетона в сборных изделиях при производственном контроле на предприятиях-изготовителях;

— схема Б — контроль влажности бетона в монолитных конструкциях при производственном контроле на объекте строительства;

— схема В — экспертный и/или инспекционный контроль влажности бетона по образцам, отобранным из конструкций.

Схема А включает в себя следующие этапы:

— отбор контрольных проб бетона из изделий;

— установление градуировочной зависимости в интервале влажности начиная от полного водонасыщения и до сухого состояния;

— контроль влажности бетона в конструкциях по косвенной характеристике в текущем периоде производства;

— корректировка или уточнение установленной градуировочной зависимости с требуемой периодичностью.

Схема Б включает в себя следующие этапы:

— формование контрольных образцов бетона одновременно с изготовлением бетонной конструкции;

— определение массы образцов бетона и косвенных показателей влажности в этих образцах в период выдерживания бетона (и образцов) в условиях возведения конструкции, а также в период высушивания образцов;

— определение массы образцов бетона в сухом состоянии и пересчет собранных данных значений влажности образцов в разные моменты времени с последующим установлением градуировочной зависимости;

— контроль фактической влажности бетона в конструкции с использованием установленной градуировочной зависимости.

Схема В включает в себя следующие этапы:

— определение косвенных показателей влажности бетона на контролируемых участках конструкции;

— выбор характерных контрольных участков конструкции с минимальными, максимальными и средними показаниями влажности по влагомеру с последующим отбором проб бетона из этих участков;

— установление фактической влажности бетона проб, отобранных из конструкции, с последующим установлением коэффициента совпадения К_с к базовой или построенной ранее градуировочной зависимости либо с установлением новой градуировочной зависимости;

— пересчет собранных на контролируемой конструкции косвенных данных влажности на показатели влажности бетона контрольных участков.

4.2 Измерение влажности бетона проводят влагомерами, основанными на диэлькометрическом методе измерения влажности по ГОСТ 21718 по предварительно построенной градуировочной зависимости диэлектрической проницаемости материала от содержания в нем влаги.

Допускается использование приборов, основанных на других принципах измерения влажности (в том числе по ГОСТ 23422), если они обеспечивают погрешность измерения не более ± 2 %.

4.3 Результаты определения влажности характеризуют влажность бетона в конструкции на момент проведения испытания.

4.4 Влагомеры должны быть отградуированы по методике приложения А.

4.5 Ранее установленную градуировочную зависимость для конкретных условий испытаний следует уточнять с помощью коэффициента совпадения К_с по приложению А.

4.6 Корректировку градуировочной зависимости, установленной при контроле влажности по схеме А, следует проводить не реже одного раза в 3 мес по методике приложения Б.

4.7 Уточнение градуировочной зависимости, установленное при контроле по схеме Б, следует проводить по методике приложения А в части установления коэффициента совпадения К_с для каждого строительного объекта, при условии использования бетона одного номинального состава.

5 Средства испытаний

5.1 Влагомеры, предназначенные для определения влажности бетона в конструкциях, должны быть аттестованы и поверены в установленном порядке.

5.2 Для определения и контроля влажности бетона используют два вида датчиков, с помощью которых осуществляют определение влажности бетона конструкций:

5.3 При контроле влажности бетона погрешность показаний прибора на эталонном образце не должна превышать ± 2 %.

5.4 Между поверхностью бетона и рабочими поверхностями влагомера должен быть обеспечен надежный контакт. Способ обеспечения контакта должен быть одинаковым при контроле бетона в конструкции и установлении градуировочной зависимости.

5.5 Не допускается применение влагомеров, градуированных в единицах влажности, для непосредственного определения влажности бетона.

Косвенный показатель (показание прибора) используют только после установления градуировочной зависимости «показания прибора — влажность бетона» или уточнения градуировочной зависимости, установленной в приборе, с помощью корректировочного коэффициента К_ci по приложению А.

6 Подготовка и проведение испытаний

6.1 Подготовка к проведению испытаний включает в себя подготовку измерительного прибора к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатации и установление градуировочных зависимостей между влажностью бетона и определяемой косвенной характеристикой влажности.

6.2 Градуировочные зависимости устанавливают отдельно для бетонов каждого номинального состава.

6.3 При контроле по схеме А отбирают не менее пяти проб по три образца в каждой. Размеры проб должны удовлетворять требованиям 6.8. Далее проводят сбор данных и построение градуировочной зависимости по приложению А.

6.4 При контроле по схеме Б в процессе изготовления конструкций изготовляют не менее трех образцов из бетона, используемого для изготовления конструкции. Условия формования и выдерживания образцов в период твердения должны быть аналогичными условиям возведения конструкции.

6.5 При контроле по схеме В перед построением градуировочной зависимости проводят определение влажности на контрольных участках всех контролируемых конструкций или отдельных зон конструкций. Далее выбирают контрольные участки с максимальными, минимальными и средними косвенными показателями влажности. На этих участках проводят отбор проб бетона и определение фактической влажности по ГОСТ 12730.2 с учетом требований приложения А.

Градуировочную зависимость устанавливают в соответствии с методикой приложения А.

6.6 Подготовка влагомера к работе

6.6.1 Работа с поверхностным датчиком

При работе с поверхностным датчиком (рисунок 1) для проведения измерений влажности бетона на его поверхности выбирают чистые ровные участки, на которых не должно быть местных наплывов, вмятин и раковин глубиной более 3,0 мм и диаметром более 5 мм. Поверхностный датчик необходимо прижимать к изделию с усилием от 3,0 до 5,0 кгс.

Наличие свободной влаги в месте испытаний не допускается.

1 — контролируемый материал; 2 — поверхностный датчик; 3 — зона действия высокочастотного поля датчика; R — радиус действия высокочастотного поля, мм (R принимают по инструкции к прибору)

Рисунок 1 — Схема определения влажности поверхностным датчиком

6.6.2 Работа с зондовым датчиком

Для подготовки отверстий для установки зондового датчика следует использовать инструмент с алмазным или твердосплавным сверлом или буром. Диаметр отверстия не должен превышать внешний диаметр зонда более чем на 1 мм (см. рисунок 2).

1 — контролируемый материал; 2 — зондовый датчик; 3 — чувствительный элемент; Н_гл — глубина скважины

Рисунок 2 — Схема установки зондового датчика

6.7 При контроле влажности бетона по схеме В после определения влажности бетона влагомером из мест, где проводились испытания, отбирают пробу сухим способом для изготовления серии из трех образцов по ГОСТ 28570.

Минимальный размер образца (диаметр и высота цилиндра, сторона куба или призмы) должен превышать не менее чем в два раза максимальный номинальный размер крупного заполнителя, использованного для изготовления бетонной смеси.

Объем образцов неправильной геометрической формы, выломанных из изделий и конструкций, должен соответствовать указанным в таблице 1.

0 0 голоса

Рейтинг статьи