Устранение протечек в бетоне

​Быстрая и надежная ликвидация протечек в подвале, цокольном этаже и паркинге

Протечки воды в заглубленных конструкциях через швы, трещины, стыки и другие дефекты – это всегда неприятно. Их последствия всем известны: ощущение постоянной сырости, необходимость осуществлять откачку воды, невозможность использовать подвал для хранения вещей, разрушение внутренней отделки помещения (рисунок 1). Протечки в паркинге являются причиной влажности, значительно ускоряющей коррозию кузова автомобиля, а сочащаяся вода часто может содержать в себе соли и другие примеси, которые крайне сложно удалить без следов с лакокрасочного покрытия (рисунки 2,3).

Рисунок 1 – Последствия несвоевременного устранения протечек в подвале частного дома.

Рисунок 2 – Трудносмываемые соли на ЛКП автомобиля.

Рисунок 3 – Последствия хранения автомобиля во влажном паркинге.

Как часто бывает в нашей жизни, решить проблему на раннем этапе гораздо проще, чем позже бороться с последствиями. И использование эффективных гидроизоляционных материалов позволяет устранить протечки раз и навсегда.

«Источники» поступления воды в конструкцию.

Чаще всего вода поступает в подвал через самые слабые места: трещины, швы бетонирования (рисунок 4), швы между фундаментными блоками, непровибрированные участки бетона. Так же протечки возможны через отдельные элементы конструкции: отверстия от стяжек опалубки, места ввода коммуникаций и т.д. При этом в каждом случае технология устранения течи будет иметь свои незначительные отличия, но порядок действий будет един.

Рисунок 4 – Течи через швы бетонирования.

Чем устранить течь?

В линейке продукции ЗАО «ГК «Пенетрон-Россия» для устранения течей используются материалы «Ватерплаг» и «Пенеплаг» (рисунок 5). Они представляют собой сухие гидроизоляционные смеси, способные быстро твердеть при смешивании с водой. «Пенеплаг» и «Ватеплаг» состоят из специального цемента, кварцевого песка и активных химических компонентов. Оба материала обладают способностью расширяться при контакте с водой и высокой ранней прочностью.

Рисунок 5 – Смеси «Пенеплаг» и «Ватерплаг».

Указанные сухие смеси имеют несколько различий:

• «Пенеплаг» схватывается несколько быстрее, чем «Ватерплаг»
• Водонепроницаемость раствора «Пенеплаг» выше, чем у раствора «Ватерплаг»

Благодаря более «длинному» схватыванию, «Ватерплаг» несколько проще в применении, в то время как с «Пенеплагом» необходимо работать максимально быстро. Но при низких температурах (+5…+10 °С) данная особенность смеси «Пенеплаг» делает работу с ней легче, чем со смесью «Ватерплаг», срок схватывания которого при этом увеличивается. По указанным причинам смесь «Пенеплаг» способна останавливать течи с большим напором, чем «Ватерплаг».

«Ватеплаг» и «Пенеплаг» применяются в комплексе с сухими смесями «Пенекрит» и «Пенетрон» (рисунок 6).

Рисунок 6 – Смеси «Пенетрон» и «Пенекрит».

После смешивания с водой и твердения, «Пенекрит» образует прочный и безусадочный раствор, обладающий высокой прочностью сцепления с бетонным основанием. «Пенекрит» состоит из портландцемента, кварцевого песка и активных химических компонентов.

Смесь «Пенетрон» — это проникающая гидроизоляция для бетона, повышающая его водонепроницаемость в результате заполнения имеющихся в нём пор и микротрещин нерастворимыми в воде кристаллами, таким образом предотвращая возможную фильтрацию воды через бетон. «Пенетрон» состоит из портландцемента, кварцевого песка и активных химических компонентов.

Таким образом, чтобы устранить течь в бетоне, необходимо иметь как минимум три материала:

1. «Ватерплаг» или «Пенеплаг»

Технология устранения течи

Материалы для гидроизоляции системы Пенетрон, к которым относятся «Ватерплаг» и «Пенеплаг», просты в использовании и не требуют особых навыков или использования сложного оборудования. Для получения наилучшего результата требуется лишь четко следовать инструкции по применению.

До непосредственного применения смесей «Ватерплаг» или «Пенеплаг» полость течи подготовить для обеспечения необходимого «зацепа» материала за её стенки. После смешивания сухих смесей с водой сформировать конус (рисунок 7) и с максимальным усилием вдавить и удержать в полости течи (рисунки 8-9).

Рисунок 7 – «Конус» из растворной смеси «Ватерплаг» («Пенеплаг»).

Рисунок 8 – Остановка течи.

Рисунок 9 – Вдавливание и удерживание смеси.

При этом полость течи должна быть заполнена раствором «Ватерплаг» или «Пенеплаг» только наполовину и, при необходимости, следует немедленно убрать излишки любым удобным способом (рисунок 10). Глубина оставшейся полости должна составлять минимум 25 мм.

Рисунок 10 – Удаление излишков смеси из полости течи.

Если фильтрация воды полностью остановлена (отсутствуют подтеки и намокания), то можно продолжать гидроизоляцию конструкции материалами «Пенекрит» и «Пенетрон».

Перед использованием смеси «Пенекрит» поверхность оставшегося отверстия грунтуется в один слой растворной смесью «Пенетрон» (рисунки 11-12).

Рисунок 11 – Приготовление растворной смеси «Пенетрон».

Рисунок 12 – Обработка полости растворной смесью «Пенетрон».

Сразу после нанесения грунтовочного слоя приготовить растворную смесь «Пенекрит» и заполнить полость вровень с поверхностью (рисунок 13). После схватывания раствора «Пенекрит», его и прилегающую бетонную поверхность необходимо обработать в два слоя растворной смесью «Пенетрон» (рисунки 14-15).

Рисунок 13 – Заполнение полости растворной смесью «Пенекрит».

Рисунок 14 – Заключительный этап: обработка поверхности растворной смесью «Пенетрон».

Рисунок 15 – Внешний вид бетонной поверхности после устранения течи.

Для обеспечения надлежащего твердения использованных материалов необходимо обеспечить соответствующий уход.

В конце выполнения указанных работ, гидроизолированная течь в общем виде должна соответствовать схеме на рисунке 16.

Рисунок 16 – Схема ликвидации течи.

Подробная информация по подготовке полости течи, приготовлению и нанесению растворных смесей и уходу за обработанной поверхностью представлена на упаковках сухих смесей «Ватерплаг», «Пенеплаг», «Пенетрон» и «Пенекрит».

Как устранить течи в бетоне

Вода агрессивно воздействует на все типы строительных конструкций. Любой материал, который длительное время находится во влажной среде, начинает разрушаться. Вода проникает в поры, делает бетон хрупким, ускоряет коррозию арматуры. Но особенно опасны активные течи. Вода постоянно проникает внутрь помещения через одну из трещин в материале. И необходимо быстро найти решение этой проблемы. Как наиболее эффективно устранить течь? Бетонные конструкции, расположенные ниже уровня земли, могут быть подвержены активным течам. Чаще всего такая проблема возникает из-за недостаточного исследования окружающей почвы. Грунт, который слишком сильно насыщен влагой, прилегает к бетонной стене. При этом отсутствует слой изоляции, который был бы достаточен для защиты этого строительного материала. После возникновения активной течи нужно принять немедленные меры по её устранению. Делать гидроизоляцию уже поздно – поток воды будет сильно препятствовать этому. Также практически невозможно выдолбить повреждённый участок и залить раствор, ведь бетону нужно несколько дней для набора прочности. А это слишком долго. Устранение течи с внешней стороны повлечёт за собой неоправданные расходы. Сегодня для устранения активных течей применяется инъецирование. В бетонную конструкцию через специально сделанные отверстия вводится химический состав. Обычно это смесь на основе полиуретана. Данное соединение активно взаимодействует с водой и образует пену, которая быстро твердеет. Как проводится инъецирование? Все операции не займут много времени. На первом этапе специалисты проводят обследование места, где находится активная течь. Изучается степень повреждения строительной конструкции. Нужно провести инъецирование так, чтобы вода не стала просачиваться через иные трещины. Далее проводится бурение отверстий. Скважины формируют поле вокруг повреждённой области. Конкретное количество отверстий, их глубина, расстояние между ними устанавливаются в каждом конкретном случае индивидуально. После этого проводится установка пакеров. В каждое из отверстий помещается инъектор, через который будет закачан раствор. Далее к пакерам по очереди подключается насос. Он подаёт под давлением смесь, которая заполняет пространство за внешней стороной строительной конструкции. Специалист переходит от пакера к пакеру, и в бетоне постепенно формируется прочный слой гидроизоляционного материала. Благодаря своим физико-химическим свойствам, инъекционный раствор набирает прочность очень быстро. Течь прекращается, восстанавливается прочность конструкции. После этого пакеры демонтируются, удаляются излишки раствора. Можно приступать к отделочным работам. Чтобы быстро и эффективно провести инъецирование активной течи, нужно заключать договор с авторитетной организацией. Только профессионал сможет грамотно подобрать химический состав для работы и сделать все операции без ошибок. Компания Рембетон несколько лет успешно проводит инъецирование строительных конструкций. За плечами сотрудников организации опыт работы на самых разных объектах, сложный ремонт конструкций из кирпича и бетона. При устранении активных течей специалисты используют современное оборудование и материалы, доказавшие свою эффективность. Для уточнения информации по выполнению работ и оформлению договора стоит связаться с менеджером компании Рембетон по телефону, указанному на сайте. Стоимость услуги устанавливается по смете и зависит от объёмов работ и сроков их проведения.

Выбираем гидропломбу для бетона

Среди современных гидроизоляционных материалов большим спросом у отечественного покупателя пользуются особые составы, получившие названия «гидропломбы». Основное техническое достоинство — способность очень быстро затвердевать. В состав гидропломбы входят специальные цементы, время схватывания которых составляет от одной до 3-х минут максимум. В результате образуется прочнейшая пробка, выдерживающая даже постоянное воздействие водяной струи под сильным напором.

Область применения

Данный гидроизоляционный материал широко применяется для устранения течей в различных сооружениях из камня и бетона. При помощи гидропломб обеспечивают надежную гидроизоляцию стыков бетонных колец, швов между блоками, ликвидируют пробоины в емкостях для хранения воды, бассейнах и т.п. Еще одним применением гидропломбы является срочный ремонт пробитых водопроводных труб, массивных резервуаров и т.п. — с её помощью можно заделать отверстие, из которого вытекает вода (даже под сильным напором). Благодаря этому материалу можно минимизировать потенциальный ущерб, который был бы нанесен в результате аварии.

Применение гидропломбы зачастую является экстренной мерой, поэтому подобных инцидентов желательно избегать. В результате чего происходят спонтанные утечки воды? Ответ очевиден — из-за плохо обустроенной гидроизоляции сооружений, большая часть которых постоянно контактирует с водой. Поэтом крайне важно вовремя проводить профилактические осмотры, модернизацию и ремонт объектов, подверженных действию воды. Однако от непредвиденных аварийных ситуаций не застрахована ни одна самая надежная конструкция, поэтому на случай течи в подвальном помещении или прорыва водопроводной трубы желательно приобрести гидропломбу.

Приготовление

Гидропломбы поставляются в герметично закрытой таре и представляют собой сухой порошок. Для приготовления гидроизоляционного состава нужно взять небольшое количество этого порошка, насыпать его в резиновую или пластиковую емкость, а затем начать подливать воду. Химический состав гидропломбы любого производителя токсичен, и не должен контактировать с кожей в течение длительного времени. В качестве защитного средства нужно использовать резиновые перчатки. При наличии последних перемешивать порошок с водой можно вручную, либо при помощи лопатки. Когда смесь готова к применению, она начинает греться. В этот момент следует быстро заделать гидропломбой пробоину и подождать полного отверждения полученной смеси. Временной промежуток, в течение которого гидропломба затвердевает, можно корректировать при помощи изменения подогрева либо охлаждения воды и материала. При замешивании нагретых компонентов они схватываются быстрее. Точное время затвердевания устанавливается экспериментальным путем и зависит от марки купленной гидропломбы.

Способ применения

Даже в аварийной ситуации необходимо подготовить рабочее основание. С его поверхности должны быть удалены остатки засохшей краски, пыль и прочие загрязнения. Если отдельные фрагменты основания шатаются или рассыпаются, их нужно удалить. Сразу после этого нужно приступить к приготовлению цементной смеси. Как только она начнет твердеть, гидропломбу прикладывают рукой к поврежденному месту, хорошенько прижимают и удерживают под давлением до полного застывания.

Как устранить течь при массивных повреждениях?

Описанная выше методика устранения течи пригодна в случае повреждений небольших размеров. Однако если пробоина велика, то её ликвидация осуществляется в несколько шагов. Если течь обнаружена в подвальном помещении, то прежде всего следует в образовавшееся отверстие просунуть шлаг для отведения вытекающей воды в какой-нибудь подходящий резервуар. И только затем приступить к заделке повреждения при помощи специального обмазочного гидроизоляционного средства. Здесь есть один важный нюанс. Если характер повреждения таков, что наблюдаются отдельные участки с интенсивными водяными потоками, то цементировать их сразу не стоит. Только после того, как гидроизоляционное покрытие схватится, можно наносить гидропломбу. После отверждения последней, нужно опять нанести слой гидроизоляционного средства, покрыв все вместе — и предыдущий слой гидроизоляции, и гидропломбу. При соблюдении этой техники вы стопроцентно получите неплохой конечный результат — подвал полностью высохнет и будет защищен от очередного протекания воды и появления сырости. Аналогичным способом заделываются крупные протечки и в других местах.

Как выбрать гидропломбу?

В каталоге сайта mpkm.org гидропломбы представлены в ассортименте, достаточном для решения различных задач, связанных с экстренной гидроизоляцией. Вы можете в любое время приобрести гидропломбы как отечественных (Гидротэкс Б), так и европейских производителей. Лучшими и более дорогими считаются составы, время схватывания не превышает двух минут. Для быстрого и надежного устранения течей в бетонных и каменных конструкциях хорошо зарекомендовали себя гидропломбы зарубежных марок Lamposilex (Италия) и Sika-4a (Швейцария). Если выбор подходящего состава представляется вам трудной задачей, вы можете в любое время получить бесплатную консультацию по телефонам, указанным на вебсайте нашей компании.

Гидропломба

MasterSeal 590

Сверхбыстротвердеющая цементная смесь для устранения активных протечек воды в бетоне и кирпичной кладке

Устранение напорных течей.

Технология выполнения работ:

1. Подготовка полости течи
2. Приготовление растворных смесей «Пенеплаг», «Ватерплаг»
   1. 2.1 Приготовление растворной смеси «Ватерплаг»
   2. 2.2 Приготовление растворной смеси«Пенеплаг»
3. Остановка безнапорной течи
4. Заполнение полости течи растворной смесью «Пенекрит»
   1. 4.1 Приготовление растворной смеси «Пенекрит»
   2. 4.2 Приготовление растворной смеси «Пенетрон»

Устранение безнапорных течей с применением «Гидропломб» — «Ватерплаг» или «Пенеплаг»

Подготовка полости течи

Увеличить полости течей с помощью отбойного молотка (см. рис. 3) на ширину не менее 25 мм и глубину,не менее 50 мм с расширением вглубь (по возможности в виде «ласточкиного хвоста»). Очистить полость от рыхлого отслоившегося бетона. Если течь наблюдается в шве или трещине, то необходимо вначале заполнить полость шва гидроизоляционной смесью «Пенекрит» на максимально близкое расстояние к полости течи (т.е. локализовать течь), после чего устранить ее с применение«Пенеплага» или «Ватерплага».

Приготовление растворных смесей «Пенеплаг», «Ватерплаг»

Готовить такое количество растворной смеси, которое может быть использовано в течении 30 — 60 секунд. Как правило, для ликвидации 1 течи стандартных размеров требуется 200-300 г сухой смеси. Оптимальная температура воды затворения 20 ± 2°С. При понижении температуры увеличиваются сроки схватывания растворной смеси и снижается конечная прочность раствора. При повышении температуры сроки схватывания сокращаются. При слабоположительных температурах рекомендуется использовать для затворения теплую воду.

Приготовление растворной смеси «Ватерплаг»

Смешать сухую смесь «Ватерплаг» с водой в пропорции: 0,15 л воды на 1 кг сухой смеси «Ватерплаг», или по объему — 1 часть воды на 5 частей сухой смеси «Ватерплаг». Соотношение воды и сухой смеси «Ватерплаг» может варьироваться в зависимости от водопропускной способности течи: при течи средней интенсивности вода добавляется в пропорции — 1 часть воды на 5 частей сухой смеси «Ватерплаг», при сильной течи соотношение может быть изменено — 1 часть воды на 6 частей сухой смеси «Ватерплаг». Консистенция полученной растворной смеси «Ватерплаг» готовой к применению — «сухая земля».

Приготовленную растворную смесь «Ватерплаг»,сформованную в виде конуса, с силой вдавить в полость течи и удерживать в течении 3-4 минут в зависимости от температуры поверхности (см. рис. 4.2).

Приготовление растворной смеси«Пенеплаг»

Смешать сухую смесь «Пенеплаг» с водой в пропорции: 0,15 л воды на 1 кг сухой смеси «Пенеплаг», или по объему — 1 часть воды на 6 частей сухой смеси «Пенеплаг». Соотношение воды и сухой смеси «Пенеплаг» может варьироваться в зависимости от водопропускной способности течи: при сильной течи вода добавляется в пропорции — 1 часть воды на 7 частей сухой смеси «Пенеплаг». Консистенция полученной растворной смеси «Пенеплаг» готовой к применению — «сухая земля».

Приготовленную растворную смесь «Пенеплаг» сформованную в виде конуса с силой вдавить в полость течи и удерживать не менее 60 секунд в зависимости от температуры поверхности (см. рис. 4.2).

Остановка безнапорной течи

Растворную смесь «Пенеплаг» («Ватерплаг») сформированную в виде конуса с максимально возможным усилием вдавить в полость течи и выдержать его в таком состоянии в течение 60 секунд при использовании растворной смеси «Пенеплаг» или от 2 до 3 минут — при использовании растворной смеси «Ватерплаг». Заполнение растворной смесью «Пенеплаг» («Ватерплаг») производится только до половины глубины полости вторую половину полости необходимо заполнить растворной смесью «Пенекрит» (см. рис.5).

Важно чтобы в полости течи был упор для растворной смеси гидроизоляционного материала в противном случае, возможен его провал в полость течи и вымывание. Для создания упора или снижение активности фильтрации воды возможно применение деревянных чёпиков или иных подручных материалов.

Расход сухой смеси «Пенеплаг» («Ватерплаг») составляет 1,9 кг/дм 2 3 .

Заполнение полости течи растворной смесью «Пенекрит»

Оставшийся объем полости заполнить растворной смесью «Пенекрит».

Приготовление растворной смеси «Пенекрит»

Сухая смесь «Пенекрит» смешивается с водой в пропорции: 0,18 л воды на 1 кг сухой смеси «Пенекрит» или по объему — 1 часть воды на 4 части сухой смеси «Пенекрит». Растворную смесь «Пенекрит» перемешивать в течение 1 — 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели до получения густой пластилинообразной консистенции. Поверхность раствора «Пенекрит» и прилегающую к ней бетонную поверхность конструкции обработать растворной смесью «Пенетрон» в два слоя.

Приготовление растворной смеси «Пенетрон»

Смешать сухую смесь с водой в пропорции: 0,4 л воды на 1 кг материала «Пенетрон», или 1 часть воды на 2 части материала «Пенетрон» по объему. Растворную смесь «Пенетрон» перемешивать в течение 1-2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели до получения жидкой сметанообразной консистенции. Схема гидроизоляции полости течи с помощью сухих смесей «Пенеплаг» («Ватерплаг») изображена на рисунке 5.

• Гидроизоляция ПЕНЕТРОН
  • Пенетрон
  • Пенекрит
  • Ватерплаг/Пенеплаг
  • Пенетрон Адмикс
  • Пенебар
• Гидроизоляционные материалы Гидрохит
  • ГИДРОХИТ
• Ремонтные сухие смеси
• Инъекционные составы
  • Пенепурфом
  • Пенесплитсил
  • Цементновяжущие
• Герметизация подвижных швов
  • система Пенебанд
  • система Пенебанд С
• Инъекционное оборудование
  • Ручные насосы
  • Электрические насосы
  • Пакеры-инъекторы
• Сопутствующие товары
  • Пистолеты для герметиков
  • Строительная химия
  • Расходные материалы

• Проникающая гидроизоляция Пенетрон — технология применения
• Информация
• Информация по оплате банковской картой, ВАЖНО!
• Типовые решения по гидроизоляции
• Расчет количества Изоллата

Доставка материалов ПЕНЕТРОН от 50 кг в пределах МКАД, БЕСПЛАТНО

Любая информация, представленная на сайте, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 ГК РФ.

Устранение протечек в бетоне

Наши специалисты выполнят любые работы по гидроизоляции бетона, в том числе по устранению протечек в бетоне. Ликвидация напорной течи часто требуется в тоннелях, на объектах гражданского строительства и в разных гидротехнических сооружениях. Суть гидроизоляции путем устранения протечек заключается в применении инъективной смеси, которая вводится во все трещины, швы, скважины и прочие отверстия, через которые возможно проникновение влаги в помещение. Состав превращается в плотный, водонепроницаемый, нерастворимый материал, способствующий устранению возможности каких-либо протечек в бетоне.

Среди основных причин, влияющих на образование протечек, можно выделить следующие:

• отсутствие дренажной системы и защиты от грунтовых и сточных вод;
• увеличение уровня паводков;
• близкое расположение грунтовых вод;
• некачественная гидроизоляция объекта;
• повышенное количество конденсата.

Аварийные причины могут быть различными. Среди наиболее распространенных — размытие грунтовыми водами фундаментного основания. Такие ситуации требуют быстрого принятия решения и оперативной ликвидации проблемы. Наши специалисты оперативно выедут на объект для оценки ситуации и разработки решений для устранения течи в короткие сроки.

Ликвидация течи осуществляется при помощи инновационного метода инъектирования. Непосредственно после введение состава в пустоты протечки прекращаются. Среди основных этапов работы по устранению течи можно выделить следующие:

• обследование объекта и выявление течи;
• создание специальных отверстий в определенном порядке возле щели;
• установка специальных трубок (пакеров) для подачи раствора;
• монтаж обратных клапанов;
• заливка раствора;
• изъятие трубки и покрытие поверхности специальным строительным составом.

Метод основан на применении смеси, которая заводится через трубки во все щели, трещины и швы, ведущие к проникновению влаги в помещение. В качестве состава выбирается плотный, водонепроницаемый и нерастворимый материал, который может ликвидировать какие-либо протечки в дальнейшем. Этот способ позволяет создать оптимальную защиту от появления течи на длительное время.

Выбор материала зависит от разных факторов. Специалисты рекомендуют только качественные смеси: полиуретановые смолы для быстрой ликвидации протечек, эпоксидные смолы для заделки трещин, акрилатные гели для швов, микроцемент для усиления фундаментного основания.

Инъектирование бетона (технология устранения протечек изнутри)

Бетон по праву можно считать одним из самых древних строительных материалов. Хотя считается, что бетон увидел свет только с изобретением цемента в 1796 году, благодаря открытию Дж. Паркера, на самом деле первые бетонные конструкции, были обнаружены археологами, более 9000 лет назад.

За прошедшие века кардинально изменилась технология производства и методика изготовления бетона, да и свойства материалов стал совершенно другим. Современный бетон обладает высокими характеристиками прочности и качества.

Но, тем не менее, даже сегодня изготовить идеальную бетонную конструкцию, не имеющую ни трещинок, ни сколов практически невозможно. Так же невозможно с достаточной точностью просчитать все нагрузки, которые придется выдержать сооружению на момент проектирования. Поэтому вопрос появления трещины в бетоне не так актуален, как умение предотвратить дальнейшее растрескивание и усиление элементов конструкции.

герметизация ввода
коммуникаций

герметизация конструкционных и технологических швов бетонирования

герметизация трещин и
технологических швов
бетонирования

законтурное нагнетание для создания противофильтрационной завесы и заполнения пустот за конструкцией

инъектирование каменной или
кирпичной кладки

инъектирование трещин (в т.ч. водоносных) железобетонных конструкций

Самым молодым способ ремонта, укрепления и гидроизоляции, является инъектирование бетона. Как и все гениальное, этот метод достаточно прост. Ремонт бетона инъектированием позволяет, не разрушая монолитной бетонной поверхности, локализовано вводить полимерные составы на необходимую глубину и полностью заполнять образовавшуюся пустоту, что повышает прочность всей конструкции и восстанавливает ее гидроизоляционные качества.

Главным преимуществом технологии инъектирования бетонных поверхностей является возможность выполнения ремонта конструкции и обеспечения ей гидроизоляционных качеств без выполнения капитального ремонта и лишних затрат.

Основные задачи инъектирования бетона

Сегодня инъектирование трещин в бетонных поверхностях выполняется с помощью таких материалов как:

• Микроцементные составы,
• акрилатные гели,
• эпоксидные смолы,
• полиуретановые смолы,
• кремнийорганические жидкости,

и другие полимерные материалы, которые выбираются в соответствии с задачей инъектирования.

Методика инъектирования дает возможность быстро, а главное эффективно решить такие задачи как:

1. Усиление элементов бетонной конструкции зданий. При образовании в бетоне различных дефектов, таких как: трещины, расслоения, пустоты, выполняется их заполнение специальным составом для инъектирования. Такие составы отличаются отличной адгезией, плотно и прочно связывают края трещин, укрепляя бетонную конструкцию.
2. Гидроизоляция бетонной поверхности и всего сооружения. Необходимое качество для нашего климата, это гидроизоляция сооружений. Инъектирование трещин или поверхностей позволяет создать надежный гидроизоляционный барьер как внутри бетонной конструкции, так и на ее поверхностях. Гидроизоляционный слой надежно предохраняет здание от воздействия влаги, препятствуя ее проникновению. Это в свою очередь не позволяет зданию промерзать в зимний период. Инъекционный состав может быть введен в тело конструкции или на его поверхность.

Технология инъектирования бетонных конструкций

Проведение инъекционного ремонта бетона не отличается технологическими сложностями, но требует строгой поэтапности работы. Правильное выполнение всех этапов работы способствует увеличению эксплуатационных качеств конструкции, не применяя серьезных демонтажных мероприятий.

Применяется два варианта инъекционной гидроизоляции, это:

• Заполнение внутренних трещин, раковин, водяных и воздушных мешков и пустот;
• Наружное нанесение гидроизоляции между несущей поверхностью и грунтом, без его удаления.

Прежде всего, подбирается состав для инъектирования. Многое зависит от прочности бетона и наличия водопритока. Если прочность бетона превышает В-20, и в ней нет водопритока, используются составы на основе эпоксидных смол. Если же бетон по прочности меньше В-20 с присутствием водопритока, то подойдут составы на цементной основе.

В подготовленных поверхностях победитовым сверлом выполняются отверстия, в которые устанавливаются пакеры (инъекторы). По ним подается инъекционный состав, вводимый внутрь ремонтируемой бетонной конструкции или на внутреннюю поверхность под слой грунтовки. После высыхания и обработки отверстия заполняются ремонтным составом.

Этапы выполнения инъектирования

Порядок проведения инъекционной гидроизоляции одинаков для обоих вариантов. Важно проводить ремонт бетона в такой последовательности как:

• Подготовительные работы – визуальное определение характера дефектов и тщательная подготовка поверхностей к введению раствора.
• Бурение отверстий под пакеры – намечаются места бурения, они должны располагаться в шахматном порядке, под углом примерно 50° к основной поверхности. Отверстия бурятся на глубину, составляющую 2/3 толщины стены, а расстояние между ними не должно превышать 25 см.
• В том случае, если планируется создание противофильтрационной защиты, отверстия делаются сквозными и располагаются по всей поверхности стены. Инъекционный состав в этом случае закачивается за несущую конструкцию.
• Постановка и укрепление пакеров для введения растворов.
• Введение через пакеры состава для инъектирования.
• Демонтаж вспомогательных приспособлений.
• После полного высыхания излишки состава удаляются, а отверстия заделываются ремонтным составом.
• Завершающий этап – после выполнения инъектирования всех дефектов, перед нанесением декоративной отделки, ремонтируемый участок покрывается герметизирующей смесью. Это позволит не только скрыть следы проводимого ремонта, но создаст дополнительный защитный слой от проникновения воды или влаги.

Полезные советы

• Чтобы не создавать себе лишних забот при введении растворов, существует несколько хитростей. Так, вертикальные трещины нужно начинать заполнять с нижних пакеров, постепенно поднимаясь вверх. Бетонные сооружения, имеющие горизонтальные трещины заполняются либо от центра к краям, либо с одной из сторон в другую.
• Перед инъектированием эпоксидными смолами, трещины и поры заполняют полиуретаном. Этот материал сохраняет эластичность даже после полного застывания и создает непроницаемый барьер для влаги. Вводимая следом смола легко проникает в пустоты пены, создавая гибкую, но прочную структуру. Благодаря таким качествам, вся конструкция длительное время сохраняет свои гидроизоляционные качества, независимо от усадки или деформации основной конструкции.

Материалы для инъектирования трещин

В современном строительстве используются самые различные материалы для инъектирования. Широкий выбор позволяет подобрать такой состав, который станет единым целым с бетонной конструкцией, максимально укрепит ее и сделает полностью водонепроницаемой.

Цементные составы

Используются для бетонирования небольших элементов сложной формы, и труднодоступных участков. Микро цементные составы устойчивы к усадке, что способствует предотвращению различных дефектов.

Полимерные составы

Материалы на основе полимеров сегодня самые востребованные в строительстве и ремонте для инъектирования трещин и создания гидроизоляционного слоя. Главным преимуществом полимеров является особенность из застывания. Под действием влаги полимеры увеличиваются в объеме, за счет чего образуется плотная прочная структура. Ремонт бетона полимерами методом инъектирования повышает влагоустойчивость конструкции, создавая серьезное препятствие появлению плесени и росту грибков.

Эпоксидные и полиуретановые смолы

Инъекционные составы на основе смол идеально подходят для ремонта пористых материалов, склеивания обширных трещин в бетонных сооружениях, и защиты отсечек от воздействия влаги. Полиуретановые смолы хорошо сочетаются с другими составами, и часто применяются в комплексном инъектировании с композиционными материалами. Такая методика значительно повышает прочность бетонного сооружения и делает его недоступным для вредного климатического воздействия.

Кремнийорганические жидкости

Основой таких составов является силикон с добавлением кремния. Они используются в основном для инъекционной гидроизоляции пористых материалов, но незаменимы в проведении ремонтных работ старых бетонных конструкций. Кремнийорганические жидкости прекрасно заполняют обширные воздушные или водяные пустоты и карманы, легко проникаются в узкие проходы внутренних трещин, заполняя их прочным материалом с высокими адгезивными свойствами.

Инъектирование блоков ФБС на лестничной клетке подвала

Дополнительные материалы:

Стоимость инъектирования бетона

Стоимость инъектирования бетонных конструкций и срок выполнения работ в каждом случае определяются индивидуально – они зависят от объёма и сложности. Наши специалисты с радостью приедут к Вам на объект в удобное для Вас время для оценки сложившейся ситуации. Выберут самый оптимальный вариант для инъектирования бетона и посоветуют те или иные материалы для устранения протечек, составят смету. Мы всегда рады Вам помочь!