Moto-pomp.ru

Стройка и ремонт
12 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пропитка бетона жидким стеклом

Как правильно добавлять жидкое стекло в цементный раствор

Жидкое стекло – вязкое соединение, получаемое при реакции кремнеземного сырья с гидроксидом натрия, калия или лития в автоклаве. Самая известная разновидность этого состава – канцелярский силикатный клей. Также популярно добавление жидкого стекла в цементный раствор или бетон для придания строительной смеси новых свойств.

В чем отличие?

Собираясь приготовить раствор с жидким стеклом, важно правильно подобрать состав добавки. В строительстве и дизайне используются только соединения на основе натрия или калия. Рассмотрим их особенности подробнее.

Главное отличие – состав. Вот формулы натриевого и калиевого соединений:

  1. Na2O(SiO2)n;
  2. K2O(SiO2)n.

Цена на калиевые составы выше, поэтому их в основном применяют при производстве и модификации лакокрасочных материалов. Натриевое жидкое стекло дешевле, обладает более выраженным вяжущим свойством, поэтому активно используется для добавления в бетон и цементные строительные растворы.

Каталог продукции CEMMIX

Liqui

Универсальное защитное пропиточное средство для бетонов и других строительных материалов.

Сфера применения

  1. Дополнительная гидроизоляция – достигается за счет добавления раствора жидкого стекла прямо в бетон перед заливкой. Также гидроизоляция может быть выполнена путем нанесения жидкого стекла и/или слоя содержащего его цементного раствора на готовую поверхность. Таким способом проводится обработка ливневых стоков, колодцев, септиков, гидротехнических сооружений, других конструкций.
  2. Повышение кислото- и огнестойкости – поверхности тщательно грунтуют цементным раствором, приготовленным на растворе жидкого стекла с водой. Также натриевый состав добавляют прямо в смесь для кладки кирпичей (актуально при создании каминов, печей).
  3. Склеивание материалов – жидкое применяют в чистом виде при работе с картоном, стеклом, фарфором. Также композитные смеси используются для заполнения пустот и трещин в конструкциях.
  4. Пропитка конструкций и материалов – нанесение водного раствора с жидким стеклом позволяет укрепить слабые бетонные и оштукатуренные поверхности (пол, стены). Состав наносит в 2-3 слоя для достижения наилучшего результата.
  5. Антисептическая обработка – актуальна для деревянных конструкций. Их тщательно промазывают разбавленным водой жидким стеклом. Это защищает от воздействия сырости, развития грибковых очагов.

Важно! Любой вид жидкого стекла существенно ускоряет застывание строительного раствора. Рекомендуется замешивать небольшие партии, которые можно уложить в течение 30 минут после приготовления.

Особенности работы с жидким стеклом: пропорции, правила приготовления смеси

Как правильно добавлять жидкое стекло в раствор или бетонную смесь – вопрос, с которым необходимо разобраться перед началом строительно-отделочных работ. Начнем с пропорций, поскольку они напрямую зависят от поставленной задачи.

  1. Для заполнения щелей и пустот в стенах и перегородках. Состав: жидкое стекло CEMMIX Liqui , цемент, песок в пропорциях 1:1:3. Приготовить замес цемента и песка, количество воды не более 25% (весовых) от количества жидкого стекла. Добавлять в данную смесь жидкое стекло при постоянном перемешивании.
  2. Для грунтовки поверхности стяжки. 14 кг (7 кг) жидкого стекла CEMMIX Liqui + 14 кг (7 кг) цемента. Цемент смешать с водой, количество воды не более 25% (весовых) от количества жидкого стекла. Порциями добавлять в жидкое стекло при постоянном перемешивании.
  3. Для гидроизоляции колодцев, септиков, ливневых, гидротехнических коммуникаций. Промазать жидким стеклом CEMMIX Liqui стены колодца, приготовить раствор (цемент, жидкое стекло, просеянный мелкий песок в пропорции 1:1:1 порядок приготовления согласно п.л.) и провести повторную замазку колодца.
  4. Для наружных работ, огнезащитной обмазки, приготовления кислотостойких растворов. Состав: жидкое стекло CEMMIX Liqui, цемент, песок в пропорции 1,5:1,5:4. Приготовить замес цемента и песка, количество воды не более 25% (весовых) от количества жидкого стекла. Добавлять данную смесь в жидкое стекло при постоянном перемешивании.
  5. Для промазки деревянных частей. Стены, потолки промазать жидким стеклом CEMMIX Liqui для создания защиты от сырости, плесени, грибка.
  6. Гидроизоляционная обработка стен во влажных помещениях (ванные комнаты, с/у). Состав: 400 г жидкого стекла CEMMIXLiqui , 1 литр воды. Приготовленным раствором обработать весь периметр, используя для нанесения кисточку или валик.
  7. Приготовление бетона с водоотталкивающими свойствами, огнеупорного кладочного раствора или смеси для финишной обработки поверхности – рекомендуется вводить до 3% жидкого стекла от массы замеса. При более высокой концентрации поверхность станет хрупкой после застывания.
  8. Ремонтные и затирочные растворы – оптимально вводить до 25% жидкого стекла от общей массы смеси. Такой рецепт обеспечит максимальную адгезию с поверхностью.
  9. Пропитка дерева, грунтовка бетона – жидкое стекло размешивают с водой в пропорции 1:1. Полученная смесь может быть непосредственно нанесена по рабочую поверхность или использована для разведения цемента, ЦПС до нужной консистенции.

Важно! Для мелкого ремонта, склеивания различных поверхностей состав необходимо использовать в чистом виде. Подробнее о рецептах с использованием силикатов вы сможете прочитать здесь.

Для гидроизоляции или финишного покрытия с применением полипропиленовой фибры CEMMIX можно использовать такой состав:

  1. 1 часть цемента ЦЕМ II 32,5N;
  2. 1 часть мелкого мытого песка;
  3. 1 часть жидкого стекла;
  4. 1 часть воды;
  5. полипропиленовые волокна из расчета 900 г на 1 м 3 смеси.

Рекомендуется провести пробный замес малого объема, чтобы определить удобство работы со смесью. При необходимости можно сократить объем воды.

Второй по важности вопрос – как разводить жидкое стекло, чтобы получить однородный качественный раствор. Сам по себе силикатный состав обладает высокой вязкостью, поэтому для введения в цементный раствор или бетон, его необходимо предварительно растворить в воде. В противном случае силикат не разойдется.

Для приготовления раствора возьмите необходимый объем чистой питьевой воды (техническая не рекомендуется) и введите порцию жидкого стекла при постоянном помешивании. Доведите смесь до однородности перед соединением с цементом или ЦПС.

Как наносить жидкое стекло и составы на его основе?

При добавлении жидкого стекла в раствор важно работать быстро и точно, поскольку смесь начинает схватываться через считанные минуты (точное время зависит от концентрации силикатов). В остальном правила укладки бетона остаются классическими.

Наносить силикатную грунтовку необходимо только на сухую, чистую поверхность. Предварительно следует удалить старое лакокрасочное покрытие, рыхлые участки бетона.

Повторять процедуру можно лишь после высыхания предыдущего слоя. Для нанесения используйте валик, кисть или краскопульт (но не пескоструйный аппарат). Хотя жидкое стекло считается нетоксичным, при работе с ним следует использовать защитные очки, перчатки и респиратор, чтобы предотвратить попадание состава в организм.

Видео: Жидкое стекло на бетонный пол! Как правильно с ним работать?! Нюансы

Важно! Учитывайте, что на поверхности, обработанной жидким стеклом, плохо фиксируются другая грунтовка, краска, клеевые составы. Заранее продумайте варианты отделки.

Если речь идет о гидроизоляции фундамента или других ответственных поверхностей, можно нанести жидкое стекло в чистом виде или в смеси с водой. Для защиты гидроизоляции нанесите смесь из цемента, песка и жидкого стекла (1:1:1). Если работать с таким составом тяжело, предварительно разведите силикат с водой (1:1) и уже этот раствор используйте для ЦПС.

«Плюсы» и «минусы» использования жидкого стекла для бетона

К преимуществам жидкого стекла относятся такие свойства:

  1. высокая адгезия к поверхностям;
  2. повышенная текучесть готовой смеси;
  3. формирование плотной водонепроницаемой пленки;
  4. небольшой расход;
  5. демократичная цена.

Важно! Чтобы в полной мере оценить достоинства силикатных добавок, выбирайте только составы, соответствующие ГОСТ 13078-81 «Стекло натриевое жидкое. Технические условия».

Недостатки силикатного средства:

  1. не подходит для обработки кирпичных стен;
  2. требует точного соблюдения пропорций, технологии приготовления раствора, высокой скорости нанесения;
  3. сохранение свойств не гарантировано после 5 лет эксплуатации.

Заключение

Цементный раствор с жидким стеклом обладает повышенной прочностью, огнестойкостью и гидрофобностью. Готовая конструкция не восприимчива к развитию плесени и грибка. Жидкое стекло добавляют в раствор или используют в качестве обмазочной гидроизоляции. Добавка Liqui готова к применению и сопровождается подробной инструкцией к использованию. Поскольку натриевое жидкое стекло инертно, оно прекрасно сочетается с фиброволокном, пластификаторами и другими продуктами CEMMIX. При необходимости наш менеджер поможет выбрать комплекс добавок.

Приобрести оригинальную продукцию CEMMIX легко у одного из наших официальных дилеров, список которых можно посмотреть в разделе «Где купить?».

Покрытия с жидким стеклом – приготовление раствора и основы работы

В строительстве и ремонте помещений широко используются смеси на основе жидкого стекла. Несмотря на некоторые сложности приготовления и работы, придаваемые антисептические, гидрофобные, кислотоупорные и отчасти огнезащитные качества поверхности преобладают над недостатками. Что представляет собой жидкое стекло и каковы принципы работы с ним?

Особенности жидкого стекла

Основой материала является силикат натрия или более дорогой силикат калия. Получают жидкое стекло на заводах сплавлением соды или поташа с диоксидом кремния. В чистом виде жидкое стекло представляет собой бесцветные или белые кристаллы.

Применение материала заключается в производстве стойких к кислотному и механическому воздействию цементов, получении гидрофобных покрытий и красок, а также обработке бетонных и деревянных поверхностей. Способы приготовления смесей на основе жидкого стекла характеризуются различными соотношениями добавляемых компонентов.

Подготовка силикатного раствора – инструменты и расходные материалы

При работе с жидким стеклом лучше всего использовать готовые смеси, предназначенные для выполнения конкретной задачи.

Недостатком таких смесей является высокая стоимость и необходимость полного расходования всей купленной ёмкости. Последнее связано с повышенной скоростью затвердевания смеси после попадания в неё воздуха.

Использовать отдельные компоненты гораздо дешевле, поэтому ручное приготовление растворов распространено чаще, тем более что есть большое количество способов его применения.

При небольшом фронте работ в домашнем строительстве понадобится набор инструментов и материалов:

  • Ведро, используемое только для строительных работ. Токсичность силикатов невысока, однако хранить совместно с ними пищевые продукты не будет лучшим решением.
  • Дрель со шнековой насадкой, предназначенной для перемешивания густых растворов.
  • Кисть или пульверизатор (при необходимости).
  • Цемент (достаточно обычного портландцемента).
  • Мелкий (просеянный) песок.
  • Проточная вода или колодец.
  • Шпатель.
  • Спецодежда.

Смешивать жидкое стекло с водой и другими компонентами необходимо в пропорциях, рекомендованных для конкретного вида работ. Если особенности поверхности приводят к пониженному сцеплению раствора, можно уменьшить содержание воды или увеличить содержание цемента.

При разбавлении жидкого стекла используется холодная вода. Чтобы контролировать её количество и не добавить случайно больше, чем требуется, следует запастись мерными емкостями достаточного объёма.

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Имеющийся в продаже силикатный состав содержит незначительное количество воды, достаточное для поддержания насыщенного жидкого раствора. При самостоятельном приготовлении строительных смесей проводят смешивание товарного продукта и других компонентов, регулируя консистенцию добавлением воды. Для строительных и ремонтных целей готовится ряд составов, содержащих цемент, песок и другие добавки.

Читать еще:  Беспыльные бетонные полы

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

При создании водонепроницаемого слоя используют смесь жидкого стекла и цементного или бетонного раствора в объёмном соотношении 1 : 10. Работать с жидким стеклом довольно просто.

Если в рекомендациях по приготовлению указаны пропорции компонентов, взятые по массе, следует пользоваться значениями плотности (объём представляет собой отношение массы к плотности):

  1. жидкое стекло – 1,5 кг/л;
  2. цементно-песчаный раствор (1 : 4) – 2,6-2,7 кг/л;
  3. бетонный раствор – 2,2-2,5 кг/л (для наиболее распространённых тяжёлых бетонов);
  4. кварцевый песок – 1,5-1,7 кг/л (1,7 – для слежавшегося песка, 1,5 – для рыхлого).

Полученные смеси используют при заливке пола и повышении гидроизоляционных свойств стен. Чтобы повысить водонепроницаемость полов и увеличить их прочностные свойства, можно залить наружную поверхность дополнительным слоем жидкого стекла. Толщина силикатного слоя должна быть около 3 мм и наноситься за 1 раз для — этим обеспечится максимальная прочность.

При гидроизоляции стенок колодцев используют раствор жидкого стекла с цементом и мелким песком, взятых в одинаковых пропорциях. Полученная смесь наносится на предварительно промазанные разбавленным силикатом стенки колодца.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Бетон характеризуется пористой структурой, и проникновение влаги снижает эксплуатационные свойства бетонных строительных конструкций – вымывается цементное связующее, из-за чего монолитное тело разрушается, стальная арматура подвергается коррозии

  • Разновидности и свойства
  • Способы применения жидкого стекла для бетона
  • Внешняя обработка
  • Добавление в состав бетона
  • Технологии использования
  • Бетоны с силикатами
  • Грунтовка
  • Железнение
  • Гидроизоляция
  • Достоинства и недостатки
  • Заключение

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона обеспечивает защиту материала от последствий контакта с водой.

Разновидности и свойства

Жидким стеклом называют водный раствор силиката калия, натрия или лития с добавлением модификаторов. Область применения средства зависит от его основного вещества:

  • натриевое служит для изготовления строительных клеев и растворов для гидроизоляции;
  • калиевое применяется для приготовления кислотоустойчивых бетонов и цементных ратворов;
  • литиевое подходит для упрочняющей обработки бетонных основ пола с последующей полировкой.

Силикатное соединение выглядит как густая жидкость желтого или серого цвета, она не имеет запаха, не выделяет токсичные вещества. Растворителем служит вода. Обработка бетона жидким стеклом дает возможность улучшить его устойчивость к внешним воздействиям.

Способы применения жидкого стекла для бетона

Существует два способа защитить конструкции из бетона и железобетона от влаги при помощи силикатных растворов – выполнить покрытие бетона жидким стеклом или ввести его в состав бетонного раствора на этапе изготовления монолитной конструкции. Рассмотрим, за счет чего формируется защитный барьер при нанесении состава на поверхность, и что дает жидкое стекло в бетоне.

Внешняя обработка

Силикаты, растворенные в воде, при заливке бетона жидким стеклом проникают в верхние слои конструкции через поры, движутся по капиллярам. При контакте с цементным связующим силикаты кристаллизуются. Возникшее в результате химической реакции вещество является водонерастворимым, оно устойчиво к воздействию кислот.

Поверхностная обработка производится для защиты от влаги:

  • фундаментных оснований;
  • стен и полов во влажных помещениях, подвалах, цокольных этажах;
  • балконов и перекрытий;
  • внутренней поверхности бетонных резервуаров, колодцев, монолитных чаш бассейнов и т.д.

Добавление в состав бетона

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон? Введение в состав бетона силикатов калия и натрия позволяет получить материал, который после высыхания характеризуется уменьшенным диаметром капилляров и пор. Монолитные конструкции, выполненные из такого материала, характеризуются низким коэффициентом водопоглощения, повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги, термостойкостью.

При добавлении жидкого стекла в бетон важно соблюдать пропорции: силикатный раствор должен составлять не более 2-5% от общей массы. Превышение указанной нормы приводит к ухудшению механических показателей бетона – он становится чрезмерно хрупким.

Бетон с добавлением силикатов применяется при строительстве гидротехнических сооружений, а также для обустройства:

  • фундаментов построек на водонасыщенных грунтах и участках, склонных к подтоплению;
  • фундаментов каминов, уличных очагов, домашних печей;
  • колодцев и септиков;
  • уличных и закрытых бассейнов.

Цементно-песчаный раствор с добавлением силикатов применяется для ремонтных работ в аварийных ситуациях – он в короткие сроки схватывается, образуя гидрофобный материал, и позволяет ликвидировать течь.

Технологии использования

Подробное изучение инструкции по применению жидкого стекла для бетона позволяет избежать ошибок при использовании состава. Расход состава зависит от специфики мероприятий по укреплению бетона жидким стеклом.

Бетоны с силикатами

Чтобы правильно приготовить рабочую смесь, следует знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон. Количество силикатных добавок не должно превышать 5% от общей массы раствора, в который также входит вода, цемент, песок и щебень. Марка цемента – не ниже 32,5 (М400).

Важно знать, как пользоваться жидким стеклом для бетона: его нельзя вводить в готовый раствор. По технологии требуется песок смешать с цементом, а силикатную добавку растворить в воде, после чего замешать бетон, добавив щебень. Так как смесь быстро схватывается, ее следует сразу использовать и промыть емкость, в которой замешивался бетон.

Грунтовка

Грунтовка внутренних поверхностей бассейнов, септиков, колодцев, затопляемых подвалов и резервуаров помогает защитить конструкции от повреждения влагой. При этом заделываются имеющиеся дефекты и трещины. Использование жидкого стекла для трещин в бетоне позволяет создать надежный барьер против течи.

Состав для грунтовки: к смеси просеянного чистого песка, портландцемента М400 и воды добавляют силикатный состав. Массовая пропорция жидкого стекла и цементно-песчаной смеси 1:1. Чтобы нанести жидкое стекло на бетон, используют шпатель.

Железнение

Под железнением бетона жидким стеклом подразумевают обработку конструкций с целью увеличить прочность и долговечность верхнего слоя, повысить стойкость к механическим повреждениям, истиранию.

Готовый раствор на бетонную поверхность наносят лопаткой или кельмой, равномерно распределяют по всей площади. После высыхания выполняется полировка шлифовальной машиной. Для железнения лучше всего подходит силикат лития.

Гидроизоляция

Технология применения жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

  1. Перед тем как покрыть бетон жидким стеклом, с обрабатываемой поверхности устраняют выступающие неровности, удаляют мусор и пыль.
  2. Далее поверхность грунтуется – чтобы разбавить жидкое стекло для пропитки бетона используется чистая вода в пропорции 1 литр силикатного концентрата на 2,5 литра воды. Раствор наносится распылителем, валиком или кистью. Повторная обработка – после высыхания первого слоя (раствор жидкого стекла на бетоне сохнет за 30 минут при температуре воздуха +20°С и нормальной влажности).
  3. Обмазочный раствор готовится в соотношении 1:1:1 из концентрата жидкого стекла, цемента и воды. Состав наносится шпателем, мастерком или кельмой равномерным слоем по всей поверхности. Так как состав схватывается за 15 минут, его готовят небольшими порциями и быстро наносят.
  4. Укладку рулонной гидроизоляции, утеплителя или облицовочной плитки можно производить спустя сутки после гидроизоляции конструкции жидким стеклом.

Достоинства и недостатки

Пропитка бетона жидким стеклом и добавление силикатов в бетонную смесь имеет ряд достоинств:

  • строительные конструкции получают защиту от атмосферной и грунтовой влаги;
  • повышается стойкость материала к кислотам;
  • увеличивается прочность, жаростойкость и морозостойкость бетона;
  • обеспечивается стойкость конструкций к появлению и распространению грибка;
  • у обработанной поверхности возрастает износостойкость;
  • благодаря текучести и вязкости состава, высокой адгезии, при нанесении формируется ровное покрытие, прочно сцепленное с бетонным основанием.

По сравнению с битумными и полимерными гидроизоляционными материалами силикатные составы недорого стоят и экономно расходуются. Покрытие рассчитано на 5 лет службы, после чего обработку требуется повторить.

В список недостатков входит:

  • быстрое схватывание – смесь следует готовить малыми порциями и сразу же использовать;
  • высокая хрупкость застывшей пленки – поверхность, подверженную механическим нагрузкам, требуется дополнительно защитить рулонной гидроизоляцией;
  • обработанный бетон хуже поддается сверлению, резке штроб;
  • при нарушении целостности пленки снижается эффективность гидроизоляции;
  • силикатные растворы нельзя использовать для обработки кирпичной кладки, применять совместно с растворителями и органическими смолами;
  • нарушение предписанных пропорций жидкого стекла в бетоне ухудшает эксплуатационные показатели конструкций.

Заключение

Чтобы обработать бетон жидким стеклом и получить отличный результат не требуется профессиональное оборудование и специальные навыки. Силикатные растворы удобны в применении и доступны по цене.

Инструкция по применению жидкого стекла для бетона

Щелочные водные растворы силикатов натрия и калия были известны ещё средневековым алхимикам, но широкое применение в качестве специального строительного клея они получили лишь в XIX в. В наши дни жидкое стекло для бетона и цементных смесей, жаростойких обмазок, автодорожных покрытий и буровых растворов — важный компонент, значительно улучшающий исходные характеристики используемых материалов.

Немного химии и физики

Датой рождения жидкого стекла (ЖС) считается 1818 год, когда баварский химик-минералог Иоганн Непомук фон Фукс получил его при обработке кремниевой кислоты едкими щелочами. Полупрозрачный раствор обнаруживал ценное свойство создавать инертную поверхностную плёнку, тонкую и прочную одновременно. После высыхания новое эластичное покрытие обладало водоотталкивающими и антисептическими свойствами, оставаясь безвредным для окружающих.

Чаще всего под торговым названием «силикатный клей» скрываются гидрозоли силиката натрия с формулой Na2O (SiO2) n или калия — K2O (SiO2) n. Невысокая стоимость и отличные гидроизоляционные свойства обусловили их широкое применение в строительной отрасли. Реже встречается водный раствор силиката лития, используемый в покрытиях электродов.

ЖС затвердевает только на воздухе, когда параллельно происходят две физико-химические реакции. С одной стороны, идёт испарение жидкой фазы, что приводит к увеличению концентрации свободного коллоидного кремнезёма, который потом коагулирует и уплотняется. С другой стороны, в процессе твердения участвует углекислота, постоянно присутствующая в составе воздуха. Она действует на небольшой глубине, поэтому все реакции протекают исключительно на поверхности.

Сегодня, чтобы получить натриевое стекло, смесь кварцевого песка с сульфатом натрия или его карбонатом (кальцинированной содой) обжигается при температуре от 1300 до 1400 °C, а калиевое стекло синтезируется аналогичным образом из поташа. При охлаждении расплава образуются полуфабрикаты — твёрдые силикат-глыбы. Для растворения в воде куски помещают в автоклавы и обрабатывают паром под давлением от 6 до 8 атмосфер. Натриевые силикаты отличаются повышенной клейкостью и высокой адгезией к минеральным основаниям, а калийные хорошо зарекомендовали себя при работе в кислых средах.

Обзор методов использования

Губительное влияние влаги на фундаменты, кровлю и фасады зданий, а также вымывание грунтов под автомобильными дорогами и постаментами памятников удается предотвратить с помощью щелочных гидрозолей силикатов. Чем разводить песчано-цементный раствор, зачем и сколько жидкого стекла добавлять в бетон — давно решили для себя строители.

ЖС заслуженно относится к бюджетным и эффективным присадкам, оно успешно конкурирует с лучшими полимерными модификаторами. Средняя цена состава на основе солей натрия составляет около 30 р. за 1 кг, солей калия — до 90 р. Упаковку весом 15 кг можно купить всего за 280 р.

При этом сокращается продолжительность застывания смеси, повышается стойкость монолита к агрессивному действию влажности, жары, кислотности и биологических патогенов. Деревянные изделия и конструкции, пропитанные ЖС, приобретают огнестойкость: не горят открытым пламенем, а тлеют. Растворимое стекло применяется в качестве добавки к смеси или для обработки в чистом виде.

Читать еще:  Сушка бетона после заливки

Проникающая гидроизоляция

Если силикатный клей смешать с водой в соотношении 1:10, то он проникает в пористую бетонную поверхность на глубину до 5 мм. Образующиеся при высыхании монокристаллы натриевых или калиевых солей герметично закупоривают все встречающиеся дефекты. Трёх слоёв пропитки достаточно для создания полностью водостойкого покрытия, пригодного для дальнейшего нанесения битумной гидроизоляции.

Добавление в бетонные растворы

Цемент и наполнитель соединяются в необходимых соотношениях, затем в них вливается ЖС, разведённое водой 1:10, и перемешивается. Состав очень быстро схватывается, поэтому работать с ним надо оперативно. Здесь на помощь приходит специальный «растворный» пульверизатор. Широкое применение получили гидроизолирующие составы для панельных швов, монолитных стен и стыковочных элементов конструкций. Бетонные стяжки на основе силикатного клея используются при строительстве бассейнов, заливке фундаментов, выгребных и смотровых ям, подвалов и прочих водонепроницаемых сооружений.

Помимо придания гидрофобизирующих свойств конструкциям, регулярно контактирующим с влагой, ЖС незаменимо при строительстве печей и котлов. Для этого бетонные растворы готовят из марок цемента не ниже M300. При покупке обязательно надо проверить, какой срок годности стоит на упаковке, сохранена ли её герметичность. Важным является и наличие соответствующих сертификатов. Гелеобразная полупрозрачная жидкость не должна содержать комки и посторонние включения, её нельзя подвергать замораживанию-размораживанию, поскольку при этом пропадают потребительские свойства.

Положительное влияние на бетон

Строительный материал, получающийся при застывании цементно-песчаной смеси с добавками щебня, обладает достаточной прочностью, но иногда и этого оказывается мало. Улучшить физико-химические показатели бетонов позволяют пластифицирующие добавки, для чего и добавляют жидкое мыло в цементный раствор. В качестве экономного варианта применяется гашёная известь или жидкое стекло.

Последний компонент наиболее предпочтителен, так как одновременно заменяет несколько дорогих модификаторов: для быстрого схватывания, пластификации, гидрофобизации и гидроизоляции. Положительное воздействие ЖС на цементно-песчаную смесь и изделия из неё переоценить трудно. Среди основных достоинств отмечают следующие качества:

  • улучшение эластичности рабочего раствора;
  • создание водо- и воздухонепроницаемых молекулярных структур, что обуславливает влагостойкость изделий, работающих в условиях избыточной влажности;
  • возникновение гидроизоляционных способностей;
  • повышение стойкости к истиранию;
  • увеличение жаропрочности (входит в состав кладочных смесей для печей и каминов);
  • антибактериальный эффект — бетонные поверхности не плесневеют и не поражаются грибками;
  • высокая адгезия ко многим основаниям, в том числе к зеркальным;
  • короткие сроки застывания (важно для заделки полых дефектов);
  • стойкость к действию агрессивных кислот (актуально для бетонов в химической отрасли);
  • антистатические свойства;
  • безопасность для людей и окружающей природы (исключение составляет попадание в глаза и на слизистые оболочки, что устраняется обильным промыванием);
  • простота применения;
  • невысокая себестоимость и малый расход.

Обсуждая все за и против жидкого стекла в бетоне, специалисты единодушно относят к отрицательным моментам тот факт, что тонкая гидроизолирующая плёнка подвержена разрушению при внешнем механическом воздействии или самостоятельно постепенно разлагается в пределах пятилетнего срока эксплуатации. Это требует дополнительных затрат на возведение защиты в виде рулонной изоляции или последующей покраски битумной мастикой.

Немаловажно и то, что модифицировать растворимым стеклом можно только бетоны, а прочие строительные материалы (в том числе и кирпич) под воздействием силикатов быстро разрушаются.

Правила сочетания компонентов

Строгое соблюдение рекомендуемых пропорций — основа составления бетонных замесов. Оно влияет на рабочие качества смеси и, как следствие, на прочность и долговечность строений. Принцип «чем больше — тем лучше» здесь не подходит, несмотря на обилие положительных качеств. Наиболее часто используются следующие композиции:

  1. Универсальный пластификатор легко получить, если к цементно-песчаной смеси (соотношение 1:3) добавить 1/5 массовую часть жидкого стекла.
  2. В бетон для гидроизоляции пропорции иные: 400 г ЖС растворяют в 1 л воды для затворения сухой смеси.
  3. Грунтовочный состав получается путём растворения 1 л жидкого стекла в 2,5 л чистой воды. Покрытие наносится малярным инструментом: валиком, кистью-макловицей или распылителем. Повторная обработка возможна уже через 30 минут при температуре воздуха выше 20 °C и нормальной влажности.
  4. Водостойкая штукатурка готовится из цемента и песка (соотношение 1:2,5) и замешивается 15% водным раствором силиката. Основание перед нанесением нуждается в подготовке — механической зачистке от потёков и выступающих элементов. Если работа производилась шлифовальным камнем или силикатным кирпичом, потребуется обязательное удаление пыли.
  5. Защитное покрытие поверх бетонной штукатурки получается при разбавлении ЖС водой в пропорции 5:1.
  6. Обмазочный раствор готовится при смешении равных частей цемента, воды и ЖС. Время схватывания составляет около 15 минут, поэтому наносить массу стараются быстро, не позволяя ей высохнуть, равномерно разглаживая мастерком или шпателем. Все последующие манипуляции (монтаж остальных слоёв гидроизоляции, теплоизоляционные и отделочные работы) возможны спустя 24 часа после нанесения обмазки.
  7. Огнеупорную кладочную смесь для строительства печи в бане получают при введении 25% растворимого стекла в песчано-цементную массу.

В состав фундаментов в местностях, где грунтовые воды проявляют кислую реакцию, нельзя добавлять более 3% силиката, при этом требуется дополнительная гидроизоляция другими материалами. Добавки в бетон свыше 25% общей массы категорически противопоказаны — это приводит к тому, что готовое изделие начинает крошиться уже через несколько суток после отвердевания.

Технология внесения

Существует определённая последовательность приготовления замеса. Она обеспечивает соответствующее качество готового продукта:

  1. Берётся 1 ведро очищенной воды, не содержащей солевых примесей. Вода для технических нужд не подходит, так как её загрязняющие компоненты могут отрицательно воздействовать на физико-химические процессы.
  2. Затем в ведро вносится 1 стакан (250 мл) ЖС и хорошо перемешивается.
  3. Гомогенизированный раствор переливается в широкую ёмкость (корыто или таз).
  4. Песок и цемент соединяются в необходимых количествах и добавляются при помешивании.
  5. Бетонная смесь взбивается строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.
  6. Полученная однородная масса заливается в подготовленную опалубку.

Точная дозировка компонентов в домашних условиях проблематична. Но водоотталкивающие и воздухонепроницаемые свойства ЖС проявятся полностью, если обратить внимание на рекомендации специалистов:

  • нельзя вливать в цементно-песчаную смесь чистый силикатный клей, не растворив его предварительно в воде;
  • бетон можно затворять водой только после того, как она разбавит ЖС;
  • присадка существенно уменьшает время застывания, поэтому готовят малые порции состава и заливают максимально быстро;
  • после работы тщательно промывают инструмент и не используют его в местах возможного контакта с пищей;
  • растворимое стекло нетоксично, но следует избегать попадания его брызг на слизистые оболочки глаз и незащищённые участки кожи;
  • работы желательно выполнять в помещениях с достаточной вентиляцией, вдали от источников открытого огня, а ещё лучше — на свежем воздухе.

Силикатный клей — экономичный и надёжный заменитель специализированных пластификаторов, хотя неконтролируемое отклонение от разработанных производителем пропорций вызывает ухудшение прочности конструкций, в которых используется жидкое стекло для гидроизоляции бетона. Инструкция по применению содержит все необходимые рекомендации и позволяет правильно организовать работы и достичь максимального эффекта. Полученный результат будет соответствовать всем ожиданиям.

Обработка бетона жидким стеклом: инструкция

Бетон – это уникальное изобретение человечества, благодаря ему, стало возможным возведение высотных сооружений сложной конструкции. Характеристики строительного материала трудно переоценить, потребность в нём очень высока. Его применяют в строительстве сложных архитектурных конструкций в виде мостов, дорог, зданий, а также используют при консервировании нефтяных скважин. Но, несмотря на положительные свойства, материал подвержен природным и техногенным воздействиям, пагубно влияющим на его структуру. Чтобы защитить сооружения от дальнейшего разрушения, поверхность часто обрабатывают силикатным клеем.

Что собой представляет жидкое стекло

Пропитывающий препарат, согласно ГОСТ 13078-81, производят из кварцевого песка, либо с добавлением натрия [1]. Вещество представляет собой клеящий тягучий состав, полученный путём обжига кварцевого песка или автоклавным методом. Впервые о препарате заговорили 200 лет назад, изобрели его в 1818 году, с тех пор способ изготовления и состав не менялся. Жидкое стекло применяют в строительстве для обработки внутренних и внешних бетонных поверхностей производственных и частных сооружений.

Для чего применяют жидкое стекло

По своей природе цемент имеет пористую структуру, через которую попадает влага и разрушает конструкцию. Чтобы защитить изделия от воздействия окружающей среды, строители часто применяют различные добавки, среди которых наибольшее распространение получил силикатный клей. Изготавливается он в виде раствора на водной основе, основными компонентами являются силикаты калия и натрия. После высыхания образуется полимерная плёнка, не дающая влаге проникнуть глубоко в поры цементных смесей.

Жидкое стекло улучшает качество бетона, повышает прочность конструкций, обладает высокими гидроизоляционными свойствами. Клеевой состав на основе силикатов обладает следующими характеристиками:

  • гидроизоляцией — это основной параметр пропитки;
  • препарат ускоряет процесс отвердевания бетона в несколько раз;
  • полимерный слой защищает здание от статического электричества;
  • щелочной раствор защищает стену от распространения грибка, плесени и других культур, пагубно влияющих на строение.

В продажу поступает стекло двух видов: на основе калия, либо с использованием натрия. Калиевый клей изготавливают из измельчённого кварцевого песка, который в процессе обжигают, порошок смешивают с водой. Этот состав часто применяется для гидроизоляции фундамента зданий, бассейнов. Благодаря своим антисептическим свойствам препарат используют как антисептик для борьбы с плесенью и химически агрессивной средой.

Кроме калиевого клея нередко используют натриевые пропитки. Они в меньшей степени обладают свойствами защиты, в частности, от солевых отложений, но из-за низкой стоимости продукции более востребованы на рынке. Производят состав как с применением автоклавной технологии, так и без неё.

Где и как применяется силикатный клей

Спектр применения пропитывающего клея довольно широк. Благодаря универсальным свойствам материала его применяют для защиты оснований домов, полов, стен, бассейнов, помещений с повышенной влажностью, технических сооружений и т. п. После обработки поверхность покрывается защитной плёнкой, не пропускающей влагу внутрь. Бетон становится более крепким, повышаются его эксплуатационные характеристики.

Кроме гидроизоляционных свойств, стекло обладает и дополнительными характеристиками, такими как жароустойчивость. Им пропитывают деревянные конструкции, стены каминов и печей с целью препятствия возгоранию. Благодаря антибактериальным свойствам клей применяют для защиты строений от распространения плесневых грибков.

Читать еще:  Вибронасос для бетона

Для обработки каменных изделий состав разводят водой в пропорциях 1:5 до получения однородной массы. Наносится состав малярной кистью, валиком и краскопультом.

Использование кисти позволяет составу глубже проникать в поверхность, но при этом расход состава увеличивается в несколько раз. Площадь покрытия зависит от пористости материала: при обработке стен фундамента, колодца или бассейна требуется более густая консистенция. Связанно это с тем, что состав при разведении с водой теряет свои свойства.

Методика применения жидкого стекла

Кроме обработки поверхности, силикатный клей используют в качестве добавки для цементного раствора. Добавляют клей непосредственно в сухую смесь, реже – в готовый раствор. При несоблюдении правил могут образоваться трещины, нарушиться целостность изделия, что снизит устойчивость к влаге.

Процентное содержание клея в бетоне при изготовлении фундамента не должно превышать 3% от общей массы раствора. В других смесях количество добавки может варьироваться в пределах 15-25%, но не более. Многие мастера утверждают, что раствор с добавлением силикатной пропитки приобретает дополнительную прочность.

Что нужно знать о жидком стекле

Любые добавки влияют на качественные характеристики цементного раствора, меняют его структуру, ускоряют процесс затвердевания в несколько раз. Даже небольшое количество препарата заметно сокращает время схватывания смеси.

Специалисты рекомендуют замешивать раствор небольшими порциями.

Подготовка основания и нанесение пропитки [Рекомендации специалистов]

Продаётся препарат в пластиковой таре ёмкостью 0,8-55,0 литров, либо в бочках по 200 литров. Сам состав готов к применению, всё что требуется – это перемешать его с помощью лопатки или строительного миксера, и можно приступать к работе.

Наносят препарат равномерно по всей поверхности так, чтобы не пропустить ни одного участка, но и луж быть не должно;

В холодное время обрабатывать наружные стены или пол, покрытые инеем, также запрещено. Обработка проводится только на сухую и чистую поверхность.

Как правильно подготовить бетонное основание

Будь то пол подвального помещения или стена, поверхность должна быть очищена не только от грязи и пыли, но и от следов краски, слоёв железнения и прочего мусора.

Для этого понадобится подручный инструмент:

  • шпатель;
  • зубило;
  • металлические щётки и др.

Для больших площадей применяют профессиональное оборудование.

Обработка жидким стеклом кровли и пола

Наносят клеевой раствор после предварительной подготовки:

  1. Обязательно удаляют старое покрытие, мусор, кусочки бетона и другие загрязнители.
  2. Затем поверхность обрабатывают битумом, соблюдая технологию, толщиной в 2 мм.
  3. Когда эмульсия затвердеет, поверх неё наливают жидкое стекло толщиной до 3 мм.
  4. Слой выравнивают шпателем.
  5. После этого делают небольшой перерыв до 3 часов и наносят финишный слой.

Покрытие цоколей и подвальных помещений

Для защиты влажных помещений и цоколей зданий используют смесь, состоящую из силикатного клея, цемента и воды. Для приготовления раствора потребуется емкость объёмом 10-15 литров: небольшой строительный тазик вполне подойдёт. В него высыпают цемент, заливают водой и добавляют клей, всё это примешивают до нужной консистенции.

Поверхность обрабатывается с помощью широкой кисти, либо малярного валика. Учитывая, что время схватывания состава ограничено до 30 минут, весь инструмент необходимо подготовить заранее. Перед нанесением раствора поверхность очищают от загрязнений, снимают осыпавшуюся штукатурку, удаляют краску.

Обработка стен и потолка

Работы по пропитке проводятся в два этапа:

  1. Сначала наносят первый жидкий слой клеевого раствора с водой. Состав готовят в пропорции 4:1.
  2. Участки, находящиеся ближе к основанию, рекомендуется пройти 2-3 раза. При необходимости можно использовать краскопульт, подключив его к промышленному пылесосу. В этом случае придётся применить дополнительные меры безопасности. Хоть раствор и не выделяет токсичных веществ, желательно защитить своё тело комбинезоном.

Как рассчитать стоимость работ: расход

На рынке жидкое стекло продаётся по цене 40-60 рублей за килограмм, но всё зависит от объёма работ. В среднем, на получение одного кубического метра (1 м 3 ) раствора придётся заплатить до 1500 руб.

Расход жидкого стекла (силикатного клея) на 1 м 2 зависит от толщины покрытия, плотности материала и пр. факторов, диапазон – 1-8 кг/м 2 .

Вывод

В целом, жидкое стекло может стать неплохим решением гидроизоляции помещения, но только когда его добавляют в цементную смесь. Учитывая относительно невысокую стоимость пропитки, это наиболее бюджетный вариант обработки бетонных конструкций. Ограниченное время схватывания может быть как плюсом, так и минусом в работе.

Жидкое стекло для бетона: секреты профессионалов

Сегодня существует масса добавок в бетон, для придания ему дополнительных эксплуатационных характеристик. Например, жидкое стекло для бетона − изобретение не новое, да и в качестве пластификатора используется не так давно.

Но оно уже вошло в широкие народные массы, и стало известно, как бюджетный и эффективный пластификатор. В этой публикации поговорим о тандеме бетон и жидкое стекло, о его полезности и качестве получаемого раствора.

Особенности материала

Прежде чем подробно разобрать применение такого «стекла» в растворе, рассмотрим детальнее сам материал. Данное соединение на основе силиката представляет собой водно−щелочной раствор различных видов солей.

Для его изготовления используются все те же компоненты, что и при создании обычного стекла – силикат натрия и кальция. Но изготовляться само вещество может различными способами с применением материалов, содержащих кремнезем.

В зависимости от основного вещества, различаются и области применения:

  • Калиевый состав отличается повышенной стойкостью к воздействиям атмосферных явлений. Поэтому его часто берут за основу при создании защитных лакокрасочных покрытий.
  • Натриевый силикатный клей обладает выраженными клеящимися, гидроизоляционными, антисептическими и огнестойкими свойствами. Если же необходимо создать высокопрочный силикат кальция, нужно просто смешать в определенный пропорциях обсуждаемый нами материал и известь. Стекло жидкое натриевое на химическом уровне активно взаимодействует с цементом, увеличивая скорость его твердения.

Именно благодаря этим качествам, данное минеральное соединение приобрело огромную популярность в строительной сфере.

Оно активно используется для решения многих проблем:

  • гидроизоляция сооружений – бассейнов, фундаментов и прочее;
  • создание антикоррозионных красок;
  • бетон и силикатный клей создают быстротвердеющий рабочий раствор;
  • отличное клеящее вещество, способное надежно соединить различные материалы;
  • выпуск огнестойких и антисептических смесей;
  • обеспечивает надежную защиту от появления плесени и прочих коррозионных налетов;
  • используется в качестве компонента при производстве теплоизоляционных материалов;
  • применяется в качестве чистящего вещества посуды и утвари.

Преимущества и недостатки использования минерального соединения совместно с бетонной смесью

Благодаря таким замечательным свойствам, оба эти материала при совместном использовании имеют конкурентные преимущества:

  • хорошую гидроизоляцию;
  • высокую степень адгезии;
  • повышенную морозостойкость и трещиностойкость;
  • огнеупорные свойства;
  • ускоренное твердение;
  • инертность к появлению грибковых и плесневых образований.

Несмотря на такие эксплуатационные качества, добавление данного минерального соединения обладает и недостатками:

  • быстрое схватывание – нельзя готовить смесь с запасом, нужно быстро и качественно его использовать;
  • химические вещества, входящие в состав вредны для кожи, поэтому работать нужно только в защитных перчатках и очень аккуратно;
  • неверная дозировка чревата некачественным материалом.

Внимание! Излишнее добавление или слишком концентрированное вещество в составе смеси приводит к стремительной потере его прочностных характеристик. Моментально затвердевший раствор будет обладать отменными гидроизоляционными свойствами, но и повышенной хрупкостью. Вообще, добавление жидкого соединения снижает показатели прочности. Но разумное его применение не нарушит баланс эксплуатационных качеств искусственного камня.

Применение жидкого стекла путем смешивания с бетоном

Существует несколько методов использования оговариваемого стекла для придания бетону дополнительных качеств – это добавление непосредственно в готовящийся раствор и нанесение уже на затвердевший камень. Рассмотрим подробнее эти способы.

Добавление в раствор

Жидкое стекло примешивают в бетон в различных пропорциях. Все зависит от области использования.

В таблице ниже рассмотрим рецептуру для различных случаев:

НаименованиеРецептураПримечания
Цементно−песчаный раствор3% стекла жидкого от массы цементаОбязательно нужно затворять силикатный клей водой, и только после вводить его в раствор
Ремонтный раствор для устранения протечек10% силикатного клея от количества вяжущегоНеобходимо затворять водой перед добавлением в раствор
Водостойкая цементная штукатуркаОтношение Ц:П = 1:2,5. 15% раствор ЖСИзначально готовиться смесь ключевых компонентов, которая затворяется приготовленным раствором до получения необходимой консистенции
Кладочный раствор для работы с каминами, дымовыми печамиОтношение Ц:П = 1:3. 10% раствор ЖСВ сухую смесь компонентов дозируется раствор с водой
Изготовление гидроизоляционного бетона для любой области1 литр, затворенного водой стекла жидкого на 10 литров готового бетонаВводится силикатный клей в уже готовую смесь

Внимание! Представленная выше рецептура условна, и количество компонентов может варьироваться. Это полностью зависит от свойств сырьевых компонентов. Оптимальный состав в каждом конкретном случае определяется опытным путем.

Технология нанесения на бетон

Железнение бетона производится с целью придать ему водоотталкивающие качества и уменьшить пыльность. При этом цена на подобный вид гидроизоляции составляет не более 1000 руб./м 2 . Нанесение такой пропитки на поверхность тоже имеет свои тонкости и рецептуру специального состава в отдельных случаях.

НаименованиеРецептураПримечания
Грунтовка для стяжкиЦемент смешивается с ЖС в соотношении 1:1
Гидроизоляция колодцевРаствор в соотношении Ц:П:ЖС 1:1:1Нанесение материала на поверхность колодца первым слоем. Финишное железнение готовым раствором.

Обработка поверхности ЖС – процесс не сложный, но требует внимательности, так как нужно наносить состав равномерным слоем в быстром темпе.

Инструкция ниже расскажет, как наносить материал на поверхность поэтапно:

  1. Подготовка поверхности – отчистка и в редких случаях шлифование и выравнивание.
  2. Разбавляется жидкое стекло в пропорции 1:1 с водой.
  3. Наносить его можно любым удобным инструментом, например, щеткой или валиком. Главное условие – равномерный слой.
  4. После того как клей подсохнет, наносится вторая часть пропитки. 30 минут – ответ на вопрос сколько сохнет нанесенное соединение на бетоне для дальнейшей работы.
  5. Чтобы защитить получившееся покрытие от разрушения, дополнительно необходимо обработать грунтовкой, приготовленной в соотношении 1:1 цемента и ЖС. Производить защиту необходимо сразу после обработки вторым слоем.

Внимание! При выполнении работ необходимо пользоваться перчатками и плотным костюмом, закрывающем все открытые участки тела. В идеале, также используются защитные строительные очки

Видео в этой статье расскажет подробный процесс нанесения силикатного соединения на стяжку.

В нашей публикации мы рассмотрели, как правильно использовать жидкое стекло для бетона. Только при соблюдении инструкции можно добиться качества. Принцип «кашу маслом не испортишь» при работе с таким материалом имеет ровно обратный эффект.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector